横二路二期及排水工程天然气管道保护专 项 施 工 方 案编制：审核：批准：重庆武陵建设集团有限公司白涛化工园区横二路二期及排水工程项目经理部二零一六年二月二十三日- 1 - 为确保涪陵白涛化工园区横二路二期道路及排水工程土石方及结构物基础破碎及开挖作业，不对天然气管道造成安全隐患和危害，我施工单位组织全体管理人员商讨结合本工程的实际情况，编制天然气管道保护的专项施工方案。一、编制专项方案的目的1 、确保天然气的输送在道路开挖及机械破碎施工过程中不受影响；2、确保天然气管道不受道路路基及排水的荷载影响及后期的管道检修；二、编制专项方案的依据1 、中华人民共和国石油天然气管道保护法；2 、白涛化工园区横二路二期及排水工程招投标、合同文件及施工图；3 、施工现场勘察资料及环境现状。三、工程概况1、工程简介白涛化工园区横二路道路工程位于重庆涪陵白涛化工园区内，道 路走向为东南至西北方向，由于工业园区的开发，为满足园区内交通 需要，故对本公路进行施工，工期为1 个月。该道路工程全长740 米，其中道路等级为城市支路，设计行车速度为20km/h ，道路标准路 幅宽度 13m(3m 人行道 +3.5m 车行道 +3.5m 车行道 +3m 人行道）双向两 车道。天然气管道横穿道路桩号为K0+520 ，横穿明渠桩号K0+400 。 2、地理位置、地形地貌道路西邻新联峰实业有限公司和聚立信农药项目，东邻LNG场平；道路两侧为拆迁开发区、农田或荒地。四、输气管道与本工程路基地理位置情况- 2 - 路基、明渠作业区与管道的关系统计表（后附断面图）管道横穿道路断面示意图序 号类型里程桩号距离设施种类开挖方式1 垂直交叉K0+500 0m 不明确说明： 1、距离管道10m以内的，采用机合 人工开挖方式作业； 2、距离管道200m范围以及管道桥 500m范围，采用非电、浅眼、密 眼、少药、微差及减震孔相结合的 方式爆破2 垂直交叉K0+523 0m 天然气管道- 3 - 五、管道保护方案的确定 1、依据中华人民共和国石油天然气管道保护法（2010 年）第二十八条规定：禁止在埋地管道上方行驶重型车辆；第三十条，本工程保护涵基槽开挖在天然气管道中心线两侧10m范围内必须采用机械配合人工开挖，在天然气管道中心线两侧200m范围内严禁爆破施工；按照业主及相关单位的有关建议，先对管道进行保护处理，再进行道路及排水施工；2、依据中华人民共和国石油天然气管道保护法（2010 年）第三十六条：申请跨越管道施工作业，编制符合管道安全的施工作业方案经管道主管部分批准即可施工作业；本工程道路完工后有大量的重型车辆，因此我方决定管道交叉部分采用浇筑盖板涵的保护措施，由于明渠底板高程低于管道高程（如上图所示），建议在道路（K0+520）和明渠（ K0+400）调整变坡点提高设计高程躲过燃气管道。六、盖板涵施工方案 1、施工放样（1）平面测量项目部测量组负责控制测量。测量人员已根据设计图纸及技术规范要求对该涵洞的导线点、水准点及涵洞轴线进行全面的复核测量，测量精度符合公路桥涵施工技术规范的规定。用全站仪根据主导线点数据准确地对该涵洞基础进行了放样，现场用控制木桩及白石灰粉进行了标注。控制桩布置在构造物基坑开挖线外5m便于长期保存的地方，并用水泥混凝土加以保护，监理工程师复核签认后，作为细部放样的依据。（2）高程测量- 4 - 施工临时水准点由测量组从四等水准点引入，并用水泥混凝土加以保护。临时水准点的闭合差应达到规范要求，进行总平差，并经监理工程师复核签认，作为临时基点高程。2、全封闭围挡和预制场地为了避免施工期间外界人为因素对燃气管线安全营运的影响，并提高文明施工水平，遵照业主及监理要求，根据施工需要设置施工围挡。（1）围挡安置围挡安装配合工程进展情况进行，必须在该段工程施工前完成。围挡安置应整齐稳固，安置的位置应以不防碍正常施工和隔离天然气管线为原则 , 除出入口外必须连续封闭, 保证施工现场与外界隔离。围挡区附近不准堆放余土、施工材料及其他杂物，并保证该范围内整洁。（2）警示标识在围挡四周醒目地方写上“施工区域，闲人止步”、“当心爆炸，请勿靠近”、“危险地段，车辆慢行”、“高高兴兴上班，平平安安回家”等安全警示标志。在沿线平交道口设置限速慢行牌、当心车辆等标识。（3）围挡日常维护及管理所设围挡按照“谁设置、谁管理”的原则进行管理。施工现场围挡安排好专人进行维护 , 保持围挡完整、清洁、美化、无破损, 并在施工结束后予以拆除 , 清理施工现场 , 保持安全文明形象，达到文明施工标准。（4）项目部监督管理- 5 - 项目部定期对施工现场围挡进行检查, 并将其作为创建安全文明工地的重要内容 , 发现问题及时下达整改意见书, 对整改不达标、逾期不整改情节较为严重的施工作业队, 责令停止施工、限期整改并按照相应条款进行处罚。（5）预制场地保护涵施工现场附近需设置预制场地，用作临时设施、堆放模板、钢筋加工、预制盖板等功能使用，施工完后拆除。（具体现场确定）。3、基槽开挖施工区域地质条件较差，管道原敷设管沟范围内为土质夹杂块石，现状为农耕地，表面为种植土。正交叉部位（ K0+523 ）左侧有一条村民道路，为保证通行基槽分两段开挖，按照天然气保护法，管道中心线两侧严禁机械开挖，所以为保护已运行的天然气管道，开挖过程天然气管道左右5m范围内基槽全部采用机械配合人工开挖，并请天然气管线管理单位技术人员旁站指导。天然气管线开挖至暴露一半的高度后，用草袋覆盖管线，防止紫外线暴晒，安排专人现场看护，防止人为破坏。天然气管线正下方宽度不小于1m范围预留土层不开挖，严禁对预留土体进行扰动，做为管道支撑墩。基槽开挖底宽 ( 以设计为准 ) ，采用放坡开挖（坡度为1：1），天然气管道预留土体两侧采用机械收坡。见下图: - 6 - 涵洞基槽开挖前组织天然气管线探查交底会，特别是对现场施工人员做好班前交底，切忌违章冒险作业。施工前做好安全警示标志。基槽开挖至基坑顶面设计标高以上30cm后，用触探仪对基底承载力进行检测，如符合设计要求，请监理工程师签认后，人工挖除预留30cm并再进行后续工序；如地基承载力不能满足要求，则对基底采用换填处理后再进行后续工作。4、基础施工（1）模板安装及校验基础采用九夹板，在砼浇筑前模板表面应涂刷脱模剂。模板加固用钢管、木条，并用丝杆对拉。模板吊运及安装过程中，由专职安全员对作业过程进行严格监督，尽量避免对基坑靠近燃气管线侧的碰撞和震动。（2）砼浇筑- 7 - 混凝土采用商品砼，混凝土采用砼运输罐车运输至施工现场。在砼运输过程中造成离析或拌合时间不够的砼熟料不允许入模，应重新拌制后才能使用。砼倾落高度大于2m时应采用溜管、溜槽或串筒输送。摊铺时应注意分散倾倒时滚落于一处的骨料，靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨料。基础砼应以沉降缝为准间隔浇筑，保证安放沉降缝材料时，砼有足够的强度。当基底为干燥地基时，应将地基湿润，如果是岩石地基，湿润后再铺一层厚 35cm的砂浆。混凝土按30cm一层，从一端顺次逐层摊铺，采用插入式振动器振捣。振捣时振捣棒要垂直地插入砼内至前一层50100mm ，以保证新浇筑混凝土与先浇混凝土结合良好，振捣棒离模板510cm ，并尽量保持垂直和等间距。混凝土振捣至砼不再下沉、无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆为止，不得漏振、过振。为保证每台基础之间的紧密连结，在下层基顶振捣时，以20cm左右间距，预埋联接钢筋。上层基础浇筑前，应将下层顶面浮浆清除冲洗干净，铺 2cm厚砂浆，再行顺序浇筑。混凝土抗压强度达80% 时即可拆除模板。拆模后要凿毛清除残渣以便浇筑台身时能更好的相接，混凝土养生采用自然养护方法，一般情况下，普通硅酸盐水泥拌制的砼养护期不小于7 天，每天浇水次数，以能使混凝土保持充分潮湿为度。砼运输及浇筑过程中，由专职安全员对作业过程进行严格监督，尽量避免对基坑靠近天然气管线侧的碰撞和震动。5、台身施工- 8 - 台身模板采用九夹板，下部用12 对销拉杆连接，顶部的对销拉杆高于混凝土面 10cm左右，对销拉杆的平面间距为80100cm 。模板安装前应均匀涂刷优质脱模剂（费机油等）处理。模板的接头部位以双面胶或海绵条塞密，防止漏浆。标高以测量返到模板上的画线控制。背后用钢管或者方木做斜撑支撑在墙身、涵底，将模板加固牢靠。支模自检合格后报监理工程师检查。在混凝土浇筑过程中专人检查模板是否变形、支护是否移动。沉降缝施工按设计要求设置沉降缝，每4-6m一道沉降缝。以设计图纸划分的沉降缝为准则进行施工，沉降缝贯穿整个断面，沉降缝要顺直；浇筑混凝土前用泡沫板填充到沉降缝的位置。通道（基础和墙身）沉降缝处两端面应竖直、平整、上下不得交错。混凝土到达一定强度后，将沉降缝处泡沫板剔除，用沥青麻絮填塞，两端填塞厚度均不小于10cm ，填塞紧密，无间断裂缝、空鼓漏水现象。6、盖板预制、安装钢筋砼盖板在预制场预制，预制底座采用10cm厚 C20砼条型座，顶面采用磨光机打磨光滑。为便于固定侧模，每隔50cm在底座内预埋硬塑管，供穿对拉螺杆用。预制板底座长度、宽度严格按设计值控制。侧模全部用九夹板，竖向加强肋用48cm木条，间距与底座拉杆预留孔位对应，横向肋木用钢管，上下各设一根。拉杆用12 以上普通光面圆钢筋，设于横、竖肋木的交点处。侧模以圆木斜撑控制垂直度，安装完成后，进行几何尺寸校验，涂刷脱模剂。- 9 - 预制板混凝土强度达到设计强度75% 后，方可进行场内平移，堆放时在盖板两端部用两点搁支，不得上下面倒置，堆放层数不得多于三层。混凝土振捣采用插入式振捣器，混凝土振捣应充分密实。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。混凝土浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散，同时制作两组试块与其同条件养生，达到设计规范要求时方可拆除支架。混凝土初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，养护时间不少于7 天。盖板采用 25T 吊车配合人工吊装就位，要求盖板安装整齐、顶面平整。7、台背回填台背回填全部采用细砂石进行对称回填，采用人工配合机械回填，具体施工见设计图纸。七、天然气管线保护管理措施严禁施工车辆和运输车碾压施工区域内及附近地下管道，容易对地下管线造成破坏，必须加以重点保护。项目经理为天然气管线保护第一责任人，监督各项保护方案的执行。(1) 坚持按照燃气管道有关要求对天然气管线的监护，要求天然气管线相关部门进行现场交底监护工作。(2) 施工前，根据业主和地下管线相关单位提供的天然气管线资料采用物探手段对施工范围的管线进行确认，并且开挖探坑，摸清管线的位置、深度、直径，在施工图上明确标明。- 10 - (3) 在施工范围内的天然气管线所在位置设立标识牌，沿管线走向每隔3 米设立一处标识牌，标明管线名称。(4) 管理人员要与现场直接操作人员交底到位，一定要将天然气管线保护的重要性贯穿到每一个现场施工人员。并严格现场监管，如因管理不善，措施不当而造成事故的有关人员，项目部将进行严格处理，严防施工机械破坏管线造成不必要的事故。天然气管线若受到破坏则后果不堪设想，必须确保天然气管道的安全。设专人针对管线保护施工全程监督。(5) 定期召开与天然气管线相关部门的配合会，随时掌握天然气管线的情况，为施工服务。(6) 施工中如发现天然气管线有异常现象或管位有差异，可能对管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与天然气管线相关部门联系，落实保护管道的措施后方可继续施工。(7) 天然气管线保护范围内施工前后拍摄影像资料。(8) 现场施工人员及管理人员要认真学习熟悉天然气管线保护方案，服从管线管理单位人员的管理，保证管道保护措施和应急预案可以执行到位。（9）进入工地必须戴好安全帽，作业人员必须正确穿戴好各类劳保用品。（10）工地内必须设置安全标语、警示灯和安全警示牌，夜间施工必须有足够的照明灯。（11）职工临时帐篷、仓库、施工场地内必须配备足够的消防器材。- 11 - （12）吊装作业时，要先对吊具进行检