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电感产品知识叠层片式电感器/磁珠生产工艺及产品特性介绍内 容 纲 要 一、材料的基础知识 二、叠层片式电感、磁珠的特性 三、叠层片式电感/磁珠的生产工艺 四、电感及磁珠的一般应用材料的基础知识 1、专业术语 1)铁氧体: 是用三氧化二铁和其它氧化物通 过类似一般陶瓷生产工艺制备的非金属磁性 材料,也称为磁性瓷. 2) 软磁铁氧体: 作为感抗元件的一类具有 窄而长的磁滞回线、高磁导率、低矫顽力、 的铁氧体(通常有:MnZn,NiZn,MgZn等) 3) 叠层片式磁珠; 是工作于截止频率,通过 发热吸收干扰信号的一种新型抗干扰片式电 感器件.材料的基础知识 4) 电感: 是导线内通过交流电流时,在导线 的内部周围产生交变磁通,导线的磁通量与 产生此磁通的电流或其增量之比即为电感。 5) 磁通: 在磁场中,磁感应强度与垂直磁场 方向的乘积叫做沿法线方向穿过该面积的磁 感应强度的通量,简称磁通,表示. 6)磁介质: 既含有磁性材料,又含有介质材料 的混合体称为磁介质(我们现用的材料).材料的基础知识 7) 电磁屏蔽: 抑制辐射干扰和高频传导干 扰的一种常用措施(例电路中使用磁珠,设备 加一个金属外壳) 8) 晶粒: 由一个晶核长成的晶体,实际金属 的晶粒在显微镜下呈颗粒状. 9) 丝网目数: 单位面积丝网内所含网孔的 数目. 10) 匝间距: 线圈与线圈之间的距离.材料的基础知识 2、叠层片式电感生产过程中使用的原材料名 称及作用 材料 名称特性作用铁氧 体磁 粉主要为NiCuZn软磁铁氧体磁性材料, 具有不同的初始磁导率(i值), i 值高,更易生产高感量电感器,同时 对材料的电阻率、比表面积、粒度 分布等有要求。在产品 生产中 作为磁 介质使 用, 粘合 剂主要成份为有机树脂、有机溶剂等 ,通过5080度的温度下利用有机溶 剂对树 脂进行溶解。增加磁粉 的成膜性材料的基础知识 2、叠层片式电感生产过程中使用的原材料名称及作用材料名 称特性作用表面活 性剂为有机高分子材料,可以 消除固体粉料的表面电荷 ,降低粉料的表面能降低磁粉颗粒的表 面能,使粘着的磁 粉颗粒更易分散增塑剂增进高聚物柔韧性及流 动性的物质增大树脂分子链 间的距离内浆由银粉+树脂+溶剂+其它 添加剂制成一定粘度的浆 料作为电感的导电 线圈材料的基础知识材料名 称特性作用端浆由银粉+玻璃+树脂+溶剂 +其它添加剂制成一定粘 度的浆料作为电感器的 外电极连接氨基磺 酸镍一种镍离子的络合物电镀镍 的主要 材料甲基磺 酸亚锡一种锡离子的络合物电镀锡 的主要 材料叠层片式电感器的性能指标 1、叠层电感器的命名方法叠层片式磁珠的性能指标 1、叠层磁珠的命名方法叠层片式磁珠的性能指标产产品代 号 Code规格尺寸 Dimensions (LWT) (mm)材料代 号 Meteri al电感量(nH) Inductance误差(%)Tolerance包装方式 Packaging StyleCMI 为普通型 片式电感 系列 VHF为 甚高频片 式电感系 列 04 021.00.5 0.5UVJX1N01.0M20T卷带盘 装 Tape&R eel 060 31.60.8 0.801010K10B散装 Bulk080 52.01.2 0.9R10100 120 63.21.6 1.11R01000121 03.22.5 1.31001000 0181 24.53.2 1.51011000 00叠层片式磁珠的性能指标 2、主要参数概念 1)阻抗: 在100MHz的条件下测试阻抗 值,单位为 标称代号表示方法:标称阻值60060 601600 1021000 3023000 叠层片式磁珠的性能指标 2)、磁珠的误差级别为25%,由于行 业中共同认可,所以不作标识。叠层片式电感器的性能指标 2、主要参数概念叠层片式电感器的性能指标 Q值(品质因子) 电感的Q值是电感相对损耗的一个度量。Q值也被称为“品质 因子”,它的定义是感抗与损耗的比值,(有些地方也叫损耗 因子)如下公式: XL 2fL Q= = RE Re XL(感抗)和Re(电阻)都是频率的函数,所以指定Q值时 必须给定测试频率。 低频时感抗随着频率的增长比电阻快,在高频时下降得也快。因此Q值与频率和关系会形成一个钟型的曲线。 Re(电阻)主要由电感线圈在直流电阻、磁芯损耗以及线圈 的集肤效应组成。 从上面的公式可以得出Q值在自谐频率处为零,因为在该点 的电感量为零。 叠层片式电感器的性能指标 自谐频率 指电感的分布电容和电感量发生谐振的频点。在这个频点电感量与 电容量相等而互相抵消。 电感在自揩频率处表现出高阻抗的纯电阻特性。 分布电容是由于线圈在磁芯上的重叠得出的产品。分布电容和电感 并联,在自谐频率以上,这个并联组合的容性电抗会主导元件的特 性。当然,在自谐频率点电感的Q值为零,因为电感的电抗为零。自 谐频率用MHz来定义,在产品资料中以最小值登录。 额定电流 额定电流表征了持续通过磁珠或电感的直流电流的强度。 对于磁珠和陶瓷电感,额定电流以产品随外加电流的环境下的最大 表面温升来定义(40度)。额定电流取决于线圈损耗的减弱能力和线 圈损耗的耗散能力,而降低线圈损耗可以通过小直流电阻实现。因 此,提高额定电流可以通过减小直流电阻或者增大产品尺寸来实现 。对于铁氧体电感,直流电流是以初始电感随外加电流的变化来定 义(5%为要求)。叠层片式电感器的性能指标叠层片式电感器的性能指标 3、主要参数值名称型号感量/阻抗范围围质质量特征 CMI系 列10050.047H-3.3H体积积小、16080.047H-22H可靠性高漏磁小 20120.047H-56H不产产生耦合, 32160.047H-120H可靠性高 32250.047H-180H 45320.047H-220H VHF系 列10051.0nH-33nH高自谐频谐频 率 16081.0nH-150nH独石结结构20121.0nH-220nH 叠层片式磁珠的性能指标 3、产品类型名称型号阻抗范围质量特 征名称型号阻抗范围质量特征CBG系 列10057-1200通用型磁 珠高适合 高密度安 装高可 焊 性CBW 系列10057-1200较宽频 率 范围内有 高阻抗值, 允许更大 电流,具有 更小直流 电阻16087-200016087-2000 20120-200020120-2000 32160-120032160-1200 322519-1000322519-1000 451619-800451619-800 453219-1000453219-1000 CBY系 列10057-1000尖峰型磁 珠较窄 频 率范围 内 有更高的 阻抗值,CBH 系列100511-1000 低频高阻 型较低频 率具有较 高的阻抗 值16087-2000160831-1200 201211-2500201280-1000321619-2000321626-800CBA系列321631-1200磁珠排 CBU 叠层片式电感器的性能指标 4、叠层电感的内部结构图叠层片式电感器的性能指标 电感的尺寸结构叠层片式电感器的性能指标 型号LWTa 060303 (0201)1.00.1 (0.0200.004)0.30.1 (0.0120.004)0.30.1 (0.0120.004)0.150.05 (0.0060.002) 100505 (0402)1.00.15 (0.0400.006)0.50.15 (0.0200.006)0.50.15 (0.0200.006)0.250.10 (0.0100.004) 160808 (0603)1.60.2 (0.0630.008)0.80.2 (0.0310.008)0.80.2 (0.0310.008)0.30.2 (0.010.008) 201209 (0805)2.00.2 (0.0790.008)1.20.2 (0.0470.008)0.90.2 (0.0350.008)0.50.3 (0.0200.012) 201212 (0805)2.00.2 (0.0790.008)1.20.2 (0.0470.008)1.20.2 (0.0470.008)0.50.3 (0.0200.012) 321611 (1206)3.20.2 (0.1260.008)1.60.2 (0.0630.008)1.10.2 (0.0430.008)0.50.3 (0.0200.012) 321609 (1206)3.20.2 (0.1260.008)1.60.2 (0.0630.008)0.90.2 (0.0350.008)0.50.3 (0.0200.012) 322513 (1210)3.20.2 (0.1260.008)2.50.2 (0.0980.008)1.30.2 (0.0510.008)0.50.3 (0.0200.012) 451616 (1806)4.50.2 (0.1860.008)1.60.2 (0.0630.008)1.60.2 (0.0630.008)0.50.3 (0.0200.012) 453215 (1812)4.50.2 (0.1860.008)3.20.2 (0.1260.008)1.50.2 (0.0600.008)0.50.3 (0.0200.012)叠层片式电感器的性能指标 5、电气特性叠层片式电感器的性能指标叠层片式电感器的性能指标叠层片式电感器的性能指标L/L%叠层片式磁珠的性能指标叠层片式磁珠的性能指标叠层片式磁珠的性能指标叠层片式电感/磁珠的生产工艺 1、生产流程叠层片式电感/磁珠的生产工艺 2、岗位工艺介绍 1)配料 按不同的配方要求添加磁粉、溶剂、分 散剂(表面活性剂)、增塑剂、粘合剂/树 脂等加入到球磨罐中球磨2030小时,主 要目的是使所有的材料混合均匀形成 5000mPs左右粘度的浆料。叠层片式电感/磁珠的生产工艺 2)流延: 把配好的浆料在90度条件下烘46 分钟形成4050m厚度的GF膜片。 控制的要素有:膜片厚度的及其厚度 的一致性、膜片密度、膜片尺寸等这些 会影响产品最后的尺寸要求。叠层片式电感/磁珠的生产工艺 3)丝印、成型 利用丝印机、流延线通过特定的工艺制成。 具体过程 备板 流底保护层 印下引出端 印点(同 时流介质层) 印内电极线圈 重复至达到设计 流面保护层 印上引出端 印点(同时流介质层)送层压叠层片式电感/磁珠的生产工艺 成型注意的问题 流延膜片的(SF膜)厚度、膜片的均匀 一致性、膜片的致密性、银层的均匀饱 满性(以银重为控制点),印点与印线 圈的连接、浆料的粘度等叠层片式电感/磁珠的生产工艺 4) 烘巴干燥 将成型好的巴块按一定的温度进行烘 干,为下一工序做准备。 5) 层压: 将烘好的巴块按照一定的压力、温 度、时间进行静压(以水为媒介),使 生坯变成结合致密的坯体。叠层片式电感/磁珠的生产工艺 6)切割 将层压好的坯体切割成一粒粒符合要求尺寸的芯片。 注意问题:切割芯片尺寸是否一致,是否有切出电极现象叠层片式电感/磁珠的
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