香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESSTHOMAS精益生产理论与实务香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS請把心帶來請帶空杯來,裝點水回去請充份討論與分享研 習 公 約請關閉手機或改為震動香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESSWhat Shall We Talk? 内容安排1.精益生产简介 2.精益生产的五项原则 3.全员设备维护（TPM) 4.快速作业准备（QCO） 5.单元生产设计（CD） 6.缩短生产周期（LTR） 7.创造连续流 （CCF） 8.看板拉动系统（KPS）香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS为什么要推行精益? 希望集团刘永行：饲料的利润不到 1，就迫使我们无 论是生产过程、还是 材料成品控制都不敢 有一丝的马虎。降低成本，提高效率 ，是我们头顶上永不 停滞的警钟。香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS为什么要推行精益? 创维黄宏生：一台电视机的平 均利润不到 元钱! 稍有效率 降低、成本走高 ，企业就亏本。卖彩电不 如卖白菜香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS与同行企业比较，未推行精益的企业， 库存周转率大约在4以下.除了把生产基地转到低工资地区之外， 还需要提高生产效率和质量。为什么要实施精益？我们的准时交货记录令人担忧!利润出色；ROTC一般!客户要求速度！香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS市场竞争及全球化Marketing Competition and Globalization香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESSStarting with Toyota in the late 50s and catching on in the mid 80s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中 期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临， 精益生产模式成为企业竞争的有力武器精益思维和精益生产系统Lean Thinking and Lean Manufacturing System 香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESSHenry Ford Assembly line mass production Produce in high volume with low variety Single skill 福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表， 工人被当成工作的机器Toyota Production System (TPS) Just-In-Time Production (produce only what is needed) Pull System High variety to meet customers wants丰田系统是建立在准时化观念上的拉动式生产模式，以应付小订单多品种的挑战制造系统演化史Manufacturing Evolution 香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESSCraft 手工生产Mass 大规模生产Synchronous 同步生产Lean 精益生产组织 Low volume Customized 低产量 个性化 Large batches of similar products Inflexible machinery Manufacture of goods by process大批量少品种 工序式生产 设备大难组合 Focused on total elimination of waste Ongoing efforts to improve Quality, Productivity, and Responsiveness Recognition of employee abilities消除浪费 不断改进 员工参与 Builds on synchronous manufacturing Emphasize on lead time reduction Improve asset utilization Built to customer demand在同步生产的基 础上，强调缩短 生产周期 提高资源利用率 需求驱动制造系统要点 Key Points for Manufacturing System香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS“精益”释义：精益 - 形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，文体或措词简练。反义词： 肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的。精益思想的要点精益生产：精益生产：通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS核心理念核心理念消除一切消除一切“ “浪费浪费” ”“减少一成浪费就等于增加一倍销售额减少一成浪费就等于增加一倍销售额”。大野耐一大野耐一假如商品售价中成本占90、利润为10，把利润提高一倍的途径： 一、销售额增加一倍； 二、从90的总成本中剥离出10的不合理因素（即无谓的“浪费”）。追求：低成本、无废品、零库存、零故障、产品多样化。NSD Lean 帮助客户树立正确的理念！精益生产理念香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS 不合格的产品不合格的产品 在无需求情况下的超量生产在无需求情况下的超量生产 库存库存 不必要的工序不必要的工序 不必要的运输不必要的运输 等待等待 生产员工不必要的移动生产员工不必要的移动七大浪费七大浪费(Muda)(Muda)香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS日本北美欧洲生产产率（辆辆/人/年）5566.5 质质量（缺陷/100辆车辆车 ）608297场场地（平方英尺/车车/年5.77.87.8库库存（8个样样件,天）0.22.92.0团队团队 （占劳动劳动 力%）69170.6工种轮换轮换 （0-无 4-高 ）3.00.91.9建议议数/年/雇员员61.60.40.4缺勤率5.0111.712.1自动动化（组组装）1.71.23.1项目地区业 绩 对 比香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS不间断的单件流传统理论精益思想由生产者决定价值，向用户 推销由最终用户来确定，价值只有 满足用户需求才有存在的意义流程无间断层级的金字塔总经理集权部门职能化、专业化扁平结构赋予职能岗位的决策权按流程重构的团队或Cell集中的推式管理分工流程支离破碎拉式大批量，等待观 念 比 较香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS生产流程：包括订单处理、物料计划、采购下单、供应商备料、 运输、来料检 验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、成品库 存、发运、货款回收等环节。订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期交付周期精益思想：关注流程香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESSWhat Shall We Talk? 内容安排1.精益生产简介 2.精益生产的五项原则 3.全员设备维护（TPM) 4.快速作业准备（QCO） 5.单元生产设计（CD） 6.缩短生产周期（LTR） 7.创造连续流 （CCF） 8.看板拉动系统（KPS）香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESSLeanManufacturing 精益生产Value 价值站在客户 的立场上 Value Stream价值流从接单到发货 过程的一切活动Flow 流动象开发的河流 一样通畅流动Demand Pull需求拉动BTR-按需求生产Perfect 完美没有任何事物 是完美的 不断改进降低成本， 改善质量， 缩短生产周期什么是精益生产-五个原则香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益企业构筑精益企业之屋香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESS以斯密的劳动分工理论 、福特的流水线和斯隆 的管理创新为代表的第 一次工业革命，效率的 极大提高改变了工业文 明的进程。以丰田生产系统发展而 来的精益生产方式冲击 了传统的、依赖大批量 生产提高效率及劳动分 工的观念，代表了第二 次工业革命的开始。在你漫不经心的时候，你 的对手已从蜗牛变成了敏 捷的豹子。竞争的加剧，WTO的加入 ，政府保护功能的消失， 是所有的企业从臃肿低效 中苏醒过来的时候了。不能错失的第二次工业革 命，精益生产是打造企业 竞争力的利器。制造业的机遇和挑战香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESSWhat Shall We Talk? 内容安排1.精益生产简介 2.精益生产的五项原则 3.全员设备维护（TPM) 4.快速作业准备（QCO） 5.单元生产设计（CD） 6.缩短生产周期（LTR） 7.创造连续流 （CCF） 8.看板拉动系统（KPS）香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESSOperational Availability 运行效率3 3OEE - Overall Equipment Effectiveness TPM - Total Preventive Maintenance QCO - Quick Change Over总的设备有效性全员设备维护快速换型LOCKOUT RULES设备预防维修计划更换空气过滤器 更换灯泡 更换皮带 更换制冷元件 更换油路过滤器 清洁油路 调节弹簧张力 调紧螺钉 检查线路 检查马达1 2 3 4 5 6 7 8香港新华商学院 XINHUA GRADUATE SCHOOL OF BUSINESSTotal Preventive Maintenance is the total activities of all employees work to increase uptime, improve quality of output, improve safety, and reduce costs through the continuous improvement of equipment operation 全员设备维护是所有的员工努力通过持续改善设备的运行 来增加有效时间、提高产品质量、加强安全性及减少设备 成本的全系统的活动全员设备（预防）维护 Total Preventive Maintenance香