钢轨现场焊接型式检验钢轨现场焊接型式检验 要求要求一。型式检验的由来一。型式检验的由来对焊接材料、设备、人员的综合检验铁道行业标准的要求3.4.4.4 批量生产应在型式检验合格后，且应 采用与型式检验受检试样相同的生产工艺。任 何可能影响焊接接头性能变动的工艺调整都应 经过型式检验或生产检验来确定其有效性。二。移动闪光焊的型式检验二。移动闪光焊的型式检验5.2.1 出现下列情况之一时应进行型式检验： 焊轨组织初次焊接铁路钢轨； 正常生产后，改变焊接工艺，可能影响焊接接头 质量； 更换焊轨设备； 钢轨生产厂、或钢轨型号、或钢轨牌号、或钢轨 交货状态改变，首次焊接时； 生产检验结果不合格。 5.2.2 型式检验的项目及受检试样数量见表2。外观超 声 波 探 伤落 锤静 弯疲 劳拉 伸冲 击硬 度显微 组织断 口移动 式 闪光 焊固定 式 闪光 焊轨 头 受 压轨 头 受 拉全部 试样全 部 试 样152512331121 硬度 试样15 落锤 试样注：硬度试样2件，包括测试轨顶面硬度1件和测试软化区宽度1件表2 型式检验的项目及试样数量 单位为件三。铝热焊的型式检验三。铝热焊的型式检验5.2型式检验 5.2.1 出现下列情况之一时应进行型式检验： a） 焊轨组织初次焊接铁路钢轨； b） 采用新型焊剂或调整工艺时； c） 钢轨生产厂、或钢轨型号、或钢轨牌号、 或钢轨交货状态改变，首次焊接时； d） 生产检验结果不合格。 5.2.2 型式检验的项目及试样数量见表3。表3 型式检验的项目及试样数量 单位为件外观 超声 波探 伤静 弯疲 劳拉 伸冲 击硬 度显微组 织断 口 轨头 受压轨头 受拉轨顶面 硬度软化区 宽度全部 试样全部 试样82311111 软化区 宽度试 样10 静弯 试样四。型式检验的周期四。型式检验的周期耗时最长的是疲劳试验按要求频率67Hz计算，大约在118小时，四 天多。最快的速度就是落锤试验合格后五六天时间对进度制约较大的是落锤试验。五。型检对各方的要求五。型检对各方的要求1.施工单位是型检责任主体根据合同，设备及材料供应方应当有义务协助 施工单位完成型检2.指挥部起督促、管理作用3.监理单位见证型式检验旁站型检并对试样真实、有效性进行验证4.技术服务方1）对型检进行见证2）对型检试样焊接过程的问题提供咨询