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20182018 车间生产工作计划车间生产工作计划2018 车间生产工作计划【1】 一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到 98%。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在 3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚在 2018 年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到 98%。一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。在 2018 年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进 6S 管理制度,力争在 2018 年生产管理工作不断提高,走上新台阶。继续执行领导与员工之间、员工与员工之间不能矛盾冲突和在产生之前就解决矛盾冲突,坚决反对固执、偏激、不听见解与解释的我行我素、不守承诺的管理作风。总之,为实现 2018 年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。2018 车间生产工作计划【2】 车间生产管理的工作计划,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。全年目标:全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要措施:加强对新员工的安全生产培训,建立长。中。短期的安全培训机制。培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。制定 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。全年目标:全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现 09 年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。主要措施:严格按照图纸设计要求进行加工。所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经 QC 部门组装测试后由组长批准方可正式生产。加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点。进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性。建立机台操作人员 QC 质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度。定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性。增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。全年目标:全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于 2018 年产品产量计划的实现。主要措施:加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工。进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性。定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。全年目标:2018 年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置浪费,以最低的生产运营成本完成生产任务。主要措施:抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标。确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度。认真执行断刀控制的预防措施,减少刀具报废给公司带来的损失。严格控制车间生产辅助物品的发放和使用。进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象。加强车间用电控制, 杜绝机台采光出现不必要的浪费。对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购。全年目标:主要任务包括流程图的制定 修改和实施, 力争上半年实现车间管理生产的全部流程化,使生产和管理更加高效和简洁。主要包括以下几方面流程:工序安排流程图刀具使用流程图产品调试流程图产品报废流程图员工生产流程图机台加油流程图机台维修流程图产品返修流程图量具使用流程图夹具使用流程图图纸使用流程图员工请假流程图物品请购流程图线上检查流程图全年目标:全年实现车间所有产品摆放规范整齐,确保地面 桌面 机台卫生的干净整洁,努力营造一种良好的工作环境。主要措施:卫生分区管理:为了把工作责任落实到车间每个人,需对车间范围内的卫生区进行划分,保证每个人都有固定的卫生区,实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。机器设备清洁:保证设备工作环境的清洁,需把车间设备的清洁工作具体分配到个人,实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。垃圾倾倒:每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾,确保当日产生的垃圾当日处理。车间区域标识:在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品。工具扳手必须放置在指定工具箱,工具箱必须放置在车间指定的区域。以上是我的 2018 年车间工做计划与目标,希望通过本部门全体员工的努力及其他部门的协助能够成功的达成计划和目标并取得突破,在新的一年里为公司的发展作出应有的贡献!2018 车间生产工作计划【3】 时间匆匆 XX 年即将结束,在这短暂的一年中,在领导正确领导下,我们本着遵章守纪乐观向上的工作态度勤勤恳恳任劳任怨的优良传统为基地的建设和发展作出了相应的贡献,同时我们也从思想到行动,从理论到实践进一步学习,提高自己的工作水平。现将本年度工作总结如下:1 安全管理工作是长抓不懈的工作,我们始终坚持安全第一以人为本的思想,在工作过程中我们合理利用时间利用班中或业余时间积极开展班组安全教育活动及培训,进行过事故应急演练,所以在 XX 年动力车间从未发生过安全事故。2 本年度计划用煤 15446 吨,实际锅炉用煤 11515。25吨,熔盐炉用煤 1524。6 吨。计划用水 50836 方,实际用水 41313 方,计划生产蒸汽 96750 吨,实际生产蒸汽 84778吨。平均每吨煤生产蒸汽 7。36 吨。因为车间停产,不需要蒸汽,所以未能完成计划。我们动力车间从未耽误过各车间生产。3 于 XX 年 4 月份为达到节约燃料成本的计划,进行了一次实验,用萨尔红煤与红红煤掺和试烧,经过一个月的实验,结果表明萨尔红煤对锅炉有一定的影响,而且效果不显著。4 利用 8 月份大修期间,为保证锅炉的寿命及安全生产和保证生产用汽,对 1 号 2 号 3 号锅炉的边墙前烘进行了修复, 。因为长时间生水硬度大,软化水设备不能把水处理好,所以软水不合格,对锅炉的腐蚀性强且易结垢,会减短锅炉的寿命及公司的财产安全和人生安全,同时也利用 8 月份大修时间对 1 号 2 号 3 号锅炉进行了化学清洗,同时更换了 2 号锅炉的下集箱。5 九月份开始我们都把锅炉排污水打入粉矿再使用达到了节约用水的目的。6 由于一号锅炉的对流管进过长时间不合格水的腐蚀及其他原因,在 XX 年 11 月 19 日了,经上报于 XX 年 11 月 23日共抢修 3 天,使 1 号锅炉尽早的进入了工作状态。7 利用停车期间期间于 XX 年 11 月 26 日对 1 号和 3 号锅炉的烟道进行了清扫,使其燃料在炉里充分燃烧,达到了轻微节约燃料的目的。8 一年以来熔盐炉一直处于工作状态,从未影响过生产。清扫烟道一直利用早列停车时间。9 一年以来水源地的供水管线共维修 16 处漏点,分别为修了 3 次。第一次是在七月份,虽然天热,但我们为了不耽误生产不拖公司后腿,还是加班加点夜以继日的进行了抢修,共修补了 7 处漏点,第二次和第三次分别为 9 月份修补了 5 处漏点,11 月份修补了 3 处漏点。综上所述一年的工作就这样较好的完成了,但也存在着一些不足,虽然有时候工作很累很苦,连休息的时间也没有,但是看到公司能正常生产蒸蒸日上及公司的光辉前程,我们觉得一切怨言都成为了值得。在这一年的工作中我们发现有一席几点不足:1 由于长时间生水硬度大,软化水设备不能把水处理好,所以软水不合格,所以对锅炉有一定的损害,每次修理都是一笔大的支出。2 对燃料节约还没有达到好的效果。针对以上两点不足我们有以下的解决措施:1 为保证安全生产,公司的财产及人身安全,使锅炉的寿命不缩短,望领导能批准新购进一台好的软化水设备。2 以后合理利用引风补风,勤清扫烟道达到节约燃料的计划。3 加强对锅炉的维护及保养,是锅炉能够安全运行。最新评论王妹希发表于 XX-02-18 XX 年,对于我们又是极具挑战的一年,我们 XXX 车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。现将 XX 年工作安排如下。 全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改。吸取以往事故教训扎实开展好 XX 年本质安全工作,尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视,发现异常及时处理。车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。XX 年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。做好 XX 年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。做好大型设备检修工作。车间计划 XX年对 1#和 4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。中心站 1、2#主变已运行将近 7 年时间,需要对主变进行全面检查和维护。仪表设备尤其 DCS 控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,XX 年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。
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