1、生产操作时必须穿戴好劳保用品2、必须做好首件三检工作3、生产过程中要定时自检4、生产中如有要异常及时反馈注液车间工作指引真空烘烤作 业 步 骤 一、启动真空烘箱电源预热，将待烘烤的电池按批号放入烘烤箱内。要求物 料盒与烘箱壁的相距不少于15mm，盒与盒之间相距不少于15mm。 二、工艺要求：真空烘箱的温度为805真空烘箱的时间为12h，空真度为 0.00950.05Mpa。 三、烘箱温度1h内达到80时，抽真空（0.00950.05MPa）并维持20min ，充氩气至0.05MPa，并维持20min，再抽真空（0.00950.05MPa） ，重复3个循环后保持真空烘烤状态，直到取出前1小时再做一次循环。 四、烘烤时间达到后分批取出电池，转注液房，并用胶纸封住注液孔，转下 一工序。 作 业 要 点 1、真空烘烤房有专人看护，并记录电池出入时间，烘烤过程中温度、时间 、真空度。 2、电池装盒时，注液孔方向要一致排列，以便于贴OPP胶纸。 3、转入的电池及时放入烘箱干燥，电池放置不能倾斜。 4、注意保护电池的外观，严禁人为的损伤电池。 5、烘箱温度以玻璃温度计实测温度为准。 注液前封胶 烘烤时间达到后分批取出电池，转 注液房，并6mmopp胶纸封住注液孔 ，转下一工序。 测短路作 业 步 骤 一、插上YD2681/82A形绝缘测试仪，将面板电源开关至ON位置，预热5 分钟； 二、选择倍率的档位： 102 三、选择电压的档位： 10V/*0.1四、功能选择档位： 讯响 五、预置选择： 20 六、电池逐个进行测量，将出现讯响指针超过20M欧姆的电池挑出，为短 路电池 七、作业完后进行5S。 作 业 要 点 1、所有测试仪的选择按纽均已封存，不得擅自调节。 3、注意保护电池外观。 注液作 业 步 骤 一、打开注液机电源、气源空转几圈，确定注液机运转平稳定位准确，检查 注液设备管道的气密性良好。 二、打开氩气阀，保证压力为0.010.05MPa，打开电解液阀，抽真空阀，真 空度为-0.090.05MPa。合格后装上电池开始注液。 三、自动注液过程：启动抽真空（69秒）注液（13秒）抽真空（612 秒）加氩气（36秒）停止，完成自动注液过程。 四、取下已注液的电池，立即将注液孔周围的电解液擦干净，迅速贴胶，放 入周转盒转下一道工序。 作业完毕，需进行“5S”工作。 作 业 要 点 1、正式注液前要作自检作业，抽真空及补氩气要达到规定。 2、调节好夹具高度，使电池与注液针之间即气密性良好，又易取放。 3、自动注液过程完成后，要让电池在夹具上停留12秒，再取下电池，以保 证注液量准确，取下电池到胶纸封口时间不长于5秒钟。 4、注完液后要装上空壳。 5、电解液在管路中停滞超过3天必须全部排掉,不能使用。注液后封胶 取下已注液的电池，立即将注液孔 周围的电解液擦干净，迅速贴胶， 放入周转盒转下一道工序。 注液后称重 作 业 步 骤 一、打开电子称开关，预热5分钟。 二、根据注液前的重量和注液后的重量，算出注液量是否符合 要求。 三、将已贴胶纸的电池逐个称重，放置在相应的物料盒中。 四、若合格则转入下一工序，不合格则补注液，补注液量按工 艺要求量减去已注入电解液量。 五、作业完毕，需进行“5S”工作。 作 业 要 点 1、称重要准确。 2、称重时要待电子称稳定后，方可读数。 3、操作时要戴好手套。 压纸巾 作 业 步 骤 一、将称重合格的电池直立。 二、把纸条放在注液孔上，并用胶圈压紧 三、把套好胶圈的电池整齐放入物料盒中。 四、作业完毕，需进行“5S”工作 作 业 要 点 1、直径40mm胶圈要套2圈。 2、直径20mm胶圈套1圈。 3、操作时请戴好手指套。转化成工序