第三章、混凝土施工一、大体积混凝土：1、任何一个方向最小断 面尺寸大于80cm以上的 混凝土结构，为大体积 混凝土。2、进行大体积砼施工时 ，必须采用相应的技术 措施来降低温度，控制 温度应力与裂缝的产生 。3、大体积混凝土应有两 个记录：测温记录，裂 缝检查记录。4、混凝土裂缝宽度允许 偏差值（mm）（1）烟囱、筒仓：0.2 ；（2）处于正常条件下的 构件：0.3；（3）有防滲要求的地下 、屋面工程：0.1。电子测温仪二、框架柱、梁、板 、砼施工质量要求1、水泥出场超过三个 月，快硬水泥超过一个 月，要重新送检进行复 试。2、泵送砼应连续浇注 ，停顿的时间不能超过 1.52小时。3、砼外观质量要求： 砼应里实外光，无蜂窝 麻面、露筋、孔洞、夹 渣、烂根、错台、裂缝 等。梁柱接头处无缩径 、胀模质量通病。4、顶板应平整，无印 筋现象，产生印筋的主 要原因就是现浇板上的 钢筋保护层没有垫好。5、截面尺寸符合规范 允许偏差要求：8、 5。顶板应平整 ，无印筋现 象。梁柱接头处无缩 径、胀模质量病 。圆形框架柱外观质量三、后浇带、施工缝、加强带1、后浇带的砼施工：保留时间设计无要求时，应保留42天以上，主要是使砼得到充分的 收缩和变形。并保持至少28天的浇水养护。打后浇带时应采用补偿收缩砼，2、高层建筑每隔3040米应留置后浇带，带宽为7001000mm，钢筋采用搭接接头，后浇 带均应用钢板网或钢丝网支挡进行防护，在未浇筑砼前，后浇带要用废旧模板盖好，进行 产品的防护工作，最好保留两个月后打砼。四、预制混凝土构件的制作与安装：1、预制构件应在硬平面上制作，其外观整齐，无缺愣掉角现象。2、门窗洞口、电闸箱处的混凝土预制过梁两边的搭接长度都是24cm。3、过梁侧面应标注生产日期、型号、检查结果、受力筋上下位置的箭头等标识。强度达到 100后方可使用。4、为什么要标明受力筋的方向问题：就是要防止因过梁放反，出现断裂现象，影响安全使用 功能。5、必须按强制性标准要求留置混凝土试块，强度等不得低于C15。轼块可以与主体砼施工时 合在一起做，但在轼块报告上要注明预制构件的名称。五、板式楼梯施工缝的留置作法为了保证楼梯踏步板根部钢筋位置准确，防止楼梯踏步板根部、模板内杂 物清理不净造成夹渣层，所以规范规定：楼梯板混凝土施工缝应留置在板跨度 中间的1/3范围内。具体的作法是：将施工缝留在楼梯的上三步或下三步的位置处。六、变形缝内杂物的清理1、在自然地坪以下的变形缝，随施工随填充松散材料。2、自然地坪以上的变形缝内设置坡度大于30的杂物滑板，每天清理一次杂物。地坪以上的变形缝地坪以下的变形缝七、防止现浇混凝土 楼板裂缝的预控方法 ：1、布置线管时，在 线管上表面放置钢板 网，钢板网目径为 40mm。敷设电线管时 ，电线管应与受力筋 平行或交叉设置，不 得垂直设置。2、现浇楼板内的电 线导管必须敷设在底 筋及盖筋之间，施工 应在底筋完成，盖筋 施工前敷设，线管在 敷设时必须将其与垫 块、钢筋绑牢，与钢 筋绑扎固定间距不大 于1m，保证线管在板 中的位置，同走向预 埋管的间距不应小于 10cm。3、严禁踩踏负弯距筋。 4、为了提高混凝土表面密实度，加强闭合收水裂缝，以减少塑性收缩裂缝的产生， 初凝前应采用有效措施：比如采用铁筒滚压，用木抹子进行二遍以上的搓压。如果混凝土 硬化后出现塑性收缩裂缝，可灌水泥浆刮平进行处理。 5、砼表面的积水应及时引导集中排放。 6、表面浮浆比较厚时，可在初凝前加石子浆，均匀地撒在表面拍平。八、混凝土养护：1、覆盖浇水养护：覆盖草帘或麻袋片进行浇水养护，常温时，应在浇筑砼完毕12小时内养 护。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅水泥的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝 型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。2、塑料布养护：用塑料簿膜布覆盖，应保证混凝土在失水情况下得到充足养护，保持塑料 布内有凝结水，防止混凝土表面出现干缩裂缝。3、簿膜养生液养护：混凝土不便浇水或使用塑料簿膜布覆盖时，可采用涂刷簿膜养生液， 防止混凝土内部水分蒸发。4、当天平均气温低于5c。时，不得浇水养护，冬期施工时应有保温措施。5、在现场同部位留置同条件养护试块（用于结构实体检测和拆模的强度要求）