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安全生产技术北京科技大学谢振华 教授/博士xiezhenhsohu.com010-62311686 13021233822注册安全工程师执业资格考试n考试科目分为四科,分别是:安全生产法及相关法律知识 安全生产管理知识安全生产技术和安全生产事 故案例分析。n该考试为滚动考试(每两年为一个滚动周期),参加四个科 目考试的人员必须在任意连续两个考试年度内通过全部应试 科目。n安全生产技术试卷由1组必答题和4组选答题组成,必答 题为本科目第一章至第六章的内容;4组选答题分别为 “矿山 安全技术”(第七章)、“建筑工程施工安全技术”(第八章 )、“危险化学品安全技术”(第九章)和综合安全技术(第 一章至第六章)的内容。考生须完成必答题(占分值的90% )的内容和任意一组选答题(占分值的10%)的内容。 安 全 生 产 技 术 内 容n机械电气安全技术n防火防爆安全技术n特种设备安全技术n安全人机工程n职业危害控制技术n交通运输安全技术安 全 生 产 技 术 内 容n矿山安全技术n建筑工程施工安全技术n危险化学品安全生产技术第一章第一章 机械电气安全技术机械电气安全技术基本要求:n考查机械制造和使用过程中主要设备、场所 危险因素的类型和机械本质安全要求;n机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型 及预防对策;n电气事故类型、事故原因及危害后果等,电 气安全,电气安全系统技术要求;n机械电气火灾事故发生的原因及事故预 防措施。 第一章第一章 机械电气安全技术机械电气安全技术第一节 机械电气行业安全概要第二节 通用机械的安全技术第三节 电气安全技术第四节 机械电气防火防爆技术第五节 安全技术规程、规范与标准第一节 机械电气行业安全概要n机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来 ,能够完成一定功能的装置。 机械是现代生产和生活中必不可少的装备,存在撞击 、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机 械危害。一、机械产品主要类别一、机械产品主要类别机械行业的主要产品包括12类: (1)农业机械 (2)重型矿山机械 (3)工程机械 (4)石油化工通用机械一、机械产品主要类别机械产品主要类别(5)电工机械(6)机床(7)汽车(8)仪器仪表(9)基础机械(10)包装机械(11)环保机械(12)其他机械非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、 纺织机械、轻工机械、船舶机械等。二、机械设备的危险部位及防护对策(一)机械设备的危险部位机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。l旋转部件之间、旋转部件和固定部件的啮合处;l接近类型;l通过类型;l单向滑动; (二)机械传动机构安全防护对策n机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构 、联轴器等,应将传动机构危险部位加以防护。n所采取的安全技术措施一般分为直接(设计时)、间接 (防护装置)和指导性(安全规定、设置标志)三类。n传动机构的安全防护:齿轮啮合传动的安全防护、皮带 传动机械的安全防护、联轴器等的安全防护。(二)机械传动机构防护对策齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置,没 有防护罩不得使用;皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网 ;皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起 来的方法,或采用防护栏杆防护。对联轴器的安全要求是没有突出的部分,即采用 安全联轴器;根本的办法是加防护罩,最常见的 是型防护罩。三、机械伤害类型及预防对策(一)机械伤害类型n机械状态:正常工作状态、非正常工作状态、非工作 状态。n正常工作状态:机械运动要素有可能造成伤害。n非正常工作状态:机械在运转过程中,由于各种原因 引起的意外状态,包括故障状态和检修保养状态。n非工作状态:机械停止运转的静止状态(碰撞、滑移 、倾覆、结构坍塌)。n机械行业包括机械伤害、非机械危害。主要危险和危 害:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 电、灼烫、火灾、高处坠落等14种。三、机械伤害类型及预防对策(二)机械伤害预防对策1. 实现机械本质安全n直接和间接措施:消除产生危险的原因,使人 们难以接近机器的危险部位,提供保护装置或 者个人防护装置。2. 保护操作者和有关人员安全n通过培训,提高人们辨别危险的能力,提高避 免伤害的能力;使用警示标志;增强避免伤害 的自觉性。(三)通用机械安全设施的技术要求n 安全设施设计要素。考虑安全人机工程学的因素,减 少人的疲劳;无法做到本质安全时,使用安全装置。 n 机械安全防护装置的一般要求。安全防护装置可靠, 与设备运转连锁,紧急停车开关。 n 对机械设备安全防护罩的技术要求。 要求安全可靠:9条。 防护罩做平台或阶梯时,应能承受1500N的垂直力。n 对机械设备安全防护网的技术要求。应尽量采用封闭 结构;当现场需要采用网状结构时,应满足GB/T 8196-2003机械设备防护罩安全要求对不同网眼 开口尺寸的安全距离间直线距离的规定。四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置n 本质安全:是通过机械的设计者,在设计阶段采取 措施来消除隐患的一种机械安全方法。包括采用本 质安全技术、限制机械应力、材料和物质的安全性 、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全 原则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害 等。 n 失效安全:设计者应该保证当机器发生故障时不出 危险,如操作限制开关、预设制动装置等。 n 定位安全:把机器的部件安置到不可能触及的地点 ,通过定位达到安全。 n 机器布置:车间合理的机器安全布局。如空间、照 明、管线布置、维护时的出入安全。n n 机器安全防护装置机器安全防护装置1)固定安全防护装置:防止操作人员接触机器的危 险部件,只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。2)连锁安全装置:只有安全装置关合时,机器才能 运转;机器的危险部件停止,安全装置才能开启。3)控制安全装置:使机器迅速停止运动。4)自动安全装置:把暴露在危险中的人体从危险区 域中移开,仅限于在低速运动的机器上采用。5)隔离安全装置:阻止身体的任何部分靠近危险区 域的设施,如固定的栅栏。四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置n n 机器安全装置机器安全装置6)可调安全装置:在无法实现对危险区域进行隔 离的情况下,可以使用部分可调的安全装置。7)自动调节安全装置:由于工件的运动而自动开 启,操作完毕后回到关闭的状态。8)跳闸安全装置:在操作到危险点之前,自动使 机器停止或反向运动。9)双手控制安全装置:迫使操作者操作者应用两只手来 操纵控制器。控制器之间有适当的距离,仅能对 操作者提供保护。四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置五、机械生产动力设施危险点安全技术管理 n 为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房,主要有锅 炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。n n 煤气站安全技术管理。煤气站安全技术管理。适用于工业企业内部的煤气站、 天然气站和煤气储配站。n 由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体,易导致中毒事故及 火灾爆炸事故。 l 煤气站及煤气发生炉:水煤气、半水煤气的氧含量达到1% 时必须停炉。l 仪表信号及安全装置:完好、连锁;l 电气装置:电气防爆;l 放散管:高度要求。五、机械生产动力设施危险点安全技术管理 n n 制氧站安全技术管理制氧站安全技术管理。适用于采用空气液化分离 法生产、储存及罐装气瓶的制氧站(房)。有燃烧爆炸 危险。n 站(房)建筑的布局。n 设备设施。 n 瓶库:实瓶库存量不应超过2400只;空、实瓶同库 存放时,应分开放置,其间距至少应为1.5m以上且 有明显标记和可靠的防倾倒措施。 n 消防设施:站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅 栏。n n 空压站安全技术管理。空压站安全技术管理。空压站是企业中向各个用气点 输送一定压力空气的动力站房,具有爆炸危险。 n 要求技术资料齐全,压力容器定期检验;安全阀、压 力表灵敏可靠,并定期校验(年检);有安全防护装 置;噪声要求;储气罐无严重腐蚀、支撑平稳、焊接 处无裂纹、运行中无剧烈晃动。n n 乙炔发生站安全技术乙炔发生站安全技术。适用于以电石为原料制取乙炔 气的乙炔发生站(房),极易导致火灾爆炸事故。n 设计应符合要求;建立健全安全管理规章制度;建立 各种相应的安全技术资料档案;管道系统、电石库房 及破碎系统符合安全要求(防水、防潮);有安全措 施和消防设施,并符合要求。五、机械生产动力设施危险点安全技术管理 (一)采光n生产场所应有足够的光照度,以保证安全生产的正常进 行。了解对厂房一般照明的光窗设置要求。(二)通道n包括厂区主干道和车间安全通道。n厂区干道的路面要求:车辆双向行驶的干道宽度不小于 5m,有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m,进入厂区 门口、危险地段需设置限速限高牌、指示牌、警示牌。n车间安全通道要求:一般人行通道的宽度1m。n通道的一般要求:转弯处不能形成直角。六、机械制造场所安全技术(三)设备布局n车间生产设备分为大、中、小型三类。最大外形尺寸长 度12m者为大型设备,612m者为中型设备,6m者为 小型设备。n运输线的要求。 (四)物料堆放n包括工位器具、工件、材料的摆放。n产品坯料的存放量。n工件、物料的堆放高度。 (五)地面状态n要求生产场地平坦、清洁。六、机械制造场所安全技术第二节 通用机械的安全技术1、了解金属切削机床的危险因素、运转异常判断与 故障检测、防护措施; 2、熟悉锻压机械、冲床、剪床性能的危险因素及安 全技术要求;冲压作业伤害原因分析,冲压伤害的 防护技术与应用; 3、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能 的检测、主梁检测及起重运输作业的安全技术; 4、熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全连锁 机构等安全技术要求; 5、掌握生产用设备动力柜的安全要求。 一、金属切削机床及砂轮n金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设 备,利用相对运动加工工件。1)金属切削机床的危险因素和常见事故。危害因素包括静 止部件的危险因素、旋转部件的危险因素、内旋转咬合 、往复运动或滑动的危害。常见事故有触电、伤人、伤 手、伤眼等。2)机床运转异常状态。包括温升异常、转速异常、振动和 噪声过大(振动故障率最大)、出现撞击声、输入输出 参数异常、机床内部缺陷等。3)运动机械中易损件的故障检测。第二节 通用机械的安全技术4)金属切削机床常见危险因素的控制措施5)砂轮机的安全技术是机械工厂最常用的机器设备之一,各个工种都可能 用到它。n砂轮机安装。包括安装的位置,砂轮的平衡,砂轮与 卡盘的匹配,砂轮机的防护罩,砂轮机的工件托架、 砂轮机的接地保护等。n砂轮机的使用。安全要求: l禁止侧面磨削。l不准正面操作。l不准共同操作。一、金属切削机床及砂轮 二、锻压与冲剪机械(一)锻压机械(一)锻压机械n锻压机械的危险因素。分为热锻、温锻和冷锻。易发生 机械伤、烫伤、电气伤害等伤害事故。n锻造车间的特点。n锻压机械的安全技术要求:12点(掌握重点5、11)。 (二)冲压机械(二)冲压机械冲压机械设备包括剪板机、曲柄压力机和液压机。n冲压作业的危险因素和事故原因。n主要危险有:设备结构具有的危险、动作失控、开关失 灵、模具的危险。冲压事故主要为手部伤害,冲压机械 设备、模具、作业方式对安全影响很大。(二)冲压机械(二)冲压机械n冲压作业安全技术。包括改进冲压作业方式、改革 冲模结构、实现机械化自动化、设置模具和设备的 防护装置等。使用安全工具。模具作业区防护措施:模具防护罩(板)、模具 结构的改进。冲压设备的安全装置:机械式防护装置、双手按 钮式保护装置、光电式保护装置、感应式。n冲压作业的机械化和自动化。根本措施。二、锻压与冲剪机械(三)剪板机(三)剪板机n剪板机是机加工工业生产中应用比较广泛的一种 剪切设备,用于剪切各种厚度的钢板材料。n常用的剪板机分为平剪、滚剪、震动剪3种类型,平剪床是使
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