Kappa and Gauge R 20%为良品(57pcs) 2.不良样品: 最好只有1种不良,且不良能适用某 一检验标准进行准确的判定 3.在非外观检验面进行编号(Sample No): 130 4.记录每一个样品的不良现象以及编号做为标 准(Standard)Kappa-操作步骤 样品挑选原则: 1.选择30个样品即可, 其中约80%为不良品 (2325pcs); 20%为良品(57pcs) 2.在非外观检验面进行编号: 1 30 3.记录每一个样品的不良现象及位置 4.最好只挑一种不良现象，如有其它不良，或者二次 不良，请用标签覆盖之 5.挑选的不良品要有针对性，难度适中，太容易或者 太难皆不可取 6.挑选的不良品之不良现象要遵守此机种的外观标准Kappa-操作步骤 二.人员 1.检验人员若干名.(如例:共6名, 代号A,B,C,D,E,F,G) 2.记录员1名. (代号R) 3.主导员1名.(代号H)Kappa-操作步骤 三.测试程序 1.主导员(H)将样品130顺序打乱 2.主导员H按照打乱后的顺序依次将样品递给检 验员A做判定; 记录员(R)将打乱后的顺序运行 顺序1,2,3,29,30填写到运行顺序(Run Order)里面 3.检验员A依据检验标准进行判定,注意判定的 时间长短依检验规范要求Kappa-操作步骤 三.测试程序 4.检验员A将判定结果告知主导员H和记录员R 5.记录员R将判定结果填写到表格内(Result) 6.检验员A测试完第1遍后(试验次数, Trail), 检验 员B继续进行第1遍测试;直到最后所有检验员 全部测试完第1遍 7.重复测试所有检验员, 并记录判定结果. 重复2 次(共测试3次)Kappa-操作步骤 三.测试程序 8.运行miniTAB程序得到KAPPA结果, 并将结 果填写到汇总表进行持续追踪, 淘汰并更换 累积达3次不合格的检验员Kappa-操作步骤 四.注意事项 1.在测试过程中, 不得让检验员知道所检验样 品的编号和标准; 也不得记录或记忆编号的检 验结果 2.如只有一名测试员测试，每轮时间间隔不 得少于40分钟 3.每轮测试完毕，样品的序列号要重新打散Kappa-miniTAB的运行操作方法 1.打开程序Kappa-miniTAB的运行操作方法2.将表头和测试数据粘贴到miniTABKappa-miniTAB的运行操作方法 3.选择: Stat Quality Tools Attribute Agreement Analysis, 打开如下窗口Kappa-miniTAB的运行操作方法4.点击OK按扭,得到结果(Appraiser vs Standard)测量系统合格标志测量系统能力90%良好70%90%可接受30% 不可接受,需要量测系 统维修,人员再训练或用于其它量测 Kappa与Gauge R&R区别 Kappa也就是风险分析法，是计数型分析 GAUGE R&R介绍是研究重复性和再现性的，是计量型分析