氯化苯工艺流程反应原理及简要说明该反应需要铁作催化剂，主要分四部分：氯化反应 ，中和反应，尾气处理以及粗精馏。Cl2ClHClFe氯化反应氯气来自原氯，尾氯，盐酸尾氯来自酸苯分离器液相80-85气相78-83去氯化液冷却器尾气去三段冷却器 塔顶压力 40kpa苯高位槽干苯罐 含水0.04%原苯罐苯干燥器苯干燥器氯气缓冲罐苯流量5000-10000L/h原苯来自苯库来自回收苯罐中和反应氯化液来自氯化器碱来自烧碱废酸水罐氯化液冷却器氯化液缓冲罐PH7-8含水 0.04%500-25000L/h浓碱储槽碱液配制槽碱高位槽酸性沉降槽氯化液干燥器中性沉降槽氯化液罐废碱罐水去粗精馏粗精馏氯化液来自氯化液罐去苯干燥器多氯物粗馏塔精馏A，B塔回收苯罐全凝器苯冷凝器加热器3个全凝器真空冷凝器成品罐塔顶真空度0.08-0.09Mpa塔釜温度100-125流量15000-25000L/h塔顶温度70-90 氯化苯含量99.80%预热温度80-100 苯含量 95%尾气处理波纹塔冷却器降膜塔尾气塔水流泵酸苯分离器氯化氢三段冷却器 温度5-6苯去氯化器尾气来自氯化器顶部总结w1.生成氯化苯的反应需要有铁作催化剂，生产中多用铁 环，而且要定期更换铁环;同时该反应为放热反应，需密 切关注氯化器气相及液相温度。 w2.氯化器中不能有水，否则会导致爆炸，所以氯气和苯 都要经过干燥处理。 w3.该体系会产生大量盐酸，一方面可以经解析后获得氯 化氢气体，另一方面可以直接得到工业酸。 w4.该反应的副产物主要为二氯苯，同时也会得到少量的 多氯物。鉴于二氯苯和多氯物在医药及染料等行业有较 广阔的用途，可以考虑将它们进一步提纯。