11、编制说明1.1.编制目的、适用范围1.2.编制依据同原鸿恩寺项目三期施工图纸、规范标准以及施工现场的实际情况。1.2.1. 施工图纸序号 图纸名称及设计编号 图纸目录 设计单位1 结构施工图纸 成都基准方中建筑设计事务所1.2.2. 主要规范、规程序号 规范、规程名称 规范、规程编号1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023 混凝土结构工程施工规范 GB50666-20114 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1、2、35 混凝土结构设计规范 GB50010-20106 建筑物抗震构造详图 11G329-17 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-20108 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20129 钢筋机械连接技术规程 JGJ107-20101.2.3. 有关法规序号 类别 名称 编号1 中华人民共和国建筑法2 中华人民共和国劳动法3国家建设工程质量管理条例4 行业 建设工程施工现场管理规定 建设部令 1991 年第 15 号2. 工程概况2.1.基本概况本标段工程位于重庆市江北区红石路南侧，由 2#、3#、4#楼三栋高层、1-B#楼商业、裙房和地下车库组成，3、4#楼高度：126/124 米，建筑层数：24/-4 层,2#楼高度 98.8 米，建筑层数：25/-4 层，1-B#楼高度：32.1 米，建筑层数： 6/-4 层。2.2.设计概况1 建筑面积 总建筑面积 200000M22 层高（m） 3、4 号楼标准层 5.100m，其余按设计3 结构形式 基础形式 独立基础和筏板基础 2结构形式 框架剪力墙结构 4 抗震等级 框架为三级，核心筒为二级5 钢筋类别 HPB300 级钢筋、HRB335 级钢筋、HRB400 级钢筋6 钢筋直径（mm）6、8、10、12、14、16、18、20、22、257 钢筋接头形式梁、柱、剪力墙的边缘构件（暗柱）纵向级钢筋直径 d16mm 时，采用焊接或绑扎接头；钢筋直径 16d20mm 接头可采用焊接；钢筋直径d22mm 接头应采用机械连接；柱、剪力墙的边缘构件（暗柱）纵向级钢筋直径 d14mm 时，接头应采用机械连接；直螺纹机械连接等级为级。3. 流水段划分2、3、4 号楼分别为一个流水段，地下车库、商业裙楼部分按后浇带或沉降缝划分流水段。4. 施工准备4.1.技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按 1：6 调整预埋的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。4.2.机具准备钢筋机具准备一览表序号 机械设备名称 型号 数量 功率1 调直机 GT4/14 6 11.9KW2 弯曲机 GW40 型 6 3KW3 切断机 6 7.5KW4 无齿锯 9 2.2KW5 直螺纹套丝机 8 4KW6 电焊机 BX1-300A 5 22.5KVA7 电焊机 BX1-500A 5 38KVA 3数 量 :使 用 部 位钢 筋 编 号钢 筋 规 格 标 识 卡4.3.人员准备序号 区域 工种 人 数 备注1 1-B 楼 钢筋工 75 人2 2 号楼 钢筋工 25 人3 3 号楼 钢筋工 25 人4 4 号楼 钢筋工 25 人根据工程施工进度和实际情况，各工种人数会有所变化。4.4.材料准备4.4.1. 钢筋场地准备钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地混凝土硬化。在钢筋堆场设 4m 宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。进场安排：钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格，并征得质量检查员和监理工程师的同意。4.4.2. 堆放要求4.4.2.1. 原材进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用 100100 木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸 297210mm。标识牌如下：4.4.2.2. 成品和半成品已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下： 44.5.材料要求4.5.1. 钢筋检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经试验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于 1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于 1.3，钢筋的最大力下总伸长率不赢小于 9%，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。4.5.1.1. 热轧带肋及热轧光圆钢筋必试项目：拉伸试验、弯曲试验、重量偏差以同一厂家、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每 60t为一批（不足 60t 亦按一验收批计算） ，取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。从一批中任意抽取两根，将端头截去 500mm 后分别在每一根钢筋中取 2 个拉伸试件、2 个弯曲试件。4.5.1.2. 低碳钢热轧圆盘条必试项目：拉伸试验、弯曲试验、重量偏差以同一厂家、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每 60t为一批（不足 60t 亦按一验收批计算） ，取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘） 。从一批中任意抽取两根，将端头截去 500mm 后分别在每一根钢筋中取 1 个拉伸试件、2 个弯曲试件。见证率不小于 30%。4.5.2. 铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用 2022 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中 22 号铁丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：钢筋直径（mm） 68 1012 1416 1820 22 25 28 3268 150 170 190 220 250 270 290 3201012 190 220 250 270 290 310 3401416 250 270 290 310 330 3601820 290 310 330 350 380 522 330 350 370 4005. 主要施工方法5.1.钢筋加工钢筋加工采用现场加工，现场只堆放钢筋成品和半成品。5.2.钢筋加工要求正式加工钢筋前，先编制钢筋配料单，且经审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸、图集和施工规范要求放出大样，经审核认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，实行首件检查认可制，并在钢筋加工过程中进行抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对、级钢筋不能反复弯曲。纵向级钢弯折时弯曲直径:当纵向钢筋直径 d25 时 D=4d（6d）, 当纵向钢筋直径d25 时 D=6d（8d） ，括号内为顶层框架梁边节点要求。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对级钢筋两端的 180弯钩和箍筋的 135弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5d，箍筋平直长度10d 且75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。直螺纹、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池） 。长度超过 1 米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工：序号 项目 允许偏差1 全长 10mm2 外包长度 5mm 63 弯起点位移 20mm4 弯起高度 3mm5 箍筋边长 2mm5.3.钢筋半成品堆放加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，标识的材料为塑料胸卡材质，填写表格采用机器打印，手工填写，标识卡可重复使用。施工单位 工程名称楼 层 施工段结构部位 基础底板；集水坑；外墙；内墙连梁；框架梁；楼板；柱；暗柱轴线位置 钢筋编号钢筋名称加工班组 加工日期每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，木标识牌上用图钉固定塑料夹，便于标识随时进行更换，标识采用塑料板，塑料板可重复使用。 工程名称钢筋规格数 量产 地钢筋进场日期标识人受控状态加工日期5.4.钢筋翻样钢筋翻样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。钢筋翻样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。料单在该批钢筋加工使用前 7 天编制完毕，并经有关工程师审批后，方可下料加工。下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文 7件，方可进行钢筋代换施工。5.5.钢筋除锈的方法和