液氨泄露事故安全经验分享中国石油宁夏石化张少刚事件经过2012年2月13日12：15，银川中天化 工有限公司拉液氨槽车（蒙A.27295）进入 某公司氨站1#充装位。约12：25，操作人员对槽车进行相关检查并对司运人员安全提 示后，按规程将充装鹤管（气、液相管）与 槽车进氨管口连接完毕，当打开槽车充装入 口阀时，充装鹤管与槽车入口连接处突然脱 开，罐内部分残余气相氨外泄，另外一名操 作人员迅速戴上空气呼吸器将槽车入口阀关 闭，由于岗位人员处置迅速得当，事态终止 ，未造成人员伤害、财产损失和环境污染。防范措施1、岗位操作人员要认真填写和确认压力槽车卸车检查确认表。2、槽车就位后停车熄火，取下启动钥匙，司机离开驾驶室，把钥匙交到岗位操作人员手中，认真检查槽车接口与金属软管接口是否接牢。3、在卸车过程中，操作人员、押运员必须坚守岗位，时刻检查金属软管的阀门接口、槽车的压力、液位变化，若有异常立即停止卸车。在充装鹤管末端卡件手柄处设计安装固件，防止手柄起跳后管件连接脱开。5、在卸车时，严禁闲杂人员进入卸车台。6、卸车过程中严禁使用手机和电驱动不防爆设备。应急措施若发现装车系统发生液氨泄漏，第一时间 1、按电控柜“急停”按钮，关闭HV1002液氨总管上的紧急切断阀； 2、打开电控柜消防阀开关，启动消防喷淋系统； 3、通知合成氨一部停止送氨；4、向部门领导报告情况。 5、戴空气呼吸器，穿重型防化服，抢救人员，关闭泄漏点前后截止阀或球阀。 若槽车罐体发生液氨泄露：1、按下电控柜“急停”按钮，通知合成氨一部停止送氨；2、打开电控柜消防阀开关，启动消防喷淋系统；3、报警（119.2119），向部领导汇报情况；4、若有人员中毒，迅速戴空气呼吸器、穿重型防化服以最快速度将中毒受伤者脱离现场；5、公司消防车到来后交由公司消防专业人员进行处理。应急措施隐患险于明火，防范胜于救灾！分享完毕