1、总则 1.1.适用范围：本工艺标准适用于干密度等级为B06的蒸压砂 加气混凝土砌块（以下简称砂加气块）砌筑的内外填充墙砌体 工程。 1.2.砌块的适用范围： 民用与工业建筑物承重和非承重墙体及保温隔热工程。 1.3.编制参考标准及规范： 1.3.1.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 1.3.2.砌体工程施工质量验收标准(GB50203-2002) 1.3.3.蒸压加气混凝土砌块(GB11968-2006) 1.3.4.蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆(JC890- 2001) 1.3.5.蒸压加气混凝土砌块建筑构造(03J104) 1.3.6.建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007) 1.3.7.蒸压加气混凝土应用技术规程(JGJ17-84) 1.3.8.蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温构造(皖 2010J121)2、术语 2.1.验收： 建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设 活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质 量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到 合格与否做出确认。 2.2.进场验收： 对进入施工现场的材料、设备等进行外观质量检查和规格、 型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的 活动。 2.3.进场复验： 进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上，按 照有关规定从施工现场随机抽取试样送至实验室进行部分或 全部性能参数检验的活动。2.4.质量证明文件： 随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文 件。通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相 关性能检测报告等。进口产品应包括出入境商品检验合格证 明。适用时，也可以包括进场验收、进场复验、见证取样检 验和现场实体检验等资料。 2.5.核查： 对技术资料的检查及资料与实物的核对。包括：对技术资料 的完整性、内容的正确性、与其他相关资料的一致性及整理 归档情况的检查，以及将技术资料中的技术参数等与相应的 材料、构件、设备或产品实物进行核对、确认。 2.6.型式检验： 由生产厂家委托有资质的检测机构，对定型产品或成套技术 的全部性能及其适用性所作的检验。其报告称型式检验报告 。通常在工艺参数改变、达到预定生产周期或产品生产数量 时进行。2.7.砌筑砂浆： 由水泥、砂、掺合料和外加剂制成的用于蒸压加气混凝土的 砌筑材料。 2.8.蒸压粉煤灰加气混凝土砌块： 以石英砂、石灰、水泥为原材料，以铝粉为发气剂，经过高 压蒸气养护而制成的砌块。3、基本规定 3.1.砂加气块的砌筑砂浆宜采用专用砂浆，砂浆强度等级应 不低于M5;顶层及女儿墙等级不宜低于M7.5。砌筑砂浆的技 术性能应符合蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆 (JC890-2001)的规定，砂加气块粘结剂的技术性能应符合 蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温构造(皖 2010J121)的规定。 企业自行开发的砌筑砂浆，抹灰砂浆、粘结剂等的使用，其 性能必须经检验符合以上相关标准、规范的规定。 3.2.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂 等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应 有砌体强度型式检验报告。3.3.采用砂加气块砌筑外墙时，砌块干密度级别应为B06， 施工时所用砂加气块的产品龄期不应小与10d，含水率为 15%-20%，进场砌块应按品种、规格堆放整齐，堆放高度 不宜超过2m，并应有防止水浸泡和雨淋的措施。 3.4.砌筑外墙时，严禁在墙上留脚手眼，墙面上凿槽敷管时 ，应使用切割机、镂槽器等专用工具，不得用斧或瓦刀任意 砍凿。 3.5.砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测 报告。进场验收合格后，砂加气块、水泥、钢筋、外加剂等 尚应有材料主要性能的进场复验报告。3.6.不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不应与其他 砖和其他种类的砌块混砌，但墙底、墙顶及门窗洞口处局部 可采用其它砖、砌体。 3.7.砌筑前的砌块应提前2d浇水湿润，砌块砌筑时，应根据 湿润程度向砌筑面适量浇水。含水深度以表层8-10mm为宜 。 3.8.砂加气块砌筑墙体时，墙底部应清理干净拉通线找平， 并立皮数杆方可砌筑。厨房、卫生间和底层外墙的砌体底部 应设置高度200mm，强度不低于C20的砼止水带。 3.9.砂加气块填充墙作为外墙保温节能工程时，其检验批的 划分应与砌体工程施工质量验收标准的规定相一致。4、施工准备 4.1.技术准备 4.1.1.施工图已经审查，施工方案已经审核批准，监理工作 方案(监理规划、实施细则)已审定。 4.1.2.认真熟悉施工图，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明 确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶标高，熟悉掌握相关 构造措施并据此完成砂加气块排列施工设计(参照“蒸压砂加 气混凝土砌块非承重墙自保温构造”皖2010J121)，提供砂加 气块规格、数量计划从而减少施工现场切锯工作量，节约材 料，缩短工期。 4.1.3.施工前应依据施工图及实际情况，编制出砌体工程专 项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 4.1.4.备有经过校验合格的检测和测量工具。4.1.5.有具备资质的试验室出具的经试配完整适用的砌筑砂 浆配合比试验报告或合格的产品检测报告。 4.2.材料要求： 4.2.1.砂加气块的规格、品种、外观质量、强度级别、干密 度和导热系数等性能应符合蒸压加气混凝土砂加气块 (GB11968-2006)和 蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自 保温构造（皖2010J121)的规定和施工图设计要求。 4.2.2.砌体工程所用的水泥、钢筋、外加剂、专用砂浆、耐 碱玻纤网格布、镀锌钢丝网等材料其技术性能应符合设计及 相关材料标准的要求。 4.2.3.砌筑砂浆用砂应采用中砂，砂中泥土含量不应超过3% ，并过5mm的密目网筛。 4.2.4.砂加气块应符合建筑材料放射性核素限量 (GB6566-2001)的规定。4.3.主要机具 4.3.1.机械：垂直运输设备、砂浆搅拌机、砂加气块切割机 、各类功能电钻等。 4.3.2.工具：瓦刀、灰斗、小撬棍、小木锤、线锤、靠尺 (2m)、皮数杆、锯切和开槽、钻孔等专用工具。 4.4.作业条件 4.4.1.砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干 净。 4.4.2.弹出楼层轴线及墙身边线、并经复核办理相关验收记 录。 4.4.3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砂加气块 的皮数线，立皮数杆应标明拉结筋、圈梁、墙梁等的尺寸、 标高。皮数线应经复核，办理相关验收记录。 4.4.4.根据墙体最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水 平灰缝厚度超过20mm，应先用C15以上的细石混凝土找平 。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。更不允许采用两侧砌砖， 中间填芯找平。4.4.5.构造柱筋、墙体拉结钢筋等与砌体相连接的配筋已设 置完成，并经验收合格，手续齐备。 4.4.6.进入施工现场的砂加气块、水泥、钢筋、外加剂等材 料进场验收合格，进场复验合格。砌筑砂浆配合比经有资质 的试验、检测单位经试配确定，有规范的配合比试验报告或 有合格的产品检测报告，复验报告。 4.4.7.做好水、电、暖等管线的预留预埋。 4.4.8.框架外墙施工，外脚手架应随作业面的楼层搭设完毕 ，并有高空防坠落措施。内墙应备好安全合格的工具式脚手 架。施工现场“三宝”配备齐全，“五口”和临边防护符合安全 文明施工标准规定。 4.5.施工组织及人员准备 4.5.1.蒸压砂加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制等级不 得低于B级。对管理人员和技术工人的组织形成的要求：制 度基本健全，并能执行。 4.5.2.施工单位有在岗专业技术管理人员并持证上岗；高、 中级技工不少于砌筑工人的70%。5、质量安全与环境保护控制要点 5.1.材料的关键要点： 5.1.1.蒸压砂加气混凝土砌块砌筑时的产品出龄期应超过10d。当 砂加气块用做保温节能墙体材料时，其导热系数、密度、 抗压强度、燃烧性能、外观质量等应符合设计要求。并应 进行进场验收和进场复验。 5.1.2.砌筑砂浆宜采用与砂加气块配套的专用砂浆，其技术性能 指标应符合蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温构 造（皖2010J121)的规定。砌筑砂浆的配合比必须经试 配确定，当用于保温节能墙体时，其干密度、抗压强度、 粘结强度、凝结时间、收缩性能、导热系数等性能应符合 设计要求。 5.1.3.钢材、水泥和砂应按施工规范规定进行进场验收和进场复 验，并根据其检验结果使用。在使用中对水泥质量有怀疑 或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，不同品种的水泥 ，不得混合使用， 5.1.4.砌筑砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等 外加剂时，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机 塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。5.2.技术关键要点 5.2.1.根据施工图和工程实际进行理论计算和实际排砖的设计， 提供砌块的规格（尤其是高度）和数量的供应计划，尽量 减少砂加气块的锯切数量，达到节能降耗的目的。 5.2.2.砌筑前， 墙体底部应拉通线找平，并做好层间梁、剪力墙 的挑梁。施工前必须立皮数杆方可施工。 5.2.3.砂加气块填充墙施工中，应严格按设计要求设置构造柱和 预留、后置墙体拉结钢筋。当设计无要求时，应按墙长度 每5m(内隔墙每3米)和墙长度超过层高2倍时设置一根构造 柱，且墙顶与梁应有拉结。女儿墙应设置构造柱，间距不 应大于4m,且应与女儿墙混凝土压顶一同整浇。 5.2.4.砌体填充墙与构造柱之间用6拉结筋连接，按墙厚每 120mm放置一根，120厚墙放置两根，埋入每边墙的长度 不应小于1000mm，末端应作900弯钩。构造柱马牙槎应 先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为1-2皮砂加 气块的高度，且在300mm左右。5.2.5.外墙窗宜采用钢筋混凝土窗台板，并做好泛水和滴水；窗 台板下一皮砂加气块的底部砌筑砂浆内应放置36纵向钢 筋，两端伸入墙体不小于300mm。 5.2.6.砂加气块填充墙每天砌筑高度不宜超过1.4m，雨天不宜砌 筑，墙体不得留脚手眼、搭设脚手架。 5.3.质量的关键要求 5.3.1.砂加气块填外墙应防止砂浆不饱满、假缝、透明缝引起的 墙体渗水。砂加气砌块自保温外墙水平灰缝饱满度不应低 于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。水平灰缝厚度不 宜大于6mm，竖直灰缝宽度不宜大于8mm。 5.3.2.填充墙砌至梁、板底时，应留有一定空隙，空隙的高度应 在砌筑前排定在皮数杆上，不宜大于250mm；不得任意留 置。空隙处理必须在墙体的砌筑完成至少7d后进行，处理 方法可采用专用砂加气块、专用砂浆砌筑，也可采用预留 不大于10-15mm间隙后塞缝施工方法。详见蒸压砂加气 混凝土砌块非承重墙自保温构造（皖2010J121) 大空隙的处理可在样板砌体施工取得经验后用蒸压粉煤灰等成 600角斜砌挤紧，砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、 干摆和砂浆不密实形成孔洞等现象。5.3.3.砌筑时砂加气块的上墙含水率控制在15%左右， 必要时应向砌筑面适量洒水湿润，采取满铺满挤 法砌筑，铺灰长度不大于700mm。避免因砂浆失 水过快引起灰缝开裂。 5.3.4.砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直、平整度， 并应在砂浆初凝前用小木锤或小撬杠修正，防止 因砂浆初凝后修整墙体造成墙体开裂。 5.3.5.砌体施工应严格按规定错缝搭砌，搭缝长度不宜 小于砂加气块长度的1/3，避免因墙体形成通缝而 降低其稳定性。 5.4.职业健康安全关键要求 5.4.1.进入施工现场必须佩戴安检合格的安全帽，作业 现场安全防护用品齐全合格。 5.4.2.工人高空作业必须体检合格，禁止高血压、恐高 症者高空作业。5.4.3.作业前必须检查脚手架的稳定性、可靠性 ，防止高空坠落事故。 5.4.4.电气设备必须符合一机、一闸、一漏、一 箱的安全标准规定，操作人员必须经过安全 培训，并持证上岗。