2010-07-16Moldflow注塑成型分析For 滨海Reporter ： 孟栋梁sduanpisx.com Page Page 2 2分析描述分析描述产品描述此是汽车用产品，使用热浇道系统注射成型。此次分析主要内容：1、产品的填充模式、温度、压力等2、产品变形情况。分析所用模组：AMI Performance、MDL For Parasolid、CAD DoctorPage Page 3 3Kingfa Sci & Tech Co LtdKingfa Sci & Tech Co Ltd ： AIP-2016 AIP-2016 ， Talc 20% PP Talc 20% PP7. 熔料温度下限 200.0 deg.C 8. 熔料温度上限 250.0 deg.C 9. 模具温度上限 30.0 deg.C 10.模具温度下限 60.0 deg.C 11.最大剪切速率 100000.0 1/s 12.最大剪切应力 0.25 Mpa材料物性材料物性1. 熔体密度 0.88 g/cu.cm 2.实体密度 1.06 g/cu.cm 3.顶出温度 119 deg.C 4.推荐模具温度 45 deg.C 5.推荐熔料温度 225 deg.C 6.材料失效温度 290 deg.C以上以上参数来参数来源于源于MoldflowMoldflow材料材料数数据据库库库库Viscosity PlotPVT PlotPage Page 4 4注塑机设定： 最大锁模力: 未限定 最大注塑压力: 未限定 最大注射速度: 未限定 螺杆尺寸: 未限定 填充参数: 目标模具温度 : 45.00 deg.C 熔料温度: 225.00deg.C 填充时间 : 4sec V/P切换位置（体积百分比） : 97% 冷却时间 55s 保压时间 14s压力 Mpa 持续时间 sec53 632 8保压曲线:工艺条件工艺条件Page Page 5 5产品填充样式，显示了胶料填 充产品的动态过程。红色代表最 后充填的位置，蓝色代表最早充 填的区域。该结果可以帮助用户了解产品 充填的过程，判断产品填充过程 是否顺畅和平衡，从而判断产品 填充质量，判断是否有迟滞、短 射等问题。从而确定产品结构以 及浇口或流道的设计合理性。从流动结果看，产品进胶不 甚平稳。红色圆圈内位产品最后 充填区域。建议将量产模的浇口 位置往箭头方向移动可提高其平 衡性。产品充填平衡性产品充填平衡性Page Page 6 6由图可见产品底侧先于上侧充填完毕， 流动不甚平衡，且范围较大。产品充填平衡性产品充填平衡性Page Page 7 7最大注射压力 : 53 MPa该结果反应了在V/P切换时刻 ，产品上的压力分布情况及 产品填充所需的最大注塑压 力。可以此来选择产品所适 用的注射机。从压力分布色图上可以看出 ，产品两侧的压力分布不均 匀。较早完成充填的区域处 于过保压状态。压力不均匀 易导致使得产品收缩不均匀 ，进而容易引起翘曲变形。调整浇口位置，可使得产品 内部压力分布均匀一致。产品充填平衡性产品充填平衡性- -压力压力Page Page 8 8产品充填平衡性产品充填平衡性- -波前温度波前温度该结果显示了产品填充结 束时，料峰温度分布情况。温 度降低过大容易导致产品短射 ，温度升高过大容易导致产品 出现烧焦或黑斑等表面质量缺 陷。外观区域温度差异应保证 在10之内。从结果可以看出，产品大部分 温度差异性较低，但在圈示位 置温度较低，有10的温降。 注意采用较快的充填速度。Page Page 9 9体积收缩体积收缩体积收缩结果用来判断产 品各处的体积收缩情况，收 缩不均匀会造成翘曲变形， 收缩较大则造成缩痕。由图可见产品内部收缩较小 ，且比较均匀。出现缩痕风 险小。Page Page 1010困气位置困气位置Air traps可提供模具的困气 位置。air traps产生在填充末端 包括高rib和boss柱位置、结合线 、流动包封位置。故而在这些位 置一般需要开设排入槽或排气入 子。另外在熔体温降较大处也应 增加排气，提高流动性。位置1、2、6属于结合线位置的 积气情况，增加排气槽可减淡结 合线。1、2位置增加排气入子。位置3、4、5、7属于填充末端的 积气情况，这些位置积累气体较 多需开设排气槽。产品对称，另一侧相同。1325467Page Page 1111结合线结合线产品外观主要结合线见圆圈所 示。此处熔体零度碰撞， 所以建议增排气入子Page Page 1212结合线结合线结合线处的温度及压力都较高。说明结合线质量较好。Page Page 1313保保压时间压时间凝固曾因子结果显示流道及产品随时间的凝固变化，数值1表示已经凝固。可用来判 断产品各部分是否同时凝固和其凝固时间，并找到合适的保压时间（凝固时间减去填 充时间）。保压时间为19s-5s=14s产品大范围凝固时间为16s浇口凝固时间为19sPage Page 1414总体变形趋势总体变形趋势左侧结果显示了产品的变形趋 势。产品主要的变形位于产品 头部。Page Page 1515X X向向变形趋势变形趋势产品X方向变形均匀。Page Page 1616Y Y向向变形趋势变形趋势圈示位置向外张开变形。Page Page 1717Z Z向向变形趋势变形趋势产品Z向在圈示位置 向下凹陷变形。Page Page 1818产品变形产品变形- -分子定向因素分子定向因素之所以出现产品Y向圈 示向外张开及Z向在圈 示位置向下凹陷变形 ，是由分子取向因素 引起的，见右图。Page Page 1919产品变形产品变形- -分子定向因素分子定向因素尾部分子剪切作用较高 ，故而分子取向度高并 且分子结晶度高（取向 诱导结晶），在取向方 向上收缩较大，故而收 缩应力导致产品尾部收 拉力而张开变形。两头的张开变形又直接 导致中间凹陷下去。Page Page 2020Thank You!