方 案 报 审 表表 A.4 工程名称：内蒙古国电兴安热电2340MW 机组工程编号：XA-HL-A4-T-007 致：北京国电德胜工程监理有限公司项目监理部现报上 2#锅炉地下设施工程施工方案，请审查。附件： 2#锅炉地下设施施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：项目监理机构（章）：总监理工程师 / 专业监理工程师：日期：填报说明：本表一式 4 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。1 施工方案审批表施工作业指导书编号： Q.JDJ1/QEOT3W（I）HJ0052005 工程名称 ： 山 西 国 际 电 力 华 光 电 厂 一 期 （ 2600MW ）工程（原柳电二期工程）作业项目名称：#2 机组冬季焊接应急预案及响应编制：日期：年月日施工方案工程名称： 2#锅炉地下设施方案名称 ：2#锅炉地下设施施工方案2 项目分公司 技术负责人审核人（签名）：日期：年月日项 目 部 技术专工审核人（签名）：日期：年月日项 目 部 质量专工 审核人（签名）：日期：年月日项 目 部 安全专工审核人（签名）：日期：年月日项目总工审核人（签名）：日期：年月日3 2#锅炉地下设施施工方案1工程概况：本工程为内蒙古国电兴安热电2340MW 机组工程建于内蒙古乌兰浩特市永联镇后双合 屯东南 1.4km，紧邻省际大通道和白阿铁路及202 省道，西为归流河。位于抗震设防6 度地 区。 锅炉地下设施包含有磨煤机基础、送风机基础、引风机基础、电缆隧道、坑池和其他设备基础。并且该类设备基础基本都“埋”在其他基础之内，施工作业面小。磨煤机基础共有六个，每台磨煤机基础长*宽为 11620*7400MM ，底标高为 5.50 米，顶面标高为 +1.569 米。由上到下有 7.069 米高，并且在垂直段上，变截面的位置不同一，承台底标高和其左右的承台底标高相同，因此施工难度较大。其他设备基础如送风机、引风机和一次风机存在类似情况。对于施工缝的选择和处理主要考虑便于施工和对结构受力影响。因所有设备基础之间联系较小， 所以对施工顺序的安排上主要考虑与其他基础用两层油毡隔开。2主要工程量序号名称单位数量1 混凝土M 3约 3000 5 钢筋t 200 3施工项目的特点2#锅炉地下设施地基持力层为园砾，土方开挖至设计要求的土质后方可施工。4施工平面布置及力能供应混凝土施工采用泵送。在2#主厂房扩建端西北侧布置一台出料能力75m3/ h 混凝土搅拌站。搅拌站内设置一台HLS75 型自动式混凝土搅拌机。施工现场在主厂房的西北角由甲方指定的场地布置基础钢筋和模板材料堆放、加工、半成品摆设场地。因场地布置离主厂房施工作业区距离较远，对工程的进度影响较大，造成材料两次运输，（从搅拌站至2#主厂房水平运输距离约400 米，钢筋及木工作业区分别约为200 米和 260米）材料的垂直运输在A排北侧 9-10 轴设置 QTZ630 塔式起重机一台。5施工综合进度及各专业配合要求2#锅炉地下设施工程施工自10 月 5 日起，截止 11月 5 日施工完毕。土建以钢筋加工与绑扎、模板制作与安装、混凝土浇筑成形为主，各工种密切配合。4 基础工程施工计划： 2010年 10 月 5 日2010 年 11月 5 日施工准备阶段： 2010年 9 月 5 日2010 年 10 月 4 日计划开工： 2010年 10 月 5 日计划结束： 2010年 11 月 5 日6施工准备工作及条件61 技术准备611 组织施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查施工图纸，并到现场了解实际情况。612 编制施工预算，制定工程施工方案，编制施工进度计划。613 进行材料试验、混凝土配比试配工作。614 测量仪器（水准仪、经纬仪等）的检验。615 进行验评项目划分和内业资料的准备。616 作好开工前的技术培训 ( 特殊工种、新技术、新工艺)和技术交底工作。618 组织施工技术人员熟悉电力行业标准（ 电力建设施工质量验收及评定规程 ）62 现场准备621 做好“四通一平”（水、电、通讯、道路畅通，场地平整）工作。确保施工用水与建设项目的永久性给水系统结合起来并铺设临时管线，布置好施工现场排水网络；搞好施工用电，确保施工高峰阶段最高数量的机械设备运转；确保业主、监理、项目部与施工管理人员、施工技术人员之间的联络畅通；确保施工道路与建设项目的永久性道路结合起来，把干道与支道布置好使运输车辆有循环的条件，布置好消防通道。622 配齐建设项目施工所需专业技术人员，坐标点、水准点引测到施工现场，具备施工放线条件。623 组织施工机具、机械、模板、钢材、管材的进场和维修、维护和清点。624 对施工平面进行合理布置，作好加工机具的布置和就位工作。625 组织材料进厂以及前期材料的加工、配制工作。626 施工人员进场后的安全教育。63 主要物资及人力资源配备计划631 劳动力资源计划5 632 主要施工机械、器具、周转料具准备计划根据施工现场的特点， 以及施工项目及工程量情况， 认真作好施工资源配备进度计划，合理、及时的物料进场计划，能够及时满足施工需要，保证施工用各种原料、机械设备、周转料具能保质保量的满足工程需要，保证工程施工进度。安排好物料进场顺序和数量，能够合理利用有限物料场地。基础工程主要施工机械、周转料具配置序号机具名称型 号规 格单位数量备注1 插入式振动器50 台4 2 振动棒50 根8 3 混凝土搅拌站台1 4 平臂塔吊QTZ630 台1 5 钢筋切断机Q-40 台2 6 直螺纹套丝机台1 7 钢筋弯曲机GW40-1 台2 8 钢筋调直机GTJ4/14 台1 9 切割锯台1 10 交流电焊机台1 序号工种名称数量序号工种名称数 量1 施工员2 9 起重工2 2 专工2 10 焊工2 3 质检员2 11 木工40 4 安全员2 12 钢筋工30 5 测量员2 13 混凝土工10 6 技术员2 14 架子工20 7 电工2 15 力工50 8 司机2 合计170 6 11 直流电焊机台1 12 空压机W-1.8/7 台1 13 木工刨床台1 14 圆锯机台1 15 经纬仪J6 台1 16 水准仪S3 台1 17 全站仪科利达K05335 台1 18 氧割设备套2 19 脚手钢管483.5 T 70 22 木跳板块100 23 铲运车50 型辆2 24 手推车辆2 6.3.3 施工机械、工具、仪器、仪表的要求所有作业的机械、工具等必须检修处于完好的备用状态，所有的仪器（计量器具）和仪表（氧气、乙炔表）等必须经过有关部门检验合格后方可使用。7施工措施因锅炉设备基础以单机状态分布在各基础之间，因此在施工时也以各单个设备基础为一个单体进行施工。根据设备基础的情况来看，它的高度较大，同时内部结构较复杂，因此在垂直面上以较少影响设备结构受力和便于施工原则进行施工缝的分部。7、1 主要施工措施1）因为该部分设备基础都在一般的基础内如磨煤机处于除氧煤仓间承台内部，并且底部和一般的承台的标高相同，并且夹在两个基础之间，所以在磨煤机与一般承台的部分做砖墙膜。同样其他的设备基础也采用同样的方法，为了便于施工和稳定结构在底下一部分做砖墙模。2）对于墙膜外部，防止在施工中因砖墙破坏，所以在砌好后就在该部分回填粗砂，内部进行钢筋绑扎等工序的施工。3）因施工缝留设处断面较大， 因此在该部分插钢筋保证施工缝的质量，主要留设情况为双向12600 的钢筋 。7 4）垫层混凝土由搅拌站供料，通过搭设脚手到施工地段，因设备基础较深，所以在下部钢筋要用串桶进行作业，浇筑混凝土时应严格控制好面标高。达到施工缝位置时，要适时的放插筋。5）基础放线与高程控制：1、通过轴线控制桩向下投轴线或通过已有的轴线引下该设备基础部分的轴线，如磨煤机以除氧煤仓间的承台轴线，或其他基础的已有的轴线，用钢尺定出各柱列轴线桩，并测设在基础垫层面上，以红油漆在垫层面上，每条轴线均应双向控制，以便校核。再根据互相垂直的轴线，用钢尺施放出基础的外边线及短柱插筋、支墩插筋控制线。模板外口平齐用拉弦线的方法控制。2、设备基础混凝土的顶面标高控制，应由专业测量人员将基坑外附近的水准点转测到厂房基坑内，并做出符合规范要求的高程控制点，以此点对基础高程进行控制。3、设备基础承台四周以模板上口控制，同时要求柱插筋要固定牢固，此箍筋用红油漆作好标记。短柱混凝土的顶面标高控制，以模板的上口做至设计标高来控制标高。6）钢筋工程：1、基础底板钢筋保护层以100100100mm 的同标号的砂浆垫块控制， 垫块应垫在下层钢筋下的钢筋交叉点处，纵横间距为1000mm ，基础短柱及梁钢筋保护层均以带铁丝的水泥砂浆块控制并绑扎牢固，垫块应垫在主筋外，水泥砂浆垫块的配合比应与混凝土的砂浆配比相同。2、钢筋在钢筋加工场内加工成型，并应挂牌、分类堆放。钢筋加工时，钢筋制作应根据钢筋原料和碰焊长度综合考虑其加工的合理性，最大限度减少钢筋的损耗。3、钢筋由加工场内以钢筋车运至基坑边缘。在基坑边搭设钢管斜道，人工卸至施工操作面。4、基础底板钢筋及分布筋绑扎时，应先放线以粉笔画好其间距，然后垫上垫块布置钢筋。钢筋相交点时，中间可以间隔绑扎，外围2 圈应全部绑扎，采用八字扣绑扎。7）模板工程：1、因部分设备基础是在一般性基础施工完后才施工，所以该部分基础，有部分埋在土内，并且开挖面小导致施工作业面小，所以对于在土下的部分均用240 砖墙砌好，形成墙内膜并做模板用。对于土上部分，采用一般的大模板进行施工。2、 为了保证施工的质量和外观要求， 基础承台模板采用大模板的部分， 外用不变形的木挡 （断面 50*75MM ） ，每 300MM 一挡进行内围檩， 外围檩和斜撑用 48 钢管进行架设， 斜撑通过扣件将力传给打了地下的钢管桩上（沿基础外 1000MM ，每 600MM 一根，各桩通过横向钢管 48 连接起来，并形成骨架） ， 模板以 12300 对拉螺栓加固。外围棱最上面离上口边缘300MM8 通过钢管进行对拉，在长方向平均300MM 一道，底部离外土面100MM 进行设置。对拉螺栓通过槽钢华丝和螺母固定在48 的钢管外侧。3、模板拆除：侧模以不影响混凝土的外观质量和符合相应的规范为准。4、对于螺栓箱和直埋螺栓的固定：所有的螺栓箱由锅炉厂提供到现场，现场施工时通过在施工缝位置上预埋铁件后焊接成骨架后来固定上部的螺栓箱；骨架的材料用角钢L7.5 焊接，所有骨架底部必须埋在下部的混凝土中（主要通过预埋件埋在施工缝位置处的混凝土中（骨架和埋件形状见后图）。一般的是一个螺栓箱或螺栓一个敷设架，但考虑到在66 剖面处螺栓箱位置较近，所以采用两个螺栓箱中间三排垂直柱支撑的方法固定。先固定好敷设架后再安装螺栓箱，通过焊接形式把所有的螺栓固定在敷设架上，采用三面围焊的方法，焊缝必须饱满。对于钢筋和角钢连接处，所有钢筋采用双面搭接焊。5、设备基础与一般性承台基础相碰时，通过在相交面铺设油毡或泡沫板进行隔开。但必须保证所有承台的上、下标高正确。8）混凝土工程：1、砼采用搅拌楼集中供料，砼运输车运到厂房基坑外，再以砼泵车输送至浇筑地点。2、对于留设的施工缝位置必须按照项目部化分的位置来留设，其他位置必须保证浇筑的连续性，不得在施工过程中产生冷缝。3、施工缝的处理：待混凝土强度达到5Mpa后，先凿除表面的浮浆层及砼表面松动的石子，并冲洗干净，使施工缝表面露出新磋面，在浇筑时留下的插筋必须清理干净，不得有块状的混凝土覆盖在钢筋上。在上层砼浇筑前，以水充分湿润后才可浇筑，但上面不得有结水。4、砼浇筑后 12 小时内，应加盖塑料布并浇水养护，处理好施工缝的混凝土。养护时间不得少于 7 天，浇水间隔时间应能保证混凝土处于湿润状态。8、送风机基础垫层施工基坑开挖后，不得长期曝晒或积水，及时浇筑垫层混凝土。基础垫层为 100mm