民营企业民营企业 中层管理人员培训班中层管理人员培训班讲师：讲师：秘祖利秘祖利课程安排（课程安排（3 3天天22 ） 第一节第一节现场管理的重要性现场管理的重要性 第二节第二节人员管理人员管理 第三节第三节设备管理设备管理 第四节第四节物料管理物料管理 第五节第五节方法管理方法管理 第六节第六节环境管理环境管理现场管理为什么很重要现场管理为什么很重要 现场是一面镜子，直接反映企业经营管现场是一面镜子，直接反映企业经营管 理水平的高低。理水平的高低。 现场管理的好坏，直接与现场管理的好坏，直接与QCDQCD的实现密的实现密 切相关。切相关。 现场是信息的源泉，改善的源地。现场是信息的源泉，改善的源地。生产活动的要义生产活动的要义作业方法 M机器 M工作流程环境材料 M人员 M产品客户MONEY安全 S服务 S交期 D成本 C质量 Q效率 P士气 M输入输入输出输出人员设备工艺材料质量成本产量利润消除浪费5S活动标准化作业团队合作合理化建议士气团队合作 士气 合理化建议消除浪费5S活动标准化作业人员设备工艺材料质量 成本 产量利润六项管理基本概念六项管理基本概念 人员管理人员管理提升人员的向心力，维持高昂的士气提升人员的向心力，维持高昂的士气 作业管理作业管理拟定拟定完善的工作计划完善的工作计划，执行良好的工作方法，执行良好的工作方法 品质管理品质管理控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求 。 设备管理设备管理正确的操作设备正确的操作设备，维持零故障的生产。，维持零故障的生产。 安全管理安全管理维护人员、产品、顾客的安全，做好必要措施。维护人员、产品、顾客的安全，做好必要措施。 成本管理成本管理节约物料，减少浪费，降低成本。节约物料，减少浪费，降低成本。精益生产方式的概念精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多 品种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方 式。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费 。精益的“ 精 ”就是指更少的投入，而“ 益 ”指更多的产出。准时化生产准时化生产JITJIT小组工作法小组工作法TEAMTEAM不断改善流程不断改善流程CIPCIP系统供货 适时供货 看板生产 一个流生产质量管理小组 全员维修体制精益生产方式的方法体系分析流程 了解浪费 改进措施 总结成果MANMAN1 1 组织架构及组织图组织架构及组织图说明说明“ “指挥链指挥链” ”说明谁对谁负责说明谁对谁负责 工作说明书工作说明书 人员编制基准人员编制基准本班组人工作是什么？固定的（每天、每周、本班组人工作是什么？固定的（每天、每周、 每月），不固定的（工作说明书）每月），不固定的（工作说明书）MANMAN1 1每一个工作的现行作法是不是最省时、省力？（作每一个工作的现行作法是不是最省时、省力？（作 业业 标准书）标准书）每一个工作须花费时间是多少？（作业标准书） 每一个工作须花费时间是多少？（作业标准书）目前的工作量有多少？ 目前的工作量有多少？总需工时是多少 总需工时是多少? ?本班组的出勤工时是多少？ 本班组的出勤工时是多少？本班组过去的稼动率是多少 本班组过去的稼动率是多少%？本班组目前的稼动率是多少 本班组目前的稼动率是多少%?%?人员编制应如何调整？ 人员编制应如何调整？ 其他厂规、员工守则等。其他厂规、员工守则等。职位说明书的内容职位说明书的内容基本资料（1）职务名称；（2）直接上级职位；（3）所属部门； （4）工资等级；（5）工资水平；（6）所辖人员； （7）定员人数；（8）工作性质。工作描述 工作概要 工作活动内容：活动内容；时间百分比；权限等 工作职责 工作结果 工作关系：受谁监督；监督谁；可晋升、可转换的职位及可升迁至 此的职位；与哪些职位有联系。 工作人员运用设备和信息说明任职资格说明 最低学历； 所需培训的时间和科目； 从事本职工作和其他相关工作的年限和经验。 一般能力 兴趣爱好 个性特征 性别、年龄特征。 体能要求： 工作姿势 对视觉、听觉、嗅觉有何特殊要求 精神紧张程度 体力消耗大小。工作环境 工作场所 工作环境的危险性 职业病 工作时间特征 工作的均衡性 工作环境的舒服程度职位说明书的内容样板MANMAN2 2 工作教导工作教导沟通的效果来自于沟通的效果来自于第一阶段第一阶段 做好学习的准备做好学习的准备1.1.创造融洽的气氛创造融洽的气氛2.2.说明作业内容说明作业内容WHYWHY3.3.确定学员对该作业的理解程度确定学员对该作业的理解程度4.4.调动学习积极性调动学习积极性5.5.使学习者处于正确的位置使学习者处于正确的位置第二阶段第二阶段 操作示范及说明操作示范及说明1.1.主要阶段逐步说明主要阶段逐步说明, ,示范示范2.2.强调要点强调要点3.3.耐心指导耐心指导4.4.不能超越学习者的理解能力不能超越学习者的理解能力第三阶段第三阶段 实际操作实际操作 操作有误及时纠正操作有误及时纠正 让学习者一边操作一边说明让学习者一边操作一边说明 再次操作，并强调要点再次操作，并强调要点 直到会操作为止直到会操作为止第四阶段第四阶段 知道之后认真观察知道之后认真观察1.1.在现场时操作在现场时操作2.2.指定不懂时可询问的人指定不懂时可询问的人3.3.经常确认经常确认4.4.造就乐于提问的氛围造就乐于提问的氛围5.5.逐步减少指导的次数逐步减少指导的次数员工多技能管理表员工多技能管理表姓名姓名岗位岗位1 1岗位岗位2 2岗位岗位3 3岗位岗位4 4岗位岗位5 5岗位岗位6 6技能分技能分张三张三1010李四李四1010王五王五7 7赵六赵六6 60 0实习期 一年期熟练期 教练期切记切记 部属没有学会工作，是因为主部属没有学会工作，是因为主 管没有教好。管没有教好。MANMAN3 3班组长一天的工作顺序表班组长一天的工作顺序表班前会班前会 集合人员，互相问候集合人员，互相问候 人员报数人员报数 点到点到 总结昨天工作总结昨天工作 传达今天计划和活动，说明注意事项传达今天计划和活动，说明注意事项 公司指示的传达公司指示的传达 工作干劲的鼓舞工作干劲的鼓舞 宣布作业开始宣布作业开始 交接班时，应将问题传达给下个班交接班时，应将问题传达给下个班早会时间：早会时间：20092009年年 月月 日日 ： 早会组织：早会组织： 早会地点：早会地点：早会用时早会用时早会参加人员：早会参加人员：早会未列席人员早会未列席人员早会主题：早会主题：早会具体内容早会具体内容 一、昨天工作总结一、昨天工作总结二、公司重要消息转达二、公司重要消息转达三、今日工作重点三、今日工作重点四、同事反馈信息四、同事反馈信息五、工作重点发送未列席同事记录：五、工作重点发送未列席同事记录： 已发送信息给下列同事：已发送信息给下列同事：班后会班后会小结生产情况优秀员工表扬指出改善点重要事项传达交接班记录交接班记录计划达成情况品质异常状况上级指示事项班次间的材料、制品交接生产异常状况交接班日记填写交接班日记填写工作中的疑问点上司的指导、启发工作心得员工的表现、思想动态员工的建议、改善提议工作日记工作日记反思自己一天的工作反思自己一天的工作理清工作思路理清工作思路工艺设备管理标准工艺设备管理标准 设备和选用与采购评估设备和选用与采购评估 设备的安装与测试设备的安装与测试 设备档案清册的建立与维持设备档案清册的建立与维持 设备维修、保养作业规范设备维修、保养作业规范 设备的报废手续设备的报废手续工艺设备保养标准工艺设备保养标准 设备机械、电机结构图设备机械、电机结构图 设备保养维修项目设备保养维修项目 常见设备故障的紧急处理对策常见设备故障的紧急处理对策TPMTPM的定义的定义 全面生产维护全面生产维护(TPM)(TPM)是一个维护程序的概念是一个维护程序的概念 。 TPMTPM的全称为的全称为Total Productive Total Productive MaintenanceMaintenance 以最大限度提高生产效率为目标以最大限度提高生产效率为目标 以以“ “5S5S活动活动” ”为基础为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体从总经理到一线员工的全体成员为主体 以相互连接的小组活动形式以相互连接的小组活动形式 以设备及物流为切入点进行思考以设备及物流为切入点进行思考 创造整合有机的生产体系创造整合有机的生产体系TPM的定义全员共同参与的生产力维护和管理人的发展思想的建立和改变所有员工的共同发展团队合作和主人翁精神企业文化的建立技能的发展效率的提高工具箱安全,健康,环保质量成本和损失的减少TPM活动规模制造保全参谋局部TPM生产营业集团支援参谋开发全面TPM本公 司协作 公司供应 商合作 公司顾客供应链TPM开展TPM的三大工具 One Point Lesson 一点课基础知识(常识) / 出现的问题 / 改进改善个案 Activity Board 活动板以视觉冲击的形式,在工作现场展示我们需要的所有信息 OEE（Overall Equipment Effectiveness）设备综合效益材料的标准材料的标准 材料组成明细表材料组成明细表 材料、半成品、成品品质材料、半成品、成品品质/ /质量标准质量标准 领、退、辅料作业标准领、退、辅料作业标准 产品转、调拨作业标准产品转、调拨作业标准 成品入库作业标准成品入库作业标准物料物料1 1 领料与入库都要数清楚：领料与入库都要数清楚：在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点 清数量，无误后双方签名。清数量，无误后双方签名。 先来先用不能乱：先来先用不能乱：按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的 后使用，有以下优点：后使用，有以下优点：1 1、确保在保质期内使用；、确保在保质期内使用；2 2、确定不良对策线索时需用；、确定不良对策线索时需用；3 3、品质改善时需用；、品质改善时需用；物料物料2 2 材料去向要清楚：材料去向要清楚：不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料 要有合理的理由，分流的数量要补回，否则生产计划要有合理的理由，分流的数量要补回，否则生产计划 就无法达成。就无法达成。 材料管理时需注意：材料管理时需注意：1 1、非正常生产所需材料，尽量从仓库取，而不是从制造现、非正常生产所需材料，尽量从仓库取，而不是从制造现 场取得；场取得；2 2、作、作材料去向清单材料去向清单，实施现场材料管理追踪；，实施现场材料管理追踪；3 3、当日不良当日清理；、当日不良当日清理；4 4、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目5 5、制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料；、制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料；6 6、改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生；、改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生；物料物料3 3 辅料管理要清楚：辅料管理要清楚：缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接影响着品缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接影响着品 质，它在成本中也占据着一定比例。质，它在成本中也占据着一定比例。管理时需注意：管理时需注意：1