2 组合体的尺寸标注方法4 尺寸的合理标注5 典型结构的尺寸标注1 标注尺寸的基本要求与规则3 尺寸的清晰布置尺 寸 标 注一、标注尺寸的基本要求正确： 完全：要符合国家标准的有关规定。 要标注制造零件所需要的全部尺 寸，不遗漏，不重复。清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读 。 合理：标注的尺寸要符合设计要求及工 艺要求。1 标注尺寸的基本要求与规则二、尺寸三要素 尺寸界线 尺寸线101.545 1.5451620 35尺寸数字数字高度3.5毫米尺寸线尺寸界线超出箭头约2毫米尺寸界线 尺寸数字尺寸线不能用其它图线代替，也不得与其它 图线重合。标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的 线段平行。平行7L10最好尺寸界线由图形的轮廓线、轴线或对称中 心线引出，也可以利用轮廓线、轴线或对 称中心线作尺寸界线。1008068484564轮廓线20轴线多余标注尺寸线不能和任何线相交尺寸线注法一般数字应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。340340190190数字在尺寸线上数字在尺寸线中断处水平方向 字头向上垂直方向 字头向左垂直方向 字头向左1610中心线断开301616161616161616线性尺寸数字的方向尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。无法避免 时标注图尽可能避免在 内标注尺寸30三、角度、直径、半径及狭小部位尺寸的标注。 角度尺寸 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。尺寸界线沿径向引出。圆弧的半径则 根据图中的需要确定。5259060角度数字一 律水平书写S10101010555直径尺寸 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注符 号。 标注球面直径时，应在符号前加注符号S。20 整圆或大于半圆的圆弧，要标注直径尺寸；等于或小于半圆的圆弧应注半径尺寸。R10 半径尺寸 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注符号R。 标注球面半径时，应在符号R前加注符号S。R9R7R6R5R3R6 应标注在投影为圆弧的视图上。 R10 错误直径可以注在圆视图上也可以注在非圆视图上，根据情况确定；半径尺寸必须注 在投影是圆弧处。 狭小部位尺寸2 组合体的尺寸标注方法将组合体分解为若干个基本体和简单体， 在形体分析的基础上标注三类尺寸。 定形尺寸确定各基本体形状和大小的尺寸。 定位尺寸确定各基本体之间相对位置的尺寸。实质：组合体各基本形体尺寸基准之间的距离。方法：先选定长、宽、高三个方向的尺寸基准，再标注。通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。 总体尺寸零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。定形尺寸定位尺寸总体尺寸可能重合，这时需 作调整，以免出现多余尺寸。一、基本方法形体分析法二、一些常见形体的定形尺寸 表（一）表（二）三、一些常见形体的定位尺寸 一组孔的定位尺寸 立方体的定位尺寸 圆柱体的定位尺寸高度基准长度基准宽度基准长度基准宽度基准宽度基准长度基准高度基准错误错误四、组合体表面具有相贯线和截交线时的尺寸标注1818205650205252不能在截交线上直接标注尺寸。20565020错误R84030252016403016不能在相贯线上直接标注尺寸。五、组合体的各种注法成组要素（如孔，槽）可仅在一个要素上注 出其尺寸和数量。成组要素均匀分布时可按 图注法。当成组要素在图形中的定位和分布 情况在图形中已经明确时，可以不注角度并可省略“均布”两字，如图。均匀分布的成组要素的尺寸按 个数孔径 如6-8 个数宽长 如8-430 个数槽宽直径 如10-2 20 简化注法成组要素的注法 相近而又重复的要素的注法在同一图形上具有几种尺寸数值相近而又 重复的要素（如孔等）时，可采用标记（ 如涂色）或用标注字母的方法来区别。图形具有对称中心线时，分布在对称中心线 两边的相同结构，可仅标注一个两边的相同 结构。 对称机件的尺寸注法尺寸线太长不能在不可见轮廓线上标注尺 寸 界 线 太 长应小尺寸在内 大尺寸在外圆角不能这样标正确标注：4. 要注意的问题标注步骤： 形体分析 选尺寸基准 逐个形体标注尺寸 检查调整长度 基准高度 基准宽度 基准六、标注示例：7530304050451008510519075180559011090 形体分析 标注总体尺寸 逐个标注基本形体的定形定位尺寸宽度基准高度基准长度基准412 164RAAA AAABBBB长度基准高度基准宽度基准 注底板尺寸 注圆筒尺寸 注侧板尺寸 注总体尺寸 检查、调整避免尺寸线交叉RRRRRR3 尺寸的清晰布置 一、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。尺寸线杂乱二、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上。4 4尺寸线交叉AAAAAA4RAAAAAA4R三、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外。尺寸线交叉基准错误 四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。4 尺寸的合理标注所谓合理就是标注尺寸时，既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。一、正确地选择基准 设计基准 工艺基准用以确定零件在部件中位置的基准。用以确定零件在加工或测量时位置的基准。设计基准设计基准工艺基准例如：AAAA二、主要的尺寸应直接注出主要尺寸指影响产品性能、工作精度和 配合的尺寸。非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。cbcd正确！错误！bcdebcd三、避免出现封闭的尺寸链长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生 误差，这样所有的误差都会积累到尺寸 b 上，不能保证尺寸 b 的精度要求。错误！正确！26 20 36 4581451016四、应尽量符合加工顺序加工顺序：五、应考虑测量方便（1）（2）（3）（4）5 典型结构的尺寸标注典型结构的尺寸注法（5）（6）典型结构的尺寸注法图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。由其他 尺寸确 定的半 径 R常见结构的尺寸注法EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此 代替84年标准中的“均布”。均 布EQS结构名称尺 寸 标 注 方 法说 明1414正方形用细实线绘制，符号为 正方形，可标注在一个边长 的尺寸前面，也可引出标注 在数字前。倒角、退刀槽的尺寸注法45倒角非45倒角一般 45倒角 按 “宽度角度” 注出。30或60倒角 应分别注出角度 和宽度。倒 角一般按 “槽宽槽深”或 “槽宽直径”注 出。退 刀 槽结构名称尺 寸 标 注 方 法说明各类孔的尺寸注法结构名称尺 寸 标 注 方 法说 明沉 孔符号“ ”为埋 头孔，埋头孔的尺 寸为1090。符号“ ”表示 沉孔或锪平 , 此处有 沉孔12深4.5。光 孔深度(符号“ ”) 为10 的4 个圆销孔圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。圆锥销孔各类孔的尺寸注法（续）结构名称尺 寸 标 注 方 法说 明