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内内 容容 安安 排排 PE职责和能力要求 PE分析手法 新产品导入三阶段 简化和标准化 现场管理改善1公司第一部分第一部分 PE PE职责和能力要求职责和能力要求PE生产工程师 PE角色认知 PE是复合型人才 PE需要职业化2公司PEPE角色认知角色认知vPE:Product EngineervPE人员是一个多机能的角色,融合工业工程、品质工程、产品工程与管理工程等多方面的技能。第一部分第一部分 PE PE职责和能力要求职责和能力要求3公司PEPE是复合型人才是复合型人才vPE工程师:懂管理的技术人才!vPE工程师技术 和 管理 的综合体第一部分第一部分 PE PE职责和能力要求职责和能力要求4公司PEPE需要职业化需要职业化vPE人员肩负着指导、标准化、维持管理、持续改进的使命!v当今,PE工程师已成为制造业不可缺少的角色!第一部分第一部分 PE PE职责和能力要求职责和能力要求5公司第二部分第二部分 PEPE分析手法分析手法竞争新趋势 PE分析手法 分析技巧 工艺程序分析、案例 人机作业分析、案例 联合作业分析、案例 讨论:PE手法应用6公司有人说“管理是艺术”有人说“领导是艺术”有人说“营销是艺术” 但是从来没有人说“生产是艺术” 从事生产的PE是科学,只有经过学 习和训练才能获得第二部分第二部分 PEPE分析手法分析手法7公司竞争新趋势 提高生产性(确保适当的利润):大量生产时代 =多品种、小批量、短交 货 期的生产时代 = PQCDS之5个“0”时代 社会的使命:节省资源、节省空间、节省能源、重复 利用、与自然环境共存、与社会融洽发展第二部分第二部分 PEPE分析手法分析手法8公司PE分析手法类别 分析方法内容备注 程序 分析工艺程序图对整个制造程序或工序的分析 流程程序图产品或材料的流程的分析 线路图布置与经路分析 作业 分析人机作业分析闲余能量分析 联合作业分析 双手作业分析动作 分析动素分析影像分析快速摄影动作分析 VTR分析 动作经济原则第二部分第二部分 PEPE分析手法分析手法9公司分析技巧v一个不忘 不忘动作经济原则;v四大法宝 取消、合并、重排、简化;v五大现象 作业、搬运、贮存、检验、等待;v5W2H 对目的、方法、人物、时间、地点等进行提问。v5 WHY 凡事都要问五个为什么第二部分第二部分 PEPE分析手法分析手法10公司ECRS四大法宝送货箱:使捆包与拆 解简单化的搬运用箱 子单纯化、简单化、或者减少数量 指零件、工程、库存形状4、简化( simplify)拖车:空车与满载车 更换改变顺序,或者更换的话,指改 变或更换工程、材质、形状、加 工方法3、重排( rearrange)自动收割机结合在一起、配合在一起 指零件、加工、材料等2、合并( combine)无人车站 一人服务车:司机兼 任给票监督工作把这些排除的话 指零件、作业、运输、传票等1、取消( eliminate)适用例自问项目第二部分第二部分 PEPE分析手法分析手法11公司5W2H选择一个改 进的方法花多少做此事?改进后可以节省多少 ?How much成本简化工作如何做?是否是最好的方法?有其它 方法吗?How to do方法谁做?其它人可以做吗?为什么由此 人做?Who作业员改变顺序或 合并什么时候做最合适?接下去一定要做 此动作吗?When时序是哪里做?一定要在此处做吗?Where位置为什么此动作是必须的?明确目的Why目的排除不必要 的动作做什么?此任务能否被排除吗?What对象对策描述5W2H分类第二部分第二部分 PEPE分析手法分析手法12公司5 WHY案例:设备停机第一个为什么:为什么停机了? ( 机器过载,保险烧了)第二个为什么:为什么会过载? (轴承润滑不够)第三个为什么:为什么润滑不够?(机油泵没抽上足够的油)第四个为什么:为什么油泵抽油不够?(泵体轴磨损)第五个为什么:为什么泵体轴磨损? (金属屑被吸入泵中)第六个为什么:为什么金属屑被吸入泵中?(吸油泵没有过滤器)第二部分第二部分 PEPE分析手法分析手法13公司五大现象作业搬运检验贮存等待第二部分第二部分 PEPE分析手法分析手法14公司分析符号 工序分类工序记号说 明作业/加工凡一件物品或标志物经有意的改变其物理或化学性质之 过程,均可称为作业。作业使用的材料、零件经加工而 完成。搬运原料、材料、零件或制品被移动至其他位置所发生之状 况。 箭头所示为工序流程方向检验为鉴定物品性质规格的异同,而用某种方法鉴定,比较 或证明其数量品质,称为检验。检验须具有标准,而将 原料、半成品或成品与原标准之比较,所做的判定。停滞储存为物品性质之保存或维持,惟此行动仍在控制之下 。储存行动的取消,必须经过制度或法定上的认可。由于预定的次一行动(主要是作业、检验可搬运)即刻 产生的时间空档为非必要,或非控制情况之下。第二部分第二部分 PEPE分析手法分析手法15公司总结总结 PE分析手法是基础;新产品导入是重点;标准化管理是前提;现场改善是利润源泉;PE工程师是决定因素 。第五部分第五部分 现场管理改善现场管理改善16公司
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