胎 架 施 工 工 艺 前 言本 工 法 根 据 施 工 图 纸 和 钢 结 构 验 收 规 范 相 关 规 定 及 桁 架 特 点 编制 本 工 法一 、 特 点本 工 程 钢 结 构 主 桁 架 宽 度 相 等 ， 长 度 不 相 等 。 桁 架 中 心 线 宽度 2400， 外 边 缘 最 大 宽 度 2645。 桁 架 长 度 （ 1-13 品 桁 架 ） 93m-118m。 钢 结 构 胎 架 设 计 长 度 120 米 、 宽 度 3 米 制 作 2 榀 胎 架 ， 用的 胎 架 结 构 灵 活 且 可 以 从 复 使 用 。 完 全 适 用 于 本 工 程 所 有 主 桁 架的 拼 装 ， 在 胎 架 上 根 据 每 榀 主 桁 架 的 长 度 平 均 布 设 五 台 门 字 形 吊装 架 用 于 固 定 桁 架 弦 杆 ； 拼 装 外 侧 主 桁 架 及 次 桁 架 用 胎 架 结 构 形式 基 本 相 似 ， 可 以 通 用 及 工 序 不 搭 接 的 桁 架 不 单 独 制 作 胎 架 ， 以满 足 拼 装 为 准 (见 示 意 图 )。二、作业条件：制作前根据项目技术人员提供的设计文件绘制钢结构施工图， 按照设计文件和施工图的要求编制制造工艺文件（工艺规程） ，制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。四 、 工 具 设 备机具：无齿锯切割机、电焊、气焊、等。工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、水准仪等。五 、 工 艺 流 程 及 操 作 要 点放 样 下 料 拼 装 焊 接 1、 放 样根 据 相 应 桁 架 的 尺 寸 和 弧 度 在 加 工 区 指 定 位 置 用 测 量 仪 器 定出 胎 架 轮 廓 ， 并 把 各 个 控 制 点 在 地 面 标 出 。2、 下 料下料划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。1）锯切机械施工中应注意以下施工要点：（1）型钢应进行校直后方可进行锯切。（2）单件锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切。成批加工的构件，可预先安装定位挡板进行加工。（3）加工精度要求较高的重要构件，应考虑预留适当的加工余量，以供锯切后进行端面精铣。（4）锯切时，应注意切割断面垂直度的控制。2）在进行气割操作时应注意以下工艺要点：（1）气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全。（2）气割时应选择正确的工艺参数。切割时应调节好氧气射流（风线）的形状，使其达到并保持轮廓清晰，风线长和射力高。（3）气割前，应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其它杂物，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。（4）气割时，必须防止回火。（5）为了防止气割变形，操作中应先从短边开始；应先割小件，后割大件；应先割较复杂的，后割较简单的。3、 焊 接 拼 装钢结构胎架须经预装，在各部分预拼装经检查合格后，再焊接 。焊接时应注意焊接顺序，一般应首先焊接中间节点，再向胎架两端节点扩展的焊接顺序，以避免由于焊缝收缩向一端累积而引起的节点间尺坟误差。焊缝破口的根部间隙大于标准值班 1.5mm 以上进,应按超标间隙值增加焊脚尺寸。但间隙大于 5mm 时应事先用堆焊和打磨方法修整端头或在接口处堆焊焊道，以减小焊缝间隙。六 、 胎 架 关 键 数 据1、 主 桁 架 1-13 拼 装 用 钢 结 构 胎 架此 系 列 主 桁 架 从 ZHT1-ZHT13 共 计 13 榀 ， 最 长 的 主 桁 架 为 ZHT1 总 长 118 米 ， 最 短 的 为 ZHT13 总 长 度 为 93 米 ； 桁 架 宽 2.4米 ， 高 3.5 米 。 根 据 桁 架 尺 寸 ， 本 着 便 于 施 工 原 则 现 设 计 拼 装 胎架 如 下 （ 见 图 示 ） ：主桁架在胎架上摆放示意图胎架拼装刨面图1） 底 座 胎 架 底 座此胎架底座长 120m、宽 3m，在纵向每 3m 加设一道横梁。材料 使用 20#槽钢。胎架主梁对接采用斜坡口加设衬板焊接，两主梁的对 接口错开距理不小于 800mm。2）门字形吊装架111-剖 面门字形吊装架高 4m、宽度 3m，采用 PIP159*8 钢管焊接；每榀胎架上配置 5 榀，根据主桁架长度平均固定于胎架底座上。2、D 轴外侧主桁架胎架此 系 列 主 桁 架 从 ZHT14-ZHT20 计 7 榀 、 ZHT32-ZHT37 计 6 榀。 ZHT14-ZHT20 为 同 规 格 桁 架 ， 弦 长 约 38.5 米 、 高 1.4 米 、 宽 1.2米 ； ZHT32-ZHT37 规 格 较 相 近 ， 长 度 约 9.5 米 、 高 宽 均 为 1.3 米左 右 ， 根 据 桁 架 尺 寸 ， 本 着 便 于 施 工 原 则 现 设 计 拼 装 胎 架 如 下 ：1）底座D 轴外侧主桁架胎架底座平面图D 轴外侧主桁架胎架底座剖面图此平面胎架由 10 号和 20a 槽钢组成，平面胎架弧长 40 米，宽度 1.5 米，下部铺设 20a 槽钢做为骨架。拼装时固定桁架用挡板根据上图尺寸位置布置，挡板用工地钢管料头，下弦杆用倒链固定在挡板侧以便于左右移动及拉弯。2）吊装架 槽 钢上 弦 杆上 弦 杆 下 弦 杆 门 字 架 焊 接 高 度 2500mm、 宽 1514mm， 见 图 示 。3、 主 桁 架 1-13 间 的 次 桁 架 拼 装 用 胎 架此 系 列 次 桁 架 共 计 96 榀 ， 平 均 长 度 为 9 米 ； 桁 架 宽 3 米， 高 3.5 米 。 根 据 桁 架 尺 寸 ， 本 着 便 于 施 工 原 则 现 设 计 拼 装 胎 架如 下 （ 见 示 图 ） ：1） 底 座胎架平面图此胎架底座长 9m、宽 3m，在纵向每 3m 加设一道横梁。材料使用 20#槽钢，本工程需要 4 榀此类型胎架。2）门字形架 11 1-剖 面龙 门 架门字形吊装架高 4m、宽度 3m，采用 PIP159*8 钢管焊接；每榀胎架上配置 2 榀，固定于胎架底座的两端。七 、 材 料产品材质符合国家相关标准和设计要求。进口钢材产品的质量符合设计和合同规定的标准要求。钢材厚度的负偏差符合 GB709-88的规定。焊接材料图纸和工艺有要求时，按照图纸和工艺要求执行，无要求时按照下表进行选用：焊接方法 材质 焊材牌号 焊接位置手工电弧焊 Q345 E5015/E5016 定位焊、对接、角接Q235 E4303/E4315Q345 H08MnA+HJ431 或 SJ101埋弧自动焊Q235 H08A+HJ431 或 SJ101对接、角接CO2 气体保护焊 Q345/Q235 ER50-6 定位焊、对接、角接焊接材料烘干温度表焊材牌号 使用前烘干条件 使用前存放条件焊条 E5015 350400；2h 100150焊剂 HJ431 150250;1h 100150焊剂 SJ101 300350;1h 100150八、质量要求及检验标准：胎架制作应保持结构牢固性、平整性。