资源预览内容
第1页 / 共36页
第2页 / 共36页
第3页 / 共36页
第4页 / 共36页
第5页 / 共36页
第6页 / 共36页
第7页 / 共36页
第8页 / 共36页
第9页 / 共36页
第10页 / 共36页
亲,该文档总共36页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
企业内训复习题东方红(利泓)纺织有限公司企业愿景v让利泓人致富成才v基于您的发展而存在的利泓平台,在公司内 部公正公平的基础上,给您机会助您发展, 在您理想计划时期内完成您对物质和精神的 合理需求,并实现您和公司的共同飞跃。v为牛仔布增光添彩企业使命v生产一流的产品v培养一流的人才v带出一流的队伍价值观v品质、真诚、和谐、创新工作作风v 认真-态度v 快-效率v 坚守承诺-品质v决不找借口-负责理念v知道是没有力量的,相信并做到才有力量( 知行合一,行重于知)。工作准则v高标准,严要求,重行动,要成果。做人要求v感恩 + 思考工作目标一个中心,两个基本点v一个中心:以不断满足客户的需求为中心v两个基本点:产品质量,服务品质。衡量一个人的标准v态度是基础,态度决定一切,v能力是保障,v知识是关键是动力。 提升品质 v一丶品质的影响v二丶品管的6大误区v三丶4大核心15项工作一丶品质的影响v品质的定义:品质就是客户满意,符合标准 ,零缺陷。v品质决定生死,一个国家、一个行业、一个 产品、一个家庭丶一个人,生活、工作、学 习、健康都离不开品质的保证。二丶品管的6大误区v误区一1:差不多先生,马虎小姐。正确的观念 :精益求精,追求极致v误区一2:品质越高,成本越高(品质是需要花钱 的)。正确的观念:第一次做对(高品质=高价格)v误区一3:错在一线员工,是生产的事,是品质 部门的事。正确的观念:产品=人品v误区一4:销量第一,晶质第二。正确的观念: 没有品质,就没有销量v误区一5:成本第一,品质滞后。正确的观念: 高忠诚,高价格,低成本v误区一6:1%失误不算什么,任何事都有特殊 性。正确的观念:1%的失误=100%的失败1%的劣质带来v波音747有450万个零件,就有45000个零 件有问题。v阿波罗登月号共有580万个零件,就有 58000个零件有问题。v2003年2月1日美国“哥伦比亚”航天飞机丶着 陆前爆炸,7名宇航员遇难。原因是1块隔 热瓦,航天飞机有2万多块隔热瓦,造价30 亿美金。1%的劣质意昧着 v每小时2万件邮件丢失v每周有5000台手术错误v机场有4次事故v每月有7天停电v警惕:所有的事情都有可能出错,错误都可 能发生灾难,灾难都是微不足道的小事造成 的,我们必须提升品质!三、4大核心15项工作v第一、一把手工程v第二、高标准、严要求v第三、3个5管理v第四、养成习惯三、4大核心15项工作v第一、一把手工程v产品都是人做出来的v人品决定产品v不管用什么手段、工具、方法,如果思维态度出了 问题,其他都是无用的。v品质管理就是一种态度,就是一种信念。v扫楼梯,从上到下。v品质必须从素质抓起,素质的根本是责任心v1、高品质态度v品质:没有借口、没有折扣v首见负责制(杜绝不知道、不负责任、不关我事的说 法)v树立100%承担完全的责任,决不找任何借口三、4大核心15项工作 v2、高品质理念v将“品质第一、客户满意” 列入公司价值理念,形成文化 ,成为全员价值准则v对做到的员工给奖励丶表彰丶重用丶晋升v对违反的员工给予批评、纠错或是淘汰v3、高品质作风v管理就是管人,管人就是带作风。v身口意加持:认真 精益求精,追求极致,品质 保证v 快 当日事当日毕,效率v 坚守承诺说到做到,诚信v坚持训练,养成习惯v 4、高品质教育v全员、全过程、全岗位持续培训v品质越往后,损失越大,品质重在预防三、4大核心15项工作v第二、高标准严要求v1、建立标准v高标准 = 需求+要求v客户有外部客户,有内部客户,下道工序就是客户。v建立标准方法:v第一步、过程分解;第二步、关键动作;第三步、时间节 点;第四步、写下来,照着做。v2、零缺陷日v誓言一一品质就是找们的生命,我们用生命去捍卫,没有 品质,我们去死。质量是衡量我们个v人品质的杠杆,质量是我们的自尊心。 没有自尊,何来尊 严!v承诺我XX,保证从今天起,每项工作,第一次做对做 好,决不有缺陷。 三、4大核心15项工作v3、极致目标 设立 满意度 失误率 奖励计划 6个月目标 99% 千分之5 奖励 12个月目标 100% 千分之1 奖励 24个月目标 100% 万分之1 重奖v4、组织保证v设立品质管理委员会、督察委员会、品质管理部v5、零缺陷制度v第一次把事情做到极致,品质问题,绝不会自动产生。v强化团队合作,环环相扣,树立全局意识。v建立品质反馈机制三、4大核心15项工作v第三、3个5管理v1、5S运动 v整理/要不要-分开v整顿/用不用-先后v清扫/干净v清洁/维持v素养“5S”活动的内容v(一)整理 v 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、 物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对 生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么 是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需 要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、 切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人 生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于 坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设 备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的 各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚 决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口 号:效率和安全始于整理! v 整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物 ,行道通畅,提高工作效率;减少磕碰的机会,保障安全 ,提高质量;消除管理上的混放、混料等差错事故;有 利于减少库存量,节约资金;改变作风,提高工作情绪 “5S”活动的内容v(二)整顿 v 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生 产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速 度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业 。 v 整顿活动的要点是:物品摆放要有固定的地点和区域,以便于 寻找,消除因混放而造成的差错;物品摆放地点要科学合理。例如 ,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区 内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某 处);物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不 同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 v 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障 生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法定置管理 (其内容将在第三节中进一步介绍)。 “5S”活动的内容v(三)清扫 v 把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之 恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、 铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精 度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜 防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留 。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个 明快、舒畅的工作环境。 v 清扫活动的要点是:自己使用的物品,如设备、 工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的 清扫工;对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。 清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫 设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;清扫 也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时, 要查明原因,并采取措施加以改进。 “5S”活动的内容v(四)清洁 v 整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完 美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入, 从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环 境,使职工能愉快地工作。 v 清洁活动的要点是:(1)车间环境不仅要整齐, 而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳 动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做 到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮 须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的 清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要 尊重别人;(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊 的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。 “5S”活动的内容v(五)素养 v 素养即努力提高人员的修身,养成 严格遵守规章制度的习惯和作风,这是 “5S”活动的核心。没有人员素质的提高 ,各项活动就不能顺利开展,开展了也 坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终 着眼于提高人的素质。“5S”活动的内容v5S活动的目标v (1)工作变换时,寻找工具,物品马上找到, 寻找时间为0. v (2)整洁的限产,不良品为0. v (3)努力降低成本,减少消耗,浪费为0. v (4)工作顺畅进行,及时完成任务,延期为0. v (5)无泄漏,无危害,安全,整齐,事故为0. v (6)团结,友爱,处处为别人着想,积极干好 本职工作,不良行为为0.2、5步改进法 v六西格玛有一套全面而系统地发现、分析 、解决问题的方法和步骤,这就是DMAIC 改进方法vDMAIC的具体意义如下: vD (Define)项目定义阶段 vM (Measure)数据收集阶段 vA (Analysi S)数据分析阶段 vI (Improve)项目改善阶段 vC (Control)项目控制阶段 5步改进法 v 1定义(Define)。定义阶段主要是明确问题、目标和流程, 需要回答以下问题:应该重点关注哪些问题或机会?应该达到什么 结果?何时达到这一结果?正在调查的是什么流程?它主要服务和 影响哪些顾客? v 2评估(Measure)。评估阶段主要是分析问题的焦点是什么 ,借助关键数据缩小问题的范围,找到导致问题产生的关键原因, 明确问题的核心所在。 v 3分析(Analyze)。通过采用逻辑分析法、观察法、访谈法等 方法,对已评估出来的导致问题产生的原因进行进一步分析,确认 它们之间是否存在因果关系。 v 4改进(Improve)。拟订几个可供选择的改进方案,通过讨论 并多方面征求意见,从中挑选出最理想的改进方案付诸实施。实施 6改进,可以是对原有流程进行局部的改进;在原有流程问题较多 或惰性较大的情况下,也可以重新进行流程再设计,推出新的业务 流程。 v 5控制(Control)。根据改进方案中预先确定的控制标准,在 改进过程中,及时解决出现的各种问题,使改进过程不至于偏离预 先确定的轨道,发生较大的失误。 3、5个为什么 v遇事多问为什么,追根究底解决问题三、4大核心15项工作v第四、养成习惯v1、4个及时 v及时纠错、及时反映、及时反馈、及时负责v2、5项检查 v事前-检验v事中-检查v事毕-检测v事后-检讨v监督-第三方检查v5NO:不接受、不制造、不流出、不犯错、无缺陷v3、6个动作v每人、每天、每件事v对照标准、过程、成果感恩+思考v感恩惜福一位刚毕业的大学生,进入一家机关工作,他才华横溢锋芒毕露,到众人的艳羡后 更是不可一世,上司的心理天平却!渐渐失去了平衡。从器重到猜忌,再到令眼相待 。大学生于是被高高挂起,失去了许多施展才华的机会。他苦闷至极。忍无可忍同 上司大闹一番,回家向父亲摊牌,说决心已定,准备一走了之。:老爸午弄清了原委 后付之一笑,委婉而郑重地向儿子建议:“亲爱儿子呀,像对待我一样去对待你的上 司;像感激我的养育之恩一样,去真诚地感激他的每次赏识和赞美,并
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号