广州立白企业集团有限公司 “勤俭持家”QCC小组简介 广州立白企业集团有限公司主营民生离不开的日化产品，产品范围涵盖“织物洗护、餐具洗涤 、消杀、家居清洁、空气清新、口腔护理、身体清洁、头发护理、肌肤护理及化妆品”等九大 类几百个品种。在全国各地拥有十二大生产基地，员工一万多人，并拥有“立白”、“蓝天”、“ 六必治”三个“中国驰名商标”和四个“中国名牌”产品,综合实力雄居中国洗涤行业前三甲 。公司简介所在公司洛阳立白日化有限公司车间（科室）合洗厂包装车间 小组名称“勤俭持家” QC小组课题类型现场型课题降低热合机热封带消耗注册登记号LYLB-2010-01成立日期2010年6月1日登记日期2010年6月1日人数9小组简介节能降耗，节约每个铜板张素林 组 长 刘治刚 组织策划孙莹莹 数据收集王宏伟 实施跟进许建民 实施跟进孙晓阳 实施跟进夏艳丽 实施跟进刘丽茹 实施监测王淑阁 实施监测活动计划为了更好的开展本次QC活动，我们制定了详细的活动计划，并严格按照计划执 行 节能降耗，节约每个铜板称量灌装理袋缝包装包码垛入库封口合洗厂包装车间为喷粉车间的下一道工序，承担了洗衣粉的包装 和入库工作，主要工作流程为：检验工艺介绍节能降耗，节约每个铜板2009年包装车间每 月平均消耗热封带 1995条,吨耗0.420 条洗衣粉成品 外观质量的 保证降低热合机 热封带损耗 选题理由公司节能降耗 总目标- 降低包装成本节能降耗，节约每个铜板现状调查包装车间有17个工作台面，在用热合机34台，每台热合机需用2条热封 带，共需要68条，每月平均消耗热封带约2000条。节能降耗，节约每个铜板2009年热封带使用情况统计（单位：吨）2009年各月产量（单位：吨）现状调查节能降耗，节约每个铜板2009年全年包装车间使用热封 带23941条。产量是56981吨； 通过统计数据对比，包装每吨 洗衣粉平均消耗热封带是0.420 条目标设定根据2009年包装车间热封带的消耗进行统计分析，其中3月份产量是 6169吨，使用热封带的数量为2168条，吨耗热封带为0.351条为最低消 耗量。经过小组讨论，故将本次活动的目标定为：热封带控制在0.350 条/吨。节能降耗，节约每个铜板热合机温度 过高热 封 带 消 耗 较 高人员培训不到位热封带次品率较高原因分析清除粘粉方式不正确人员责任心不强热封带报废界 定不规范高温致使热封 带老化 热封带折叠扭曲易破损 铲除过程造成热封带破损 热封带安装方式不正确员工对包装设备操作不熟练采购热封带质量差人机料法分析结果：通过头脑风暴法,全体小组成员分析，共找出6项末端因素节能降耗，节约每个铜板要因验证一姓名考核 得分实操 考核姓名考核得 分实操考 核马圆圆96.5合格白彩霞96.0合格宋小娟98.0合格张正芹98.0合格刘红霞95.5合格曹红晓96.5合格梁社珍97.5合格牛继平96.5合格牛丽萍96.5合格王丽霞96.0合格郭杏珍98.5合格田梅玲98.0合格肖夏夏97.0合格王会芳97.5合格末端因素1：人员培训不到位实施：6月2日对包装车间操作工进行考核，考核结果下：节能降耗，节约每个铜板验证结果：由上表可以看出操作工的考核成绩均在95分以 上，故该末端因素为非要因。实施：6月19日至23日，对操作工使用过的热封带进行统计，检 查未达到报废标准的热封带的数量，统计结果如下：要因验证二日 期使用数量未达到报废标 准数量所占比例 ，%6月19日11465.36月20日10777.16月21日11886.76月22日10865.86月23日11176.5验证结果：未达到报废标准而废弃的热封带所占使用数量的 比例为6-7%，故此末端因素为要因。末端因素2：热封带报废界定不规范节能降耗，节约每个铜板要因验证三日期：6月4日生产品类：1.205g超洁含磷粉温控范围：250 270机台号12456891012设定温度260250255270260250260265250结论合格合格合格合格合格合格合格合格合格日期：6月7日生产品类：320g去渍霸无磷粉温控范围：220 230机台号134689101112设定温度220220230225230220230225220结论合格合格合格合格合格合格合格合格合格验证结果：上表表明热合机的设定温度符合技术标准的要 求，故此末端因素为非要因。末端因素3：热合机温度过高 实施：6月4日和8日，对包装车间热合机的设定温度进 行抽 查，抽查结果如下：节能降耗，节约每个铜板要因验证四验证结果：上表表明热封带的入库次品率均小于0.6%，低于公 司要求的1.0%的标准，故该末端因素为非要因。末端因素4：热封带次品率高实施：对4月至6月入库的热封带进行次品率的统计，统计结果如下：时 间入库数量 （条）次品带数量 （条）次品率%4月份2000120.595月份200090.436月份2000110.55节能降耗，节约每个铜板实施：6月6日至12日对包装车间操作工对热封带的安装方式进行 检查：要因验证五拆除旧热封带验证结果：通过现场检查，操作工可以正确地安装热合机 的热封带，故该末端因素为非要因。末端因素5：热封带安装方式不正确安装热合机热 封带安装同步齿形 导向带完成安装热封带节能降耗，节约每个铜板日期使用 数量毛 边砂 眼撕 裂破 损比例 %6月19日1143171119.2%6月20日1076132019.6%6月21日1188182124.5%6月22日1086150221.2%6月23日1115122118%合计55828757520.6%经过6月19日-23日的统计和验证：发现由于清除粘粉方式不当，导致 热封带的断裂、砂眼等而报废占比为20%左右，故该末端因素为要因。末端因素6：清除粘粉方式不正确要因验证六节能降耗，节约每个铜板热封带报废界定不规范序 号要因对策目标措施地点完成 时间负责人1热封带缺 乏严格的 管理热封带改为由 包装生产班管 理控制热封带的使 用数量： 1500条/月热封带改为由包 装生产班管理包装车 间现场2010年 6月1日刘治刚 王淑格 刘丽茹热封带的 有效使用 的鉴定制定热封带缺 陷样板杜绝未达到报废 标准而废弃热封 带的情况发生： 将热封带控制在 吨耗0.350条需要更换的热封 带由带班长检查 鉴定后由包装大 班长发放包装车 间现场持续王淑格 刘丽茹 包装带班长2清除粘粉 方式不正 确使用湿抹布清 除粘粉消除因清除粘粉 方式导致的热封 带损耗：将热封 带控制在吨耗 0.350条为操作工配备湿 毛巾，严禁使用 铁铲铲除粘粉包装车 间现场持续王淑格 刘丽茹制定对策我们小组对6个末端因素进行一一论证，查找出2个主要影响因素，并利用 5W1H的方法制定对策表。节能降耗，节约每个铜板 将热封带交给当班大班长管理，热封带损坏后，交予带班长检查， 若符合更换条件，交给大班长鉴定后更换，防止热封带未达到报废标准 而废弃的情况发生；责任人：王淑格 刘丽茹 完成时间：2010.6.1对策实施一对于要因一“热封带报废界限不规范”采取以下措施：AA制作热封带报废标样，放置在生产现场便于包装工进 行比 对、鉴别； 责任人：孙莹莹 王淑格 刘丽茹 完成时间：2010.6.10BB拆除旧带检查、确认登 记更换新带安 装节能降耗，节约每个铜板对策实施一小组收集热封带缺陷标样 并制作了热封带缺陷看板 ，作为热封带报废的对比 标准，放置在包装车间现场 ，以助于操作工识别并建立 热封带更换登记表 。节能降耗，节约每个铜板对策实施一经过实施过程，从下面的统计图表中可以看出，经过 小组活动，7月份的热封带使用数量较5月、6月份有所下降。班 组1234567891011121314151617一班 （条）5 月56544569485456535948554565565848556 月54534469465349545046464342585746537 月5150466346494350464340414249564247二班（ 条）5 月52505362585254495457505152595250536 月51495460565549484156445049565048497 月4642535850494643455242474442484443节能降耗，节约每个铜板对于要因二“清除粘粉方式不正确”采取以下措施：对策实施二为每位操作 工配备抹布严禁使用铁 铲铲除粘粉由当班班长 监督跟踪采取措施采取措施要求操作工 使用润湿抹 布擦除热封 带上的粘粉节能降耗，节约每个铜板效果检查小组持续跟踪，通过对7、8、9三个月的巩固期检查，对 热封带使用情况进行统计，热封带使用数量控制良好。活动取 得了显著成果：班 组1234567891011121314151617一班（ 条）9 月46454056384638424141383839455038458 月49484459424740454343393841485240467 月5150466346494350464340414249564247二班（ 条）9 月43404652474339394247384142434441398 月45414955494541414549384443454642417 月4642535850494643455242474442484443节能降耗，节约每个铜板效果检查2010年6月-12月份包装共使用热封带10429条，产量合计31160吨，包装每 吨洗衣粉消耗热封带0.335条，较2009年吨产量消耗0.420条热封带有所下降。2010年6 -12月产量（ 吨）热封带 （条）3116010429节能降耗，节约每个铜板效果检查数据表明，经过小组活 动，热封带平均使用数 量为1490条/月，从09年 的0.420条/吨下降到了 0.335条/吨。活动前巩固期活动中节能降耗，节约每个铜板巩固措施巩固措施 车间班长及管理员加强对车间 现场的巡检力度一持续开展员工培训：检查操作工 是否有其他损坏热封带的行为发 生，持续对热封带损耗控制和管 理。二标准化管理:将对热封带的管 理纳入包装车间WI-E2-01 包装作业规程三节能降耗，节约每个铜板根据市场价格，热封带1.8元/每条（含税价）。 2009年平均消耗热封带达1995 条/月，消耗热封带0.420条/吨粉。经过小组活动后，2010年6 -12月平均消耗热封带1490条/ 月，消耗热封带0.335条/吨粉 ，比2009年节约了0.085条/吨粉。经济效益确认按09年包装车间使用的热封带计算： 每月平均使用热封带=2394112=1995条，产量56981 吨，吨耗热封带0.420条。2010年6月-12每月平均使用热封带=104297=1490 条，产量31160吨，吨耗热封带0.335条。活动后共节省费用 = （0.42-0.335）311601.81.17=4074.76元实际 效益节能降耗，节约每个铜板经验总结在降低成本、保证质 量活动做到了亲自参与和推动作用。在活动中队员的组 织能力、管理意识 、动手动脑等方面 得到了充分的锻炼 和拓展。进一步掌握了QC 管理知识和角色 分担、分享了团 队协作的快乐。该成果的取得为后 续QC活动的开展 培养了人材、积累 了经验。1 234通过这次活动，小组成员有以下收获：节能降耗，节约每个铜板下步打算针对包装车间的现状，月消耗复合袋600万只左右 ，复合袋的损耗率为0.5节能降耗，节约每个铜板汇报完毕谢谢大家