第三单元 第三单元 焊条焊条电弧焊电弧焊课题 1 弧焊电源、 焊条及工具课题 2 平敷焊操作课题 3 平角焊操作课题 4 平对接焊操作课题 5 立角焊操作课题 6 立对接焊操作第三单元 第三单元 焊条焊条电弧焊电弧焊课题 7 横对接焊操作课题 8 仰焊操作课题 9 固定管焊操作课题 10 固定管板焊操作课题 11 组合焊件焊接操作课题 1 弧焊电源、 焊条及工具焊条电弧焊焊接回路简图 1弧焊电源 2电缆 3焊钳 4 焊条 5焊件 6电弧一、焊条电弧焊弧焊电源 1. 焊条电弧焊对电源的要求 (1) 对弧焊电源外特性的要求弧焊电源的外特性曲线下降外特性弧焊电源与焊接电弧的稳定燃烧缓降和陡降外特性对焊接电流的影响 a) 缓降外特性 b) 陡降外特性(2) 对弧焊电源空载电压的要求。当焊机接通电网而输出端没有接负载时，焊接电流为 零，此时输出端的电压称为空载电压。 (3) 对弧焊电源短路电流的要求。 (4) 对弧焊电源动特性的要求。 (5) 对弧焊电源调节特性的要求。焊条电弧焊焊接电源的调节特性2. 弧焊电源的型号及主要技术特性(1) 弧焊电源的型号2) 型号编制规则(2) 焊条电弧焊弧焊电源铭牌BX1500型交流弧焊机铭牌2) 铭牌中的主要参数负载持续率。 许用焊接电流。 一次侧电压。 二次侧空载电压。3. 常用焊条电弧焊弧焊电源 (1) 弧焊变压器弧焊变压器通常称为交流弧焊机.1) 动铁芯式弧焊变压器 动铁芯式弧焊变压器 a) 外形 b) 电路接线与结构 c) 焊接电流调节 固定铁芯 动铁芯 1一次侧绕组 2二次侧绕组2) 动圈式弧焊变压器动圈式弧焊变压器 a) 外形 b) 结构和焊接电流调节 1手柄 2调节杆 3铁芯 一次侧绕组 ( 固定) 二次侧绕组 ( 可动)(2) 弧焊整流器 弧焊整流器是一种将交流电变压、整流转换成直流电的 弧焊电源晶闸管弧焊整流器是一种电子控制的弧焊电源。1) 晶闸管弧焊整流器的组成与控制原理ZX5400型晶闸管整流弧焊机晶闸管弧焊整流器基本原理方框图(3) 弧焊逆变器 (ZX7系列) 它是一种新型、 高效、 节能的直流弧焊电源 ，迅速 得到推广和使用。逆变式弧焊电源外形逆变式弧焊电源原理方框图ZX7系列逆变式弧焊电源外特性曲线4 . 焊条电弧焊电源常见故障处理 (1) 焊机的正确使用与维护 (2) 弧焊电源常见故障的排除5. 焊条电弧焊电源的选择(1) 根据焊接产品质量要求选择 (2) 根据焊件厚度和焊条的直径选择 (3) 根据弧焊电源的价格选择 (4) 交直流两用弧焊电源的选择 二、焊条 焊条既可作为电极，又可作为填充金属与母材熔合后 形成焊缝金属涂有药皮，供焊条电弧焊用的熔化电极称为焊条。1. 焊芯焊芯的作用是在焊接时传导电流，产生电弧，并熔化 成为焊缝的填充金属。(2) 焊芯的牌号(1) 尺寸规格焊芯牌号示例2. 药皮压涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。1) 稳弧剂 2) 造渣剂 3) 造气剂 4) 脱氧剂5) 合金剂 6) 稀释剂 7) 黏结剂 8) 增塑剂(1) 药皮成分的种类及其作用(2) 药皮的作用1) 改善焊条的焊接工艺性能2) 机械保护3) 冶金处理(3) 药皮的类型及应用1) 药皮的基本类型及应用 2) 常用药皮类型 常用的结构钢焊条药皮类型有13种：钛铁矿型、钛钙型、 铁粉钛钙型、高纤维素钠型、高纤维素钾型、高钛钠型 、 高钛钾型、铁粉钛型、氧化铁型、铁粉氧化铁型、低氢 钠型、 低氢钾型、铁粉低氢型。3. 焊条的分类 (1) 按焊条的用途分类 (2) 按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类 分为酸性焊条和碱性焊条2类。4. 常用焊条型号的编制方法(1) 非合金钢及细晶粒钢焊条 (2) 热强钢焊条 (3) 不锈钢焊条 非合金钢及细晶粒钢焊条型号示例 1非合金钢及细晶粒钢焊条型号示例25. 焊条的选用原则(1) 等强度原则 (2) 同等性能原则 (3) 等条件原则三、焊接工具、用品及辅具、检具 1. 焊接工具及焊接用品2. 辅助工具3. 焊接检验尺焊接检验尺课题 2 平敷焊操作一、平焊姿势及焊接方法 1. 平焊操作姿势平焊操作姿势 a) 蹲式操作姿势 b) 两脚的位置2. 引弧方法 (1) 划擦引弧法 (2) 直击引弧法引弧方法 a) 划擦引弧法 b) 直击引弧法二、平敷焊的焊接方法1. 运条及运条方法 (1) 运条1) 焊条向熔池方向送进2) 焊条沿焊接方向移动 3) 焊条的横向摆动平敷焊操作运条的3个基本动作(2) 运条方法2. 平焊起头、接头和收尾的方法 (1) 起头焊道的起头 a) 引弧处 b) 引弧 c) 达到焊道正常宽度用于厚板的焊接(2) 焊道的接头(3) 收尾三、焊接准备 1. 穿戴劳保用品 2. 材料准备(1) 焊条(2) 焊件 3. 焊机准备(1) 选用焊机(2) 弧焊机外部接线(3) 操作前调试连接焊接电缆 a) 正接法 b) 反接法 c) 将快速接头 插入弧焊机接口处四、引弧技能训练 1. 引弧堆焊 2. 定点引弧引弧操作姿势引弧堆焊定点引弧3. 引弧操作注意事项在引弧过程中，如果焊条与焊件黏在一起，通过晃动 不能取下焊条时，应该立即将焊钳与焊条脱离，待焊条冷 却后，焊条就很容易扳下来。引弧前，如果焊条端部有药 皮套筒，可以用手(应戴手套)将套筒去除，这样引弧就较为快捷。五、平敷焊技能训练1. 平敷焊平敷焊的焊件图2. 平敷断续焊要求：在钢板上的运条轨迹线处正、反面进行平敷断 续焊，焊缝基本平直，接头圆滑，收尾弧坑填满。平敷断续焊的焊件图3. 平敷堆焊平敷堆焊的焊件图课题 3 平角焊操作一、焊接工艺参数 焊接工艺参数 (又称为焊接规范) 是指焊接时为保证焊 接质量而选定的各项参数 (如焊接电流、电弧电压、焊接 速度、热输入等) 的总称。1. 焊条的选择(1) 焊条型号的选择(2) 焊条直径的选择2. 焊接电流(1) 根据焊条直径选择(2) 根据焊缝位置选择(3) 根据焊条类型选择(4) 根据焊接经验选择3. 电弧电压 4. 焊接速度 5. 焊接层数 6. 热输入二、角焊缝角接的接头形式角焊缝各部位名称角焊缝的截面形状 a) 直角等腰角焊缝 b) 凹形角焊缝 c) 凸形角焊缝 d) 不等腰角焊缝 K焊脚尺寸 a焊缝计算厚度三、平角焊的焊接方法 1. 正确运用焊条角度平角焊操作平角焊时的焊条角度 a) 两板厚度相同 b) 、c) 两板厚度不同 d) 焊条与前进方向的夹角2. 单层焊、多层焊或多层多道焊(1) 单层焊平角焊时容易产生的焊接缺陷(2) 多层焊平角焊的多层焊 a) 两层焊 b) 多层焊的斜圆圈形运条法(3) 多层多道焊多层多道焊 ( 两层三道) a) 焊道的排列顺序 b) 焊条角度的选择 1第一层第一条焊道 2第二层第二条焊道 3第二 层第三条焊道3. 船形焊船形焊4. 角焊缝的焊接平角焊搭接时焊条角度的选择角接接头焊接时的焊条角度 a) 无坡口 b) 双面坡口 c) 单面坡口5. 平角焊常见焊接缺陷和预防措施四、平角焊技能训练平角焊的焊件图课题 4 平对接焊操作一、焊接电源极性的选择1. 焊接电源的极性(1) 正接 (2) 反接直流电弧焊的正接与反接 a) 正接 b) 反接2. 不同类型焊条的焊接电源应用(1) 酸性焊条的焊接电源 (2) 碱性焊条的焊接电源二、影响焊接电弧稳定性的因素1. 弧焊电源的影响2. 焊接电流的影响3. 焊条药皮或焊剂的影响三、平对接焊的焊接方法 1. 定位焊的要求 2. I形坡口平对接焊 3. V形坡口平对接焊 4. 板对接平位单面焊双面成形平对接焊操作I 形坡口焊缝尺寸要求 形坡口的多层焊4. 板对接平位单面焊双面成形(1) 准备焊件(2) 焊件装配(3) 反变形焊件的装配焊件的角变形反变形量的测定方法 1焊条 (直径 4mm) 2水平尺 3焊件(4) 操作方法 1) 灭弧法 2) 连弧法 3) 其他各层的焊接熔孔位置及大小更换焊条时的 电弧轨迹连弧法焊接的电弧运行轨迹四、平对接焊技能训练1. I形坡口平对接双面焊I 形坡口平对接双面焊的焊件图2. V形坡口平对接单面焊双面成形V形坡口平对接单面焊双面成形的焊件图课题 5 立角焊操作立角焊指T形接头焊件接口处于立焊位置时的焊接操作。立角焊操作一、焊接电弧偏吹的影响因素及预防措施1. 影响因素 (1) 焊条偏心的影响 (2) 气流的影响 (3) 磁场的影响在使用直流弧焊机施焊过程中，常会因焊接回路中 产生的磁场在电弧周围分布不均引起电弧偏向一边，形 成偏吹，这种偏吹称为磁偏吹。焊条偏心度过大造成磁偏吹的原因主要有下列几种： 1) 连接焊件的地线位置不正确。接地线位置不正确2) 电弧附近有铁磁物质存在。3) 在焊件边缘处施焊，使电弧周围的磁场分布不平衡 。在焊件边缘施焊的电弧偏吹2. 预防电弧偏吹的措施 (1) 在条件许可的情况下，尽可能使用交流弧焊电源焊接。 (2) 室外作业时，可用挡板遮挡大风或穿堂风，以对电弧进行保护。 (3) 将连接焊件的地线同时接于焊件两侧，可以减小磁偏吹。 (4) 在焊件两端分别加1块引弧板和 1块引出板。 (5) 如果焊接操作中出现电弧偏吹，可适当调整焊条角度，使焊条向偏吹一侧倾斜，这种方法在实际工作中较为有效 。 (6) 采用小电流和短弧焊接对克服电弧偏吹也能起一定作用。二、立角焊的操作要求及焊接方法1. 立焊的操作要求(1) 控制熔池形状(2) 采用小直径焊条(3) 控制焊条角度(4) 短弧焊接2. 立角焊操作方法握持焊钳的方法有正握法和反握法 握焊钳的方法 a) 正握法 b) 反握法立角焊一般均采用多层焊，具体焊缝的层数根据焊件 的厚度 (或图样给定的焊脚尺寸) 来确定。 (1) 焊条角度 (2) 焊条的摆动 (3) 焊接电流 (4) 熔池金属的控制立角焊的焊条摆动方法熔池形状与熔池温度的关系 a) 正常 b) 温度稍高 c) 温度过高三、立角焊技能训练立角焊的焊件图课题 6 立对接焊操作立对接焊是指对接接头焊件处于立焊位置时的操作 。立对接焊操作一、立对接焊的焊接方法 1. I 形坡口立对接焊 (1) 操作手法1) 立焊挑弧法2) 立焊灭弧法 (2) 运条方法填充层焊接时锯齿形运条法立焊挑弧法2. 开坡口立对接焊开坡口的焊件一般采用多层焊，包括打底层焊接、填充 层焊接、盖面层焊接。 (1) 打底层焊接 (2) 填充层焊接 (3) 盖面层焊接月牙形、锯齿形运条法 a) 锯齿形 b) 月牙形3. 板对接立位单面焊双面成形二、立对接焊技能训练 1. I 形坡口立对接焊I 形坡口立对接焊的焊件图2. V形坡口立对接单面焊双面成形 先进行一个阶段的V形坡口立对接单面焊的技能训练，待掌握了填充层焊接、盖面层焊接的操作技能后，再 进行其单面焊双面成形的技能训练。 形坡口立对接单面焊双面成形焊件图课题 7 横对接焊操作横对接焊是指对接接头焊件处于垂直位置而接口为 水平位置时的焊接操作。横对接焊操作一、横对接焊的焊接方法 1. I 形坡口的横对接焊 当焊件厚度小于6mm时，一般不开坡口，采取双面焊接。 (1) 正面焊缝的焊接 (2) 背面封底焊 2. 开坡口的横对接焊 当焊件较厚时，一般采用V形、K形、单边V形坡口形式，开坡口横对接焊可采用多层焊或多层多道焊。横对接焊接头的坡口形式 a) V 形坡口 b) 单边V形坡口 c) 双单边V形坡口开坡口横对接焊焊道的排列顺序 a) 多层焊 b) 多层多道焊开坡口横对接焊时 的斜圆圈运条法开坡口横对接焊多层多道焊的焊条倾角3. 板对接横位单面焊双面成形焊件应垂直固定在焊接支架上，保证接口处于水平位 置，坡口上缘与焊工视线平齐。(1) 打底层焊接打底层焊接的焊条角度及运条轨迹(2) 填充层焊接多层多道填充焊(3) 盖面层焊接二、 横对接焊技能训练 1. I 形坡口横对接焊I 形坡口横对接焊的焊件图2. V 形坡口横对接单面焊双面成形