项目三项目三 锻压锻压【项目目标】了解锻造的基本生产过程。熟悉自由锻的基本工序。了解各种锻压方法的工艺特点及加工范围。掌握空气锤的基本操作技术。金属的可锻性是衡量材料在经受压 力加工时获得优质制品难易程度的工艺 性能。金属的可锻性好，表明该金属适合 于采用压力加工成形；可锻性差，表明 该金属不宜于选用压力加工方法成形。可锻性常用金属的塑性和变形抗力 来综合衡量。塑性越好，变形抗力越小，则金属 的可锻性好；反之则差。中碳钢、低合金钢可锻性好，常用 做塑性变形成形材料。锻造的最基本过程为坯料的加热、锻 打和冷却，还有坯料下料、检验、锻后热 处理、清理等工序。在实际生产中应根据坯料选取适当的 设备。由于自由锻只能锻造出形状较为简单的 锻件，当零件上带有较小的凹槽、台阶、凸 肩、法兰和孔时，可不予锻出，留待机加工 处理。自由锻工件的精度和表面质量均较 差，因此零件上需要进行切削加工的表 面均需在锻件的相应部分留有一定的金 属层，作为锻件的切削加工余量，其值 大小与锻件形状、尺寸等因素有关，并 结合生产实际而定。其数值大小需根据锻件的形状、尺 寸来确定，同时考虑生产实际情况。基本工序是实现锻件基本形状和尺 寸的工序，包括镦粗、拔长、冲孔、弯 曲、切割、扭转、错移等。重点训练墩粗和拔长两个工序。通过操纵配气机构实现空行程、悬空、 压紧、连续打击和单次打击等操作。胎模锻介于自由锻与模锻之间，吸取 了两种锻造方法的优点。胎模锻的模具制造简单方便，在自由 锻锤上即可进行锻造，不需要模锻锤，提 高了锻件精度与复杂程度的基础上，提高 了生产效率，在中小批量的锻造生产中应 用广泛。但由于劳动强度大，只适用于小型锻 件的生产。采用拉深方法可生产筒形、阶梯形、 锥形、球形、方盒形及其他不规则形状的 薄壁零件。