自动化仪表工程施工 及验收规范介绍黄昕一规范概述1、规范的作用和地位 自动化仪表工程施工及验收规范是国家在工程建设方面的技术 标准，最初是由化工部根据国家建委的要求，组织核工业部、水利 电力部和冶金部等单位共同编制了工业自动化仪表工程施工及验 收规范（GBJ93-86），由国家计划委员会86年5月14日批准， 从1987年1月1日开始施行。当时该规范共分十二章和四个附录。 主要内容有：总则、取源部件、仪表盘（箱、操作台）、仪表设备 、仪表供电设备及供气、供液系统的安装和仪表电气线路的敷设、 电气防爆和接地、仪表用管路的敷设、脱脂、防护、仪表调试以及 工程验收。 规范总结了建国三十年以来在工业自动化仪表工程的设计、施工和 使用方面的经验，学习和参考了一些国外资料，在编制过程还进行 了广泛调研和征求意见。 编制规范的目的主要是规范在仪表工程施工过程中施工人员行为， 确保工程的质量，是我们施工的重要依据之一。因此我们在仪表工 程施工中，首先要确定设计所选择的施工规范。 我们施工的主要依据有四个 ： 国家、行业、地方的法律、法规、规章 制度； 经过批准的设计文件和已会审的施工图 纸； 合同； 标准、规范；仪表工程施工中应按详细工程设计图等有关设 计文件及仪表安装说明书进行，我国建筑法规 定工程施工就是将设计意图转化为实际，施工 单位无权任意修改设计图纸。规范提出：由于 工程在工艺设计、操作、现场条件等方面会出 现的特殊问题，以及仪表设备、材料新产品的 出现，有可能设计文件的要求与规范的规定不 尽一致。此时，经设计单位确认后，施工单位 应按设计文件要求施工。 在仪表工程施工中，详细工程设计图未作出规 定的部分，应执行设计指定的现行施工规范。 如果设计没有指定规范，一般优先执行行业规 范，行业规范没有明确的执行国家规范。2、自动化仪表标准规范的分 类仪表标准有不同的分类方法。（1） 按发布单位分有国标、行业标准、地方标准、企业标准。如我们常用的自控仪表施工验收规范就有： 中石化 SH3521-1999 石油化工仪表工程施工技术规程 国标 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 中石油 SYJ4005-84 长输管道仪表工程施工及验收规范 电力部 DL/T5190.5-2004 电力建设施工及验收技术规范 第5部分: 热工自动化（2）按标准规范的内容分类有： 基础标准：例： （CD 50A5-84） 自控常用名词术语（ GB/T 17212-98 ） 工业过程测量和控制 术语和定义（JB/T 9268-99） 分散控制系统 术语（GB2625-81） 过程检测和控制流程图符号和文字代 号计量和检定：例： 国务院1987年颁布 中华人民共和国法定计量单位（GB 3101-86） 有关量、单位和符号的一般规定（JJG-114） 计量器具检定规程（DDZ-电动单元 组合仪表） 设计规范：例： HG/T 20506-2000 自控专业施工图设计内容深度规 定中石化总公司（94） 石油化工自控专业工程设计施工 图深度导则 HG/T20507-2002 自动化仪表选型规定 施工验收规范：例： SH3521-1999 石油化工仪表工程施工技术规程GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50236-1998 现场设备工业管道焊接工程施工及 验收规范 产品标准：仪表设备、材料的标准很多，有国家、行业、企业的标准。例： JB/T521991 工业热电偶型式、基本参数及尺寸GB1227-86 精密压力表GB/T4213-92 气动调节阀通用技术条件这些标准在产品检验和调试时常会用到。 二、规范内容介绍由于我们主要从事的是石油化工建设，因此接触比较多 的国标和中石化的标准，两标准内容相近，只是中石化 标准中增加了一些行业的特色和要求。 考虑到适应范围，今天主要以国标为兰本，介绍仪表的 施工验收规范。刚才介绍了86年国家发布了工业自动 化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86），2003年 根据建设部的要求，对原标准进行了修订，从2003年1 月10日开始实施，原GBJ93-86废止。新标准仍为十二章 ，但内容进行了调整。 新标准还扩大了适用范围，在标准名称上取消“工业”两 字，扩大到民用建设，同时根据国家的规定（99年）， 在标准中明确了强制性条文，并用粗黑体表示，规定强 制性条款的目的在于确保人身健康、环保及仪表工程的 施工安全和质量，必须严格执行。1 总则1.02条：在此章中明确了规范的适用范围工业和民用仪 表工程，规范不适用的范围生产和贮存爆炸物质的 场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表工程。 1.0.3条：强调按经过批准的设计文件，产品安装使用说 明书和规范施工，施工单位无权任意修改设计图纸，当 设计图纸与实际情况不符需修改时，必须经设计确认后 ，按设计修改单的要求施工。 1.0.4条：直接安装在设备、管道上的仪表和取源部件，应 由设计单位在设计文件中对专业施工分界和材料供应分 工进行明确规定，以便各专业的施工和相互配合，这在 图纸会审时要给以关注。 1.0.6条：直接安装的仪表、取源部件及仪表的导压管等， 都直接接触工艺介质，因此焊接工作的要求与工艺管道 一样，应执行GB50236的规定。2 术语对规范中出现的专业名词进行定义。有几个术语解释一下； 综合控制系统：采用数字技术、计算机技术和 网络通信技术，具有综合控制功能的仪表控制 系统。指的就是DCS、PLC、FCS系统和计算机 控制系统。 “仪表管道”是指所有仪表管道的总称，包括气源 、气信号、测量管、伴热管等，而“测量管道”仅 是 “仪表管道”中传输工艺介质的那部分管道。 而电缆保护管不包含在内。3 施工准备施工准备通常包括：施工技术准备、人力资源、施工机械、物 质采购、临时设施等方面的工作。本规范仅对部分内容作出规定。31施工技术准备3.1.1条：规范强调仪表工程施工应按施工组织设计和施工方案进 行。3.1.2条：施工前建设方或监理应组织图纸交底和设计会审，这有 利于减少返工，提高工程质量，施工单位技术人员事前要熟悉图纸 ，把问题以书面形式列出。3.1.3条:施工前应对作业人员进行技术交底，必要时还应进行培训 。要做好交底记录。32 仪表设备及材料的检验和保管仪表设备、材料一般是业主提供，到达现场应进行检验和验证。除 了一般的设备材料检验的要求外，对仪表设备还要注意以下几点： 要核实仪表的铭牌，位号、规格、量程等应与设备一览表一致。 技术文件、附件、专用工具齐全，并要妥善保管。 仪表多为精密电子设备，易受损，保管条件应符合要求。4 取源部件的安装41一般规定4.1.2条：为了有利于保证工程安装质量，规范要求设备和管道上的 取源部件在设备制造和管道预制、安装的同时进行安装，因此一般 由仪表专业设计提出条件，由设备和管道专业设计予以规定并由设 备和管道专业安装，仪表专业配合施工。4.1.3条：在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须 在设备、管道的防腐、衬里和试压前进行。防止破坏防腐、衬里层 或焊缝不合格。4.1.4条：为了避免材质发生变化，保证合金钢和有色金属管道和设 备不受损坏，开孔应采取机械加工。4.1.6条：不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接，这是GB235规定。4.1.4条：取源阀门与设备或管道之间连接处是一个个关键部位，为 了保证连接质量，便于维护和检修，一般不使用卡套式接头。42温度取源部件4.2.1条：规定了温度取源部件在管道上 安装的要求，总的原则要保证测温元件插 入管道物流的中心区域，逆着物料以减少 温度滞后。4.2.2条：当管道直径不能满足温度计测 温深度时，设计文件应规定安装扩大管。43 压力取源部件4.3.14.3.3条：取压点应选在物料流束稳定的地方，避 免脉动，取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。4.3.4条：为了防止物料中的灰尘或杂物堵塞取压管道或 仪表，在水平管道安装时宜顺物料流束成锐角，在垂直 或倾斜管道上安装应倾斜向上。4.3.5条：为了防止热物料的热量影响测量元件，取源部 件应带环型或U型冷凝弯。4.3.6条：为了减少测量误差，防止物料中的杂物进入管 道或仪表，保护测量元件取压点的方位应符合： 测量气体压力时，在管道的上半部； 测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线 成045夹角范围内； 流量蒸气压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道 水平中心线成045夹角范围内； 气体 液体 蒸气 44流量取源部件4.4.14.4.5条：为了保证测量精度，测量流量时流束应 平稳，不受到阻力部件的扰乱，符合理论计算的流体模 型。因此节流装置前后的直管段、内壁要求及节流装置 前后温度计与节流件的距离均应符合国标流量测量节 流装置用孔板、喷咀和文丘里管测量充满圆管的流体流 量（GB/T2624-93）的规定。4.4.6条：取压口的方向：气体、液体同上面压力取压方位，蒸气如下：4.4.74.4.9条：根据国标流量测量节流装置用孔板、 喷咀和文丘里管测量充满圆管的流体流量（ GB/T2624-93）对取压孔开孔直径大小和开孔位置的规 定。 45 物位取源部件4.5.1条：物位取源部件的安装位置应选 在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物 料冲击的地方（避开进出口位置）。4.5.2条：内浮筒液位计和浮球液位计采 用导向管或其它导向装置时，导向管或导 向装置必须垂直。4.5.6条：安装浮球式液位仪表的法兰短 管必须保证浮球能在全量程范围内自由活 动。46分析取源部件4.6.2、4.6.3条：分析取样部件在水平或 倾斜管道安装时，其安装方位同压力取源 部件，当分析的气体内含有固体或液体的 杂物时,取源部件的轴线与水平线之间的 仰角应大于15防止样气中含固体或液体 杂质。5 仪表设备的安装 51一般规定5.1.1条： 仪表的安装位置通常在平面布置图中加以表示，当需现 场确定时要安装在能真实反映输入变量有位置，并且方便维护、操 作、观察和不会受到损坏或干扰的位置。5.1.2条：设备和管道上安装的仪表或取源部件的位置，一般都表 示在设备安装图和管道单线图上，并标有明确的专业分工界线。5.1.65.1.7条：直接安装在管道上的仪表宜在管道吹扫后试压前 安装，当必须与管道同时安装时，在吹扫时如没有旁路管道，必须 先将仪表拆下，用一按照仪表配管尺寸加工的短管代替仪表，管道 吹扫完后再正式安装仪表。这些仪表一般都是随同设备或管道系统 进行压力试验。5.1.8条：仪表上的接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采 取可靠的密封措施。施工过程中应妥善保护密封件，及时封闭接线 盒盖及入口。5.1.9条：对仪表线路、仪表、仪表电源设备进行绝缘检查时，一定 要小心，弱电设备和电子元件不能承受绝缘测试仪器施加的电压， 因此在测试绝缘时应采取安全措施，如强弱电路分开、拔下信号插 头、短接部份线路等，测试绝缘后予以恢复。52仪表盘、柜、箱 仪表盘、柜、箱保证安装质量的前提是仪表盘、柜、箱本身的制造 质量必须保证。5.2.25.2.4条： 表盘、柜、箱基础型钢底座制作尺寸必须和表盘 、柜、箱相符，安装牢固美观，在图纸会审和施工中仪表与土建专 业均应密切配合 ，施工方法应与不同的控制室地面设计方案相协 调，一般型钢表面高出地面020mm。基础直线度和水平度允许偏 差1mm/m，最大5mm 。5.2.7条：仪表盘、柜、箱安装应牢固，但不应采