生产管理如何做好车间主管车间现场管理主 讲：郭 辉苏州卓一企业管理咨询公司2车间现场管理郭 辉课程内容1. 车间主管的位置2. 车间管理系统3. 车间主管的角色定位4. 成为优秀的车间主管第一单元车间主管的角色与定位单元课程大纲3车间现场管理郭 辉1.车间在企业中的地位u车间是利润的发源地;u车间是企业生产经营活动的基本单位；u车间是提高并体现职工素质的基本场所;u车间是问题的聚集地，也是激发创意、 解决问题的场所确保品质的前提下，在生产现场对人、机、料、法、环实 施标准化的管理，使其按照技术部门的工艺与技术规范要 求，保证准时完成生产计划。4车间现场管理郭 辉QC DSM 精益人机料法环标准化问题的分析解决2.车间管理系统人性化教育训练5车间现场管理郭 辉品质质不良率多少？ 返工率多少？ 有无异常？成本废废品率多少？ 劳务费劳务费 多少？ 工时时多少？交期是否遵守交期？ 延迟迟次数多少？计计划达成率如何？安全作业环业环 境如何？ 疲劳劳程度如何？ 安全对对策如何？士气出勤率多少？ 离职职率多少？ 提案个数多少？2.车间管理系统6车间现场管理郭 辉3.车间主管的角色定位相关部门车间主任经理班组长员工同事7车间现场管理郭 辉(0,5)(3,3)（1，1）(5,0)囚徒的困惑3.车间主管的角色定位8车间现场管理郭 辉4.成为一个合格的车间主管1.服从 2.执行力强 3.能够多提合理建议 4.做好自己的本职工作 5.有团队意识 6.领导对我的期望1.品质好、能够承担责任 2.公平、公正、公开 3.能够关心下属 4.能够明确的传达任务 5.具备解决问题的能力 6.我对领导的期望和谐 了解领导和下属的期望我对下属的期望下属对我的期望9车间现场管理郭 辉4.成为一个合格的车间主管责任人材 态态度不错错，就是干 不了事。将就用吧 ！人财财 态态度好，又有能力 。真是公司的财财源 呀！人裁 没有能力，态态度又 差。裁掉算了！人才 能力挺强，就是态态 度太差。真是难难用 呀！态 度能力 承担起自己的责任老鼠偷油的启示10车间现场管理郭 辉4.成为一个合格的车间主管阳光思维ABC情绪理论 创始人：艾利斯主要内容：A（ANTECEDENT）前因B（BELIEF）信念C（CONSEQUENCE）后果结论：事物本身并不影响人，人们只受对事物看法的 影响 具备积极的心态11车间现场管理郭 辉第一单元车间主管的角色与定位作为一个合格的车间主管，不 仅要具备积极的心态和勇于负 责的态度，还要能够掌握作为 车间管理系统所需要的技能。总 结12车间现场管理郭 辉课程内容1. 何谓标准化2. 标准化的内容3. 标准化的推动4. 标准化的审核第二单元标准化单元课程大纲13车间现场管理郭 辉1.标准化的定义车间标准化是在车间的管理范围内获得最佳流程或者操作方 法，对现实问题或潜在的问题制定共同使用和重复使用的标 准的活动。 是集体的契约高层管理中层管理基层管理作业人员难14车间现场管理郭 辉2.标准化的作用充分性：有没有适宜性：合不合适有效性：是否被有效执行胡 干胡 弄胡 说防止通过标准化15车间现场管理郭 辉标准作业时间标准作业动作标准作业方法标准作业环境标准作业程序标准作业质量标准作业材料标准化内容3.标准化的内容1.按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令 2.干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度 3.由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的 结果由谁来落实16车间现场管理郭 辉4.认识标准的重要性17车间现场管理郭 辉4.认识标准的重要性18车间现场管理郭 辉4.认识标准的重要性19车间现场管理郭 辉4.成为标准化的推动者不能成为行动上的太监1. 强调标准化的重要性（为什么，不这样做的结果）2. 严格按照标准执行3. 发现标准有问题，立即改正4. 要做表率的作用5. 反复抓，抓反复6. 标准化的推动需要稽核20车间现场管理郭 辉车间管理的基础是标准化。 而推行标准化则是作为合格车 间主管的必备技能。决定车间 管理水平的不是标准有多少， 而是标准落实了多少。总 结第二单元标准化21车间现场管理郭 辉课程内容1. 人性化2. 霍桑实验3. 建立良好的人际关系4. 塑造积极向上的团队 氛围第三单元人性化单元课程大纲22车间现场管理郭 辉1. 人性化 自主性 每个人都会有自我的意识和趋向，不管正 确与否，每个人都会坚持。 人的本能，就是在社会规则框架中，追求 自我利益的满足！ 情感需求。情通理则通，情不通理对立。23车间现场管理郭 辉一、照明实验。时间从1924年11月至1927年4月。 二、福利实验。时间是从1927年4月至1929年6月。 三、访谈实验。 四、群体实验。 1.生产条件的变化固然影响着劳动者的生产热情，但生产条件与生产效 率之间并不存在着直接的因果关系。 2.生产条件并非是增加生产的第一要素。 3.改善劳动者的士气（态度）及人与人之间的关系，使人们心情快乐地 工作并对自己的工作感到满足，这才是增加生产、提高效率的决定性 因素。2. 霍桑实验24车间现场管理郭 辉3. 建立良好的人际关系 尊重 心态 关心 推崇25车间现场管理郭 辉 常沟通，常访谈、常活动 员工提出的问题及时的解决关于员工办事台 员工提出的对策及时给与肯定和回应 对于员工提出的要求予以理解并表示支持（手套） 认可员工的工作，并认可在组织中的重要性 给予员工可发展的机会 给予员工表演的舞台，让他获得成就感，荣誉感 4. 塑造良好的团队氛围26车间现场管理郭 辉第三单元人性化令车间主管头疼的事情不是 管事，而是管人，而对于人又 是不能管的。那么如何创造积 极的和谐的氛围，则是车间主 任水准的体现，而尊重人性又 是这项工作的根本。总 结27车间现场管理郭 辉单元目录课程内容1. 为什么要培养下属2. 培养下属常用的方式3. 员工评价方式4. 培训前的准备作业分解5. OJT步骤6. 多技能评价第四单元现场OJT28车间现场管理郭 辉1.为什么要培养下属1. 为什么干不好？不是自己不好！2. 那是谁不好？下级不好呗！3. 下级素质低，能力差，我一个人能干什么？4. 上级是干什么的？带兵的！5. 一个人能干不算能干，带出好兵才是真将军！6. 下级素质差？有文盲吗？红军战士放下锄头扛起枪， 行军途中学识字，素质低不低？就是这样的战士， 打下了一个天下，你的目标比打天下大吗？7. 谁的素质低？永远应该检讨的就是上级！29车间现场管理郭 辉1.为什么要培养下属训练部属是领导干部的天职30车间现场管理郭 辉2. 培养下属的常用方式培养的机会和方法： OJT OFF-JT 权限委任 充实职务 强化责任 自我开发1 知识 - 应该懂得 什么? (知识要素)2 技能 - 应该会做 什么? (技能要素)3 态度 - 态度应该 如何? (态度要素)31车间现场管理郭 辉业务业务 内容目标标现现状1图纸图纸 理解度532上下合模523钳钳工基础础534组组装545冲压压操作536缺点对对策527成型性调调整548精度调调整533.员工评价方式雷达图32车间现场管理郭 辉3.员工评价方式雷达图33车间现场管理郭 辉1. 确定主要的作业过程并分解2. 确定各主要作业的决定因素决定作业成败的因素关键动作可能会使员工受伤的因素安全能使作业简化的因素要领4. OJT前的准备作业分解34车间现场管理郭 辉序号作业业分解主要步骤骤要点重点理由1把挡块严严实实挡块严严实实 地加在位于要 拆卸的轮轮胎对对角线线上的轮轮胎前后1、把挡块挡块 加在 轮轮胎上严严实实严严实实 地在 位于对对角线线上 的轮轮胎前后因为车为车 会前后 活动动2在车车体的千斤顶顶支点上，千斤顶顶 底座与车轮车轮 成直角，对对准千斤顶顶 点2、把千斤顶顶的底 座对对准车车体的千 斤顶顶点上1、与车轮车轮 成 直角 2、对对准千斤 顶顶点1、因为为千斤 顶顶有时时会偏移 2、因为车变为车变 的不稳稳3、4把套筒板手的尖端插入车轮车轮 盖和 车轮车轮 之间间， 把要撬的全周56处进处进 行对对角交 替的重复3、从轮轮胎轮轮卸下 车轮车轮 盖1、使全周56 处对处对 角交替的 重复1、因为为容易 拆卸5用套筒板手把车轮车轮 螺母、对对角交 替地松开半圈4、用套筒板手松 开车轮车轮 螺母1、松开半圈1、因为为之后 容易拆卸6左右旋转转千斤顶顶手柄，把轮轮胎抬 高至地面3cm5、用千斤顶顶抬高 车车体1、离地面3cm1、因为为若升 高就变变的不稳稳7、8用套筒板手松开到能够够用手拧动拧动 螺母的程度为为止 用双手卸下车轮车轮 螺母6、卸下轮轮胎车车 轮轮的轮轮胎螺母9用双手抱着轮轮胎，一边边稍微抬高 ，一边边从车轴车轴 卸下7、从车轴车轴 上卸下 轮轮胎1、一边边稍微 抬高1、因为为会损损 坏螺纹纹35车间现场管理郭 辉1. 放松学员的紧张心理2. 告诉学员准备做什么？为什么？3. 先演示4. 我说我做5. 我说你做6. 你说你做7. 独自操作8. 观察，改善，赞美 实施OJT的关键点角色演练4.OJT36车间现场管理郭 辉4.提高下属学习技能的兴趣这样做，有何好处 ?实习期指导期熟练期教练期37车间现场管理郭 辉38车间现场管理郭 辉5.提高下属学习技能的兴趣014杨*15王*11唐*15孙*技能分岗位6岗位5岗位4岗位3岗位2岗位1姓名39车间现场管理郭 辉5.提高下属学习技能的兴趣940车间现场管理郭 辉第四单元现场OJT员工的错误，管理者的责任。 员工素质差不要紧，关键是在 你的帮助下能够有所提高。而 OJT给主管提供了手段和方法 。总 结41车间现场管理郭 辉单元目录课程内容1. 何谓问题2. 对待问题的态度3. 问题难以解决的原因4. 问题处理的考虑方法与步骤第五单元问题的协调与解决（上）单元课程大纲事务问题的分析与解决42车间现场管理郭 辉异常 2495 8.2 %30390 （100%）TOTAL营业部 1080 3.55%生产异常细分丝印仓库工艺生产异常时间 （ Min ） 总出勤时间 （ Min ） 损失率 （）454401080303900.151.452.273039030390生 产 27895 91.8 %区分注：统计日期为9月2日至9月8日生产303900.15仓库 45 0.15生产 690 2.27异常细分6903.554530390质检120303900.39质检 440 1.45营业部采购7530390 303900.25丝印 45 0.15%工艺 120 0.39采购 75 0.25%Total卡圈用错690420盘点1807020换线地刷座1.问题的定义43车间现场管理郭 辉1. 有问题不是坏事2. 也许有人比你更了解这个问题 协调3. 敢于质疑现状4. 解决问题不是想当然的事情以事实为依据（寡妇养鸡）5. 解决问题是一种技能(1+3管理模式）2.对待问题的态度44车间现场管理郭 辉3.问题难以解决的原因1. 主体不明确。2. 当事人价值观不协调3. 以自我为中心，责任转嫁于别人（操作 工出现了一个质量问题、指责检验人员 没有及时发现） 源于价值观45车间现场管理郭 辉3.问题难以解决的原因46车间现场管理郭 辉3.问题难以解决的原因1. 没有找到问题的根本原因2. 缺少认识事物的手段与工具 源于对事物的认识观察的偏差解释的偏差交流的偏差事实观察到的事 实想象的事实报告的事实47车间现场管理郭 辉第一个为什么：为什么组装不良率比较高 ？ 因为外观划伤比较多，占总不良的60%。 第二个为什么