光滑极限量规设计手册Contents量规的检定量规的设计量规的使用量规的种类和结构量规检验的基本原则量规检验的基本原则最大实体 状态和最大 实体尺寸最小实体状 态和最小实 体尺寸作用尺寸 与实际尺 寸的关系 和检验孔或轴具有允许 的材料量为最多 时的状态叫最大 实体状态，处于 这种状态下的极 限尺寸就叫最大 实体尺寸孔或轴具有允许 的材料量为最少 时的状态叫最小 实体状态，处于 这种状态下的极 限尺寸就叫最小 实体尺寸SEE BELOW INFORMATIONMMCMaximum Material ConditionMMSMaximum Material Size LMCLeast Material ConditionLMSLeast Material Size当工件没有形状时，它的作用尺 寸等于实际尺寸。这时，工件尺 寸公差带可以全部用来限制工件 尺寸本身的偏差。量规检验的基本原则当工件存在形状误差时，孔的作 用尺寸小于它的实际尺寸的最小 值，轴的作用尺寸大于它有实际 尺寸的最大值。由于作用尺寸不 等于实际尺寸使尺寸公差被压缩 ，以补偿形状公差所占去的部份 。因此，控制极限通规的测量面 应具有与被测孔或轴相应的完整 表面，通规与工件的接触是面接 触，用于控制工作的作用尺寸作用尺寸 与实际尺 寸的关系 和检验量规的种类和结构检验 对象用途量规 的种 类形状职能量规的种类和结构工作量规：生产人员在制造过程 中对工件进行检验使用的量规验收量规：是工厂检验部门与客 户验收产品时使用的量规校对量规；在制造量规时或检验使用 中的量规是否已经超过磨损极限时所 用的量规量规量规 用途用途工作量规应使用新的或磨损较少 的通规；验收量规应使用接近磨 损极限尺寸通规，接近其最大实 体尺寸的止规量规的种类和结构量规量规 形状形状全形塞规全形塞规不全形塞规不全形塞规全形塞规的工作表面是一个尺寸与被测孔 相应的完整的圆柱表面。不全形塞规一般 用来检验直径较大的孔。它的测头工作表 面做成为圆柱面的一部分，目的在于减轻 重量，方便使用。球端球端 杆规杆规量规的种类和结构通规止规检验职能工件的过极限尺寸由通靓控制 ，不过极限尺寸由止规控制。 如果通规能顺利进入并通过工 件，而止规不能进入和通不过 工件，则工件为合格。一般情 况下，通规工作表面比止规工 作表面长0.51倍左右，因此 可从工作表面的长短识别通规 和止规量规的种类和结构检验检验 对象对象塞规环 卡规高度规量规的种类和结构 针式塞规: 一般测量6mm以下的孔径量规的种类和结构锥柄双头塞规： 一般测量350mm之间的孔径测头与手柄的参考尺寸量规的种类和结构双头套式圆柱塞规: 一般测量5080mm之间的孔径螺钉测头销钉量规的种类和结构锥柄单头塞规： 一般测量孔短的孔径量规的种类和结构不全形塞规： 一般测量较大的孔径（80315mm)测头手柄量规的种类和结构不全形塞规： 一般测量较大的孔径（80315mm)测头手柄量规的种类和结构球端杆规: 一般测量315mm以上的孔径量规的种类和结构环规： 一般100mm以下的孔径量规的种类和结构量规的使用根据泰勒原则，量规的过端应尽 量做成完全形状，止规在理论上 应是与工件成点接触的。根据被 测工件的尺寸，光滑极限量规国 家标准推荐的量规型式和其应用 尺寸范围如下图：量规的使用用符合光滑极限量规国家标准规定的 量规检验工件时，如果通规能通过， 止规不能通过，则该工件为合格品。 “通规通过”是指通规在任何方向均能 进入工件，并能通过工件；”止规不 能通过”是不能通过工件，严格地讲 ，不仅应不能通过，而且也不应进入 工件国际上，对量规的使用是有明确规定的：1）通端塞规当用手操作而不使用很大 力时，应能和孔完全配合，孔的整个长度都应受到检验。止端塞规当用手操作 而不使用很大力时，应不能进入孔内。如果可能孔的两端都应予于检验；2）通 端卡规用于检验水平放置的轴时，借助于量规的本身重量应能通过被检轴。检 验时应沿着和围绕着轴在不少于四个位置上进行检验；3）通端环规当用手操作 时而不施加很大的力时，应能通过轴的全长；v 在国际标准中规定“不使用很大的力”而不是规定使用 多大的力是因为使用量规检验工件时，总会有一定的 测量力，由于量规没有测力机构，在使用中要把测量 力统一为一个量化的数值就有困难，故没有明确规定 具体数值。v 量规的操作方法：1）塞规：使用塞规的通端检验工件 时，手应拿着塞规的手柄部位。一般应不施加任何压 力，让塞规在其本身的作用下，轻轻滑进孔里并通过 孔的全部长度；或稍微加一点力，用手轻轻地把塞规 送进孔里。（见下图的操作方法）v 使用塞规止端检验工件时，严格地说只允许其倒 角部份放到孔口边缘上，塞不进去，才算是检验 合格。即使止端只有一部份能塞进孔内，也应当 认为孔是不合格的。 v 使用量规的注意事项：1）使用前：1.核对量规 上的标志和工件图样，以免错用量规；2.检查量 规表面的缺陷（如缺口/毛刺），以免影响检验 的准确性及划伤工件；3.清洁量规时需使用细棉 纱或软布，以免划伤量规工件表面2）使用时： 1.量规是一种比较精密的量具，需轻拿轻放并摆 放整齐，2.不能用力过猛，硬塞/硬卡，以免影 响工件表面损伤及使量规或工件发生变形，影响 检验的正确性3.由于工件可能存在形状误差，因 此，对一个工件的检验，必须在工件的不同部位 多进行几次才能正确地判定工件是否合格，4.测 量环境，由于量规笥工件都有热胀冷缩的性质， 应在恒温的工件环境（20 ）内进行测量3）使 用后：1.量规用完后，要擦拭干净，并平稳放在 固定的工件箱内，2.涂上防锈油，以免生锈v量规设计的程序：1.理解被检工件的图样；2.搞清工件 部位的形状、尺寸、公差等具体要求；3.确定量规工作 部位的基本尺寸及其公差带位置；4.选定量规的型式和 结构；5.确定量规其他技术条件（如材料、光洁度、热 处理等）；6.绘制量规工作图样量规设计原则：工作量规的公差带是安置在被检孔轴的公差 带内侧。其一制作量规时应规定一定的制造公差；其二使用 量规时发生的摩损也应规定一定的磨损储备量。这同安全裕 度的作用是一致的，这样只可能 将实际尺寸位于公差带边 缘的合格工件误检为不良品，而不会把超差的不良品误检为 合格品，这对保证产品质量有利。所以量规的公差带实际上 会压缩工件的公差带。小知识：数据的修约可利用1单位修约的原则进行数据的取 舍（除此之外还有0.2单位和0.5单位的原则）：拟舍弃数 字最左一位小于5时舍去，大于5且后无数字或有但圴为0时 ，5前的数字为奇数则进1，为偶数则舍弃T：表示工件量规尺寸公差 Z：表示工件量规尺寸公差带的 中心线至工件最大实体尺寸之 间的距离v 被 检工件的公差是保证公差，而工件在实际 加工中的制造公差比保证公差小。制造公差是 通规和止规所规定的最小范围。量规公差带的 大小T与被检工件的公差等级IT有关。当被检 工件的公差等级较高时，相应的量规公差应小 些。工件基本尺寸工件孔或轴的公差等级 IT6IT7IT8IT9IT10IT11D（mm)IT6TZIT7TZIT8TZIT9TZIT10TZIT11TZ361.0 1.0 101.2 1.6 141.5 2.0 252.0 3402.4 46036 大于3681.2 1.4 121.4 2.0 182.0 2.6 302.4 4483.0 57548 大于61091.4 1.6 151.8 2.4 222.4 3.2 362.8 5583.6 69059 大于1018111.6 2.0 182.0 2.8 272.8 4.0 433.4 6704.0 8110611 大于1830132.0 2.4 212.4 3.4 333.4 5.0 524.0 7845.0 9130713 大于3050162.4 2.8 253.0 4.0 304.0 6.0 625.0 8100 6.0 11160816 大于5080192.8 3.4 303.6 4.6 464.6 7.0 746.0 9120 7.0 13190919大于80120223.2 3.8 354.2 5.4 545.4 8.0 877.0 10140 8.0 152201022大于120180 253.8 4.4 404.8 6.0 636.0 9.0 100 8.0 12160 9.0 182501225大于180250 294.4 5.0 465.4 7.0 727.0 10.0 115 9.0 14185 10.0 202901429大于250315 324.8 5.6 526.0 8.0 818.0 11.0 130 10.0 16210 12.0 223201632大于315400 305.4 6.2 577.0 9.0 899.0 12.0 140 11.0 18230 14.0 253601836大于400500 406.0 7.0 638.0 10.0 97 10.0 14.0 155 12.0 20250 16.0 284002040工件基本尺寸工件孔或轴的公差等级 IT12IT13IT14IT15IT16 D（mm)IT12TZIT13TZIT14TZIT15TZIT16TZ 31004914061425092040014306002040 大于36120511180716300112548016357502550 大于610150613220820360133058020409003060 大于101818071527010244301535700245011003575大于183021081833012285201840840286013004090大于305025010223901434620225010003475160050110大于508030012264601640740266012004090190060130大于80120350143054020468703070140046100220070150大于1201804001635630225210003580160052120250080180大于1802501601840720266011504090185060130290090200大于250315520204581028661300451002100661503200100220大于315400570225089032741400501102300741703600110250大于400500630245597036801550551202500801904000120280量规设计实例： 例1：设计检验30+0.033/-0.00的孔用量规 一、根据被检工件的基本尺寸和公差等级，由表中可查出相 应量规的T值和Z值，公差等级为8级，与其相对应量规的 Z值为0.005mm,T值为0.0034mm 二、根据量规公差带图，计算出量规的最大、最小以及磨损 尺寸（磨损尺寸略）1.通规的计算Tmax=MMS+Z+T/2=D+EI+Z+T/2=30+0+0.005+0.0034/2=30.0067Tmin=MMS+Z-T/2=30.0033 由上式可知：孔用量规通规的公式为T=MMS+(Z+T) +(Z-T)2.止规的计算Zmax=LMS=D+ES=30+0.033=30.033Zmin=LMS-T=30.0296 由上式可知：孔用量规止规的公式为 例2：设计检验30-0.020/-0.041的轴用量规 轴用通（止）规尺寸的计算与孔用通（止）规尺寸的计算方 法类似，即： 轴用量规通规的公式为轴用量规止规的公式为Z=LMS+0 -TZ=LMS+T -0T=MMS-(Z-T) -(Z+T)量规的技术要求v量规的表面粗糙度要求v量规的材料 v量规测量面的材料要求尺寸稳定、耐 磨损。孔用塞规常用材料为T10A、 T12A，轴用卡规常用的材料为15或 2