主蒸汽及再热蒸汽系统 主蒸汽管道采用2-1-2制方式，即从锅炉过热器出 口两个接口接出合为一根管道，到汽轮机前再分 成两根支管分别接到汽轮机高压缸左右侧主汽门 。冷再热蒸汽管道采用1-2制方式，即汽轮机高压 缸排汽口为一根管道，到锅炉处分成两根支管， 分别接到锅炉再热器入口联箱的两个接口。 热再热蒸汽管道采用2-1-2制方式，即从锅炉再热 器出口联箱的两个接口接出合为一根管道通往汽 机房，到汽机处又分成两根支管分别接到汽轮机 中压缸左右侧再热汽门。旁 路 系 统一、旁路系统的类型及其作用 1旁路系统的类型 高压旁路 新汽冷再热蒸汽管道 低压旁路 再过热后蒸汽冷凝器 大旁路 新汽冷凝器 2旁路系统的作用 (1) 保护再热器 （2）协调启动参数和流量，缩短启动时间，延长汽轮机寿命（3）回收工质和热量、降低噪声。（4）防止锅炉超压，兼有锅炉安全阀的作用 。（5）电网故障或机组甩负荷时，锅炉能维持热备用状态或带厂用电运行。 二、常见的旁路系统形式1三级旁路系统2两级旁路串联系统 (我厂采用的形式）3两级旁路并联系统4单级（整机）旁路系统5三用阀两级旁路系统具有启动阀、锅炉安全（溢流）阀和减温减压阀三种功能 图813 常见的旁路系统型式（a）三级旁路系统；(b)两级旁路串联系统；(c)两级旁路并联系统；(d)单级整机旁路系统；(e)装有三用阀的两级旁路串联系统6德国SIEMENS两级串联旁路系统 三、旁路系统的设计1旁路系统的容量 2机组启动模式与旁路系统功能 机组启动模式（1）高压缸启动 （高中全进汽）（2）中压缸启动 （中压缸进汽）旁路系统功能（1）一是仅有启动功能 （保证蒸汽压力、温度尽快达 到启动要求） （2）兼有溢流功能（即兼带安全功能）和启动功能 由于机组启动模式、旁路功能的不同，对旁路系统容量的要 求是不同。 3旁路系统的控制与保护 4旁路系统的执行机构的配置 电动、液动、气动或电一液联合操纵 四、直流锅炉的旁路系统启动分离器 相当于中压汽包主要作用： 保护再热器回收工质和热量适应机组滑参数启动的需要五、旁路系统的运行1旁路系统的全面性热力系统 2冲转参数 3单元式机组冷态启动典型参考曲线 4低压旁路的压力控制 5引进再热式汽轮机组有关旁路系统的先进技术（1）高压缸排汽通风管 （2）锅炉旁路系统 （3）锅炉5启动疏水旁路。 旁路系统的使用规定 1、中间再热机组的旁路系统，机组正常启停时按规程要求正常操作 ，经充分疏水，暖管后使用。 2、 跳机后的极热态启动，在经确认已充分疏水、暖管的前提下，仅 限于手动投入旁路系统，并严格控制升压、升温速度，密切监视旁路 系统进出口各点的压力、温度。严厉禁止高低压旁路系统超压、超温 运行。 3、 投入旁路系统时应先投入低压旁路，后投入高压旁路。机组在启 动期间低压旁路未投入运行，禁止投入高压旁路。 4、 高低压旁路系统正常退出运行时，必须先退出高压旁路，后退出 低压旁路。 5、 冷段再热蒸汽压力超过3.5 MPa时，禁止投入高压旁路。 6、 高、低压旁路减压阀后压力、温度不能保证在规定范围内禁投。 7、 机组背压高于40KPa时，禁止投入低压旁路。 8、 旁路减压阀、减温水电动门，减温水调整门不能远方控制时，禁 止投入旁路系统。 9、 旁路减压阀后的温度表或压力表失灵，禁止投入相应的旁路系统 。 10、 直接空冷机组在冬季滑参数停机过程中，为保证进入空冷凝汽 器的最小热负荷，允许部分开启高压旁路，同时必须打开高压缸排放 阀并进行喷水减温，保证高压缸压比2.0。 旁路系统保护 高压旁路的保护动作功能 低旁的保护动作功能 高压旁路的保护动作功能 高旁快关功能，当以下条件时候高旁快关 。 1) 阀后温度高高（380）； 2) 高旁减温水压力低（5MPa）。 3） 高旁阀开度大于2且高旁减温水截止 阀全关。 4） 低旁阀前蒸汽压力小于2MPa且汽机未 挂闸且旁路方式未投。低旁的保护动作功能 以下条件的时候低旁快关 1) 低压缸排汽温度高达100。 2) 低旁减温水压力低（1.2MPa）。 3) 热井水位高达2000mm。 4) 空冷系统不允许低旁开启（背压高于 35kPa）。 5） 低旁阀后蒸汽压力大于5MPa。 6） 低旁阀后蒸汽温度大于250。高低压旁路投入原则 投入旁路系统时应先投入低压旁路，后投入高压旁路。机组在启动期间低压旁路未投入运行，禁止投入高压旁路。 投入低压旁路操作程序 1）检查机组背压低于40kPa，且背压稳定。 2）开启低压旁路减压伐前疏水到扩容器门， 暖管疏水10分钟，并检查确认疏水畅通。 3）检查低旁减温水调整门关闭。 4）远方开启低压旁路减压阀10%，低压旁路 减温水电动门联开。 5）逐渐开大低压旁路减压阀，确认低旁减温 水调阀自动开启。低旁减压后温度171 。 投入高压旁路操作程序 1）开启旁路前疏水并确认疏水畅通，暖管510分钟。 2）确认机组背压低于40KPa、背压稳定，低压旁路已投入 ，低旁减温后温度正常。 3）检查高旁减温水调门关闭。 4）在DCS旁路调节画面上按下高旁“复位”按钮，开启高压旁 路减压阀10%，减温水调阀联开。 5）高旁减压阀开启后，注意监视高旁减压伐后的压力 0.911MPa。 6）用高旁减温水调整门控制减温后温度380。 7）根据锅炉的燃烧调整的要求和冬季空冷岛的最小进汽量 调节减压阀开度。 旁路停用规定 1） 退出高、低压旁路时，应同时关闭其减 压阀和减温水调整门，减温水电动门联关 ，并检查各阀门确已关闭。 2） 旁路停用后，检查旁路应处于备用状态 。 3） 停机后应检查旁路减温水门关闭严密。 我厂旁路系统初设 汽轮机为上海汽轮机有限公司按引进型机 组技术生产的两缸两排汽汽轮机，采用高 中压缸联合启动，暂定采用40B-MCR容 量的二级串联简化型电动旁路系统，并带 有三级减温减压器。 高压旁路减温水由给水泵出口提供，低压 旁路减温水由凝结水泵出口提供。