IEIE方法及运用方法及运用王小军王小军2018/8/161IE概述IE是以人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统为 主要研究对象，综合应用工程 技术、管理科学和社会科学的 理论与方法，对其进行规化、 设计、管理、改进和创新等活 动，使其达到降低成本，提高 质量和效益的目的。2二、泰勒和吉爾布雷斯的研究事例1.鐵鍬研究1898年，泰勒在匹斯連制鋼公司發現以下現象：當時，不管鏟取鐵石還是搬運煤炭，都使用鐵鍬進行人工搬運，雇用的搬運工動不 動達五六十名。優秀的搬運工一般不願使用公司發放的鐵鍬，寧願使用個人擁有的 鐵鍬。同時一個基層幹部要管理五六十名搬運工，且所涉及的作業范圍又相當廣泛 。在一次調查中，泰勒發現搬運工一次可鏟起3又1/2磅（約1.6公斤）的煤粉，而鐵礦 石則可鏟起38磅（約17公斤）。為了獲得一天最大的搬運量，泰勒開始著手研究每 一鍬最合理的鏟量。泰勒找了兩名優秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗，每次都使用秒表記錄時 間。最後發現：一鍬鏟取量為21又1/2鎊（約10公斤）時，一天的材料搬運量為最 大。同時也得出一個結論，在搬運鐵礦石和煤粉時，最好使用不同的鐵鍬。此外， 還展開生產計劃，改善基層管理幹部的管理范圍。進一步的，還設定了一天的標準 工作量，對超過標準的員工，給予薪資以外的補貼，達不到標準的員工，則要進行 作業分析，指導他們的作業方式，使他們也能達到標準。結果，在三年以後，原本要五六百名員工進行的作業，隻要140名就可以完成 ，材料浪費也大大降低。 3吉爾布雷斯從事的是建築業。十九世紀末的建築業，砌磚牆是施工的一 個重要部份。吉爾布雷斯發現不同的施工者在不同的場合下運作各不相同，他 認為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度 也最低。例如：當時，砌牆的磚頭擺放在地面上，施工人員必須一次次的彎腰選擇 磚頭，而且，在砌牆時為 保持牆面整齊。還必須一個一個地擺放磚頭，選擇 比較良好的側面。這樣，不但施工人員容易疲勞，效率也不可能高。吉爾布雷 斯通過一系列研究，改進了施工方法，在施工人員容易取放的高度上設置了一 個擺放磚頭和混凝土的架子。而且，要求施工人員在一手取磚的同時，另一隻 手拿著沾滿混凝土的抹板。改以前的單手作業為雙手作業。經過這樣的改進生，施工速度是以前的三倍以上，施工人員的疲勞度也大 降低。從以上事例中我們可以發現通過實施IE改善，不但可便生產效率得到提升 ，而且可以降低員工疲勞度，並且為績效管理提供了基準。對企業而言，無疑 是求之不得的好事。特別對於我國目前大多數企業而言，多數屬勞運密集型企 業。管理以直覺為主，引進IE一定可以收到巨大的成效。4基础IE的组成w 一、动作分析 w 二、工程分析 w 三、时间分析 w 四、搬运与布置5一、动作分析w 1、动作分析简介 w 2、沙布利克分析与动作改善 w 3、动作经济原则61、动作分析简介w 动作分析的目的：w 动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究，消除不合理现象，使动作更为简化、合理，从而提升生产效率的方法。7一、動作分析的目的生產活動實際上是由人和機械設備對材料或零部件進行加工或檢驗組成 的，而所有的檢驗或加工又都是由一系列的動作所組成，這些動作的快慢、 多少、有效與否，直接影響了生產效率的高低。許多工廠對工序動作的安排，往往是在產品剛開始生產時安排一次，此 後除非出現重大問題很少進行變更。效率的提高一般視作業者的動作熟練程 度而定，隨著動作的逐漸熟練，作業者對作業動作習以為常，完全在無意識 中進行操作。實際上，這樣的作法潛藏著極大的效率損失。許多人們認為理所當然的動作組合，其實都存在 停滯 無效動作 次序不合理 不平衡（如太忙碌、太清閒等） 浪費等不合理現象。這些動作對產品的性能和結構沒有任何改變，自然也不 可能創造附加價值，使生產效率因之降低。吉爾布雷斯曾經予過：“世界上最 大的浪費，莫過於動作的浪費。” 81、动作分析简介w 动 作 分 析 改 善 的 步 骤 ：问题的发生发现现 状 分 析找出问题真因拟定改善方案实施改善方案改善效果确认标 准 化 9问题的发生发现w 难度：超過能力界限的超負荷狀態 w 不均衡：有時超負荷又有時不飽和的狀態等（即差異 狀態） w 浪費：有能力，但未給予充足找作量的未飽和狀態能力限度勉強浪費合適不均衡10动作效率检查表項目檢查重點結果難 度 有沒有較難執行的動作？ 作業姿勢是否容易導致疲倦？ 作業環境是否方便作業進行？ 能否便動作更輕鬆？ 人員的配置合理嗎？ 有沒有安全隱患存在？ 不 均 勻 作業是否有忙閒不均的現象？ 是否有熟練度不夠的現象？ 作業者之間的配合怎樣？ 是否有顯得散亂的地方？ 浪 費 有沒有等待、停滯現象？ 檢查標準會不會過於嚴格？ 是否有重復多余的動作？ 有沒有次序安排不合理的動作？11PQCDSM檢查表檢查項目檢查重點生產效率 Productivity 生產效率有沒有提高的余地？ 動作時間能否縮短？品質 Quality 品質穩定嗎？ 不良率是否增大？ 客房有无抱怨? 成本 cost材料有沒有浪費？ 機械運轉率高嗎？ 間接人員是否過多？ 非作業時間多不多？ 交貨期 Delivery 交貨其是否經常有拖延？計劃的準確度高嗎？安全 Safety 有沒有不安全的動作？ 環境中有沒有安全隱患？ 設備操作正常嗎？ 士氣 morale員工精神狀態怎樣/ 人際關系有沒有間題？ 紀律遵守程度好嗎？12拟定改善方案 动作改善四原则序号改善原则目的事例1排除 eliminate 排除浪费 排除不必要的作业合理布置，减少搬运。 取消不必要的外观检查 。2组合 Combine 配合作业 同时进 行 合并作业 把几个印章合并一起盖。 一边加工一边检查 。 使用同一种设备 的工作，集中在一起 。3重排 Rearrange 改变次序 改用其他方法 改用别的东西把检查 工程移到前产面。 用台车搬运代替徒手搬运。 更换材料。4简化 Simplify 连接更合理 使之更简单 去除多余动作j改变布置，使动作连接更顺畅 。 使机器操作更简单 。 使零件标准化，减少材料种类。13改善效果确认改善方案实施完成后，应收集各方面数据，与改善之前的数据进行比较，确认改善是否达成了预想的目标。a.产量、稼动率、能率 、作业时间b.不良率、合格率、客户抱怨件数c.材料损耗、人工成本、间接人员比列d.按时交货率e.安全事故件数、安全检查结果f.违纪件数、改善提案件数、员工离职率、员工抱怨件数142、沙布利克分析的基本概念动作记号描 述 1.空手空的手掌形态2.抓手掌抓位东西的形态3.搬运手掌中放置东西的形态4.修正位置放轩东 西的形态5、分解从组合中抽掉一支的形态6.使用Use(使用）的第一个字母7.组合把东西组合放下8.放开手时的东西手掌放下东西的形态9.检查透镜的形状10.寻找在寻找东西的眼睛11.找到了找到 东西的眼睛12.选 择朝着对象走去13.思考把手放在头上思考状态14.预定位保龄球瓶竖立的状态15.保持磁石吸住铁的状态16.不可避免的迟缓人到 下去的状态17. 能够避免的迟缓人在睡觉的状态18.休息人在休息的状态第一类（展开作业必要的动作 ）第二类（能使 第一 类动作迟缓的动作 ）第三类（作 业没有进展 的动作）15沙布利克分析与动作改善1、沙布利克分析的基本步骤a、仔细观察作业过程，大体把握作业重点，最好能在 脑海中描绘整个动作过程。b、把整个动作过程分解成几个较大阶段性动作。c、按左右手、眼睛对阶段性动作进行动作要素分解， 把动作描述、相应的记号记入沙布利克分析表。d、将分析结果与实际动作进行对照，找出遗漏或错误 的地方进行修改。e、应记得在表中填写单位名称、产品名、作业名称、 分析人、分析时间等使分析表完整。 16例：螺丝与螺帽配合作业的沙布利克分析序 號作業要素左手動作沙布利克記號右手動作 左手眼睛右手 1準備螺絲把手伸向螺絲等待2抓住螺絲等待3把螺絲拿到眼 前加工位置等待4準備螺帽保持住螺絲把手伸向螺帽5保持住螺絲抓住螺帽6保持住螺絲把螺帽拿到加工位 置 67組合螺絲 與螺帽把螺絲和螺帽 組合起來把螺絲和螺帽組合 起來17序號作業要素左手動作沙布利克記號右手動作左手眼睛右手 1準備螺絲/ 準備螺帽把手伸向螺絲把手伸向螺帽2保持住螺絲抓住螺帽3把螺絲拿眼前 到加工位置把螺帽拿到加工位 置4組合螺絲 與螺帽把螺絲和螺帽 組合起來把螺絲和螺帽組合 起來18标准作业范围与最大作业范围1、作业者在平成上进行作业时 ，在正常的坐姿下，以双手肘部 为轴心在平面上画圆，圆弧之内 的范围即为标准作业范围，一般 情况下，半径为30CM。其中，双 手圆弧交叉的区域，较为适合加 工作业，称为标准作业范围。2、与标准作业范围类似，最大作 业范围以肩部为轴心，伸出双手 在平面上画圆即为最大作业范围 ，半径约为50CM.19动作要素改善检查表1動作檢查查重點空手（1）環境的布置是否可以使空手的動作距離變短？ （2）手的動作能否從上下改變為水平的方向？ （3）伸手途中有無障礙物導致方向改變？抓（1）放置材料的容器是否方便抓的動作進行？ （2）抓住物品的位置和方向能否更便捷？ （3）使用的工具是否便於抓住？ 搬運（1）搬運的距離是否可以更短？ （2）搬運途中有無障礙？ （3）是否可以進行自動運輸，使搬運簡化？ （4）是否可以使用搬運工具使搬運輕鬆化？ （5）工具能否以彈性方式懸掛？ 修正位置（1）可否使用導軌或擋塊進行定位？ （2）物品的角度、形狀能否配合定位進行改變？ （3）可否依次裝配很多件？ 組合（1）是否可以便用固定裝置或誘導裝置方便組合？ （2）能否依次裝配很多件？ 分解（1）能否使用工具進行分解？ （2）可否一次分解很多件？ 使用（1）工具的大小、形狀、重量能否改變？ （2）工具的拿法拿的位置能否簡單化？ （3）工具、儀器、設備的使用能否簡單化？ 使用（1）放下時，是否可以不必太注意？ （2）放下的位置能否改變？ （3）能否使用工具簡單地放下？ （4）放下的同時能否同時進行其他動作？20動作檢查查重點檢查（1）檢查的動作可否省略？ （2）能否使檢查簡單易行而結果依然準確？ （3）幾項檢查能否同時進行？ （4）是否可以使用樣品對照檢查?尋找（1）物品是否沒有混雜？ （2）物品是否定位、定量放置？ （3）在作業位置是否不放置不必 的物品？ （4）標識是否清楚？ （5）能否使用顏色管理？ （6）物品能否擺放在作業者視野之內？選擇 思考（1）物品是否擺放整齊？ （2）可否做到不必思考？ （3） 必須思考的作業，能否將要點事先整理出來？預定位（1）能否在抓取時同時進行預定位？ （2）是否可以使用輔助裝置協助定位？ （3）預定位的動作能否去除？保持（1）保持的動作能否避免？ （2）能否使用輔助裝置進行保持？ （3）能否使物品易於保持？ 不可避免 的遲緩（1）真的不可避免嗎？ （2）能否縮短延誤的時間？ （3）實在不可避免時，能否同時進行其他動作？ 可以避免 的遲緩（1）原因是否找到？ （2）避免遲緩的方法有效嗎？休（1）休息的時間能否安排在一起？ （2）能否改善環境使作業都不易疲勞？ （3）怎樣盡快恢復疲勞？动作要素改善检查表2213、动作经济原则“动作经济原则”又称“ 省工原则”，是使作业（ 动作的组成）能以最少 “ 工”的投入，产生最的效 率的效果，达成作业目的 的原则22动作效率w 1、操作条件 w a.对象物的大小、形状、重量等； w b.使 用设备、仪器、治工具； w c.操作的环境。 w 2、操作方法 w a.使用身体的部位 手指、手掌、手腕、手臂、躯体、腿、脚 ； w b.移动的距离、方向、路线； w c.动作的组合方式。 w 3、动作的难度 w 4、动作的准确性 w 5、动作的速度、节奏 23四项基本原则w 1、减少动作数