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NPI新產品導入 New Product Introduction (一)NPI目的目的:為了生產符合市場的需要的產品,在技術上 和商業上,以可行性的新產品,支持業務計劃 ,以 最低的風險 ,讓產品和工藝都是符合使用性能, 環境,安全法規和環保 ,將過去失敗履歷的確認作 改善,以確保新產品之質量。(二)NPI組織產品工程部NPI組新產產品設計驗證DQE新零件承認及驗證/CEl提升人員素質。l加強人員知識及技術的深耕。l加強新知識專業技術的教育及考核。(三)NPI人員(四) NPI的工作內容協助新產品改善及設計合理化充實產品及零件技術資料並標準化新 產 品 設 計 審 查(1) 新產品設計審查(一) 設計審查目的設計審查乃為正式設計程序外的一種努力,找出設 計的隱藏問題,使問題在未發生前防止.l1.從客戶 端的來觀點,來審查產品的設計。l2.從零件規格上的符合性,作零件的驗證。(二)設計階段審查l每一案件,每一階段PPT,EVT,DVT階段都進行設計審查(Design Review ) l定義新機種類別區分為,A,B,C ,3類。lNPI參與每階段作樣審查工作,依據產品Check LIST內容進行審查 樣品及材料檢討及測試後,提出相關問題及建議改善事項。l工程部門依據檢查內容進行改善及對策的回覆,並經NPI確認依據 進行評估的可行性,協助工程進行檢討及驗証,並修改後再做測試驗 証及確認。l依照新產品開發階段表實施,若有無法實施時,提出修正。(2) 充實技術指南及標準化(一)充實設計指南l完善技術資料庫 : l搜尋有用之先進產品及零件專業資料,建立設 計指南資料,提供設計者所用的資料,以便改善 產品參考,有助於新產品開發的時效性及提出 改善方案。l參考公共盤/工程部/標準化,(二.)制定新產品承認規格書l提供客戶產品承認規格書,給客戶正式承認,若生產中變更, 版本變更也同時需給客戶承認。l制定產品製造規格書,提升設計對產品的使用規格更深瞭解,以便 生產能掌握產品的性能規格及產品特性,變更時與客戶承認書 同時變更。(三) 產品設計審查l建立新產品設計審查重點查檢表,來完善 及確保新產品之質量。l新產品設計查檢表不斷改善及標準化。(四)零件承認檢查l完善零件承認檢查表l 零件查檢表不斷改善及標準化l內部各零件要有足夠餘裕度的考慮,不能有干涉而發生不良的 可能。(eg.80002,TS)l產品設計使用零件,材質及加工方法,是否符合產品之使用環 境或壓力的要求。(eg.13606A)l風扇的電路及結構是否能滿足產品的使用條件。(eg.16902, 10140A,FAN)(五)過去失敗履歷改善確認的追加(六) 設計標準化的優點l優點:l可防止設計者在思考方面的浪費,及整頓設計的 水準,可以削減材料工具,設備等無謂浪費,達到降 低製造成本效果.l提升設計能力,安定產品的品質.l減少設計者的個人差異.l防範設計時產生的錯誤,儲存設計技術.l減少生產事故.l減少思考所費的精神,使集中思考之重要項目.l減少圖面上的疑問.l削減種類,減少運作上的困擾.(3) 協助新產品改善 及設計合理化(一)改善方向l提出建議改善方向l1,機能明確化. l2.根據比較評價新機能的價值. l3.思考有價值的替代品. 收集所有可以利用的成本. (材料費 加工費 )消化,創造,精練. (實現)明確地把握障礙點,並將之去除.把公差換算成金額加以評價.排除一般性規則. 活用真正的獨創性. 只利用最好的情報來源.(市場競爭情報) 活用專業,業者的技術和知識盡可能使用可適用的標準品(二) 實 施 技 巧(三 )設計檢討方向:l A 去除零件或者功能:l( a.)機能是否有不明確的,或是有重覆的. b.減少螺絲 的數量. c.減少零件的數量. d .廢止不必要的加工. lB 機能的合併: l (a).與其它的零件或其他間接性的機能核對一下,綜 合成一個零件. b.改變零件的設計,把數個零件的機 能由一個零件連到效果.( 四 )設計檢討方向:lC .改變零件的形態: l( a).縮小尺寸. (b)減少厚度.( c)改變零件的形態,以 減少作業.lD .公差是否訂得太嚴?要以配各機能的要求來做設 計: l a.不要做不必要的要求. b.不要完全根據技術觀點 來做設計,要設計出工廠容易製造的. (四 )設計檢討方向:lE .材料或者零件的代用品: la.改用加工過的鐵板來取代鋁塊或反過來取代. b.降低品質的等級. ( c).改用塑膠取代金屬,或以 金屬取代塑膠. d.改用硬模鑄造的鑄物取代必須 切削的零件. e.用涂裝取代電鍍,或是反過來取代 .lF.利用在市場出售的零件或裝置lG.生產量少且或成本高的零件,改用大量生產且 成本低的零件.lH. 為了好好利用改良過的方案,故予以再設計.(五)包裝方面l減少貴的次要材料.l包裝 lA.使用便宜的包裝材料.B.使用自動打印和貼 標籤的機器. C.使用自動包裝.(六)價值分析與設計分析的比較價值分析設計分析能力獨創力,設計力,知識分析力手法偶發性的靈感 收集實例及收集情報,而加以 適當運用於產品實際檢討 查出浪費之處,予以 有效排除目標了解真正成本低廉之產品,以 替代原產品查出浪費之處予以 排除總 結l1.讓新產品品質及早得到充份討論及改善, 預防不良在市場發生。l2.確保客人之產品規格承認與工廠制造規格 一致,避免事後發生問題與客戶責任之風險 。l3.完善新產品品質及掌握開發日程進度以達 優質生產。THANK YOU
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