室内金属排水管道及配件安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用于民用及一般工业建筑的室内金属排水管道安装及配件安装。2 施工准备2.1 材料：2.1.1 管材、管件：A 型柔性抗震排水铸铁管、W 型无承口排水铸铁管、排水承插铸铁管、钢管、铸铁管件、清扫口、地漏、铸铁透气帽、隔油器等。2.1.2 接口材料：密封橡胶圈、灰口铸铁压兰、螺栓螺母、密封橡胶套、不锈钢管箍、325#水泥、砂子、石棉、油麻、膨胀水泥、防水油膏等。2.1.3 辅助材料：防锈漆、调和漆、沥青漆、玻璃布、银粉漆、型钢、圆钢、氧气、乙炔、电焊条等。2.1.4 材料检查：排水管材、管件壁厚应该均匀，造型规矩，发现有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象的管材、管件及时更换，承口内外光滑整洁，法兰压盖、光管端口平整光洁严密，地漏水封高度不小于50mm，返水弯的丝扣不得出现偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。2.2 机具设备：2.2.1 机具：砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、冲击钻等。2.2.2 工具：大锤、錾子、捻凿、麻钎、压力案、管钳、线坠等。2.2.3 计量用具：水平尺、钢卷尺、压力表、乙炔表、氧气表2.3 作业条件：2.3.1 土建结构已经验收合格，设备层模板已经拆除，并清理干净，检查管道穿墙、楼板是否已经按照设计要求预留孔洞。2.3.2 室内墙体位置线及地面基准线已经验收完毕。2.3.3 排水排出管道或埋地排水管道安装必须等到回填土到管底的高度。2.4 技术准备2.4.1 排水支管及配件安装前，卫生器具样品应先进场或者已经确定品牌、规格、型号。2.4.2 熟悉图纸，已进行图纸会审，技术交底、安全交底，施工所用材料已经验收合格。3 操作工艺3.1 工艺流程1）安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装2）排水配件安装通球试验灌水试验管道保温3）排水支管安装4）通水试验3.2 操作方法3.2.1 安装准备3.2.1.1 检查修整孔洞找出管道穿楼板墙体的中心位置，用錾子开扩或修整孔洞，使各孔洞直径大于管道外径大号， 遇到钢筋切不可随意切断，找到土建技术负责人协商解决。立管洞口修整时，应在管中心位置从上至下吊线后，逐层顺序修整，发现上、下层墙体厚度变化，应及时调整管道离墙距离，一般排水立管中心距装饰后的墙面为120-160mm。3.2.2 管道预制管道预制前， 应先做好除锈和防腐。除锈一般采用人工除锈法即用手锤敲击或钢丝刷除去厚锈层， 再用粗砂布除去浮锈，最后用干布擦净。管道防腐设计无要求时一般采用红丹防锈漆，涂漆时应自上而下，先里后外，均匀涂刷，在涂刷一遍干燥后才可涂刷第二遍。3.2.2.1 排水立管预制根据建筑设计层高及各层地面做法厚度，按照设计要求确定排水立管检查口及排水支管甩口标高中心线绘制加工预制草图，一般立管检查口中心距建筑地面1.1 米，排水支管甩口应保证支管坡度，使支管最末端承口距离楼板不小于100mm，使用合格的管材进行下料，预制好的管段应做好编号，码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。应尽量增加立管的预制管段长度。3.2.2.2 排水横支管预制按照每个卫生器具的排水管中心到立管甩口及到排水横支管的垂直距离绘制大样图，然后根据实量尺寸结合大样图排列、配管。3.2.2.3 预制管段的养护捻好灰口的预制管段，应用湿麻绳缠绕灰口浇水养护，保持湿润常温下24-48h 后才能运至现场安装。3.2.2.4 排水干管托、吊架安装(1)排水干管在设备层安装，首先根据设计图纸要求将每根排水干管管道中心线弹到顶板上，然后安装托、吊架，吊架根部一般采用槽钢的形式。(2)管道安装按照从低处向高处将接口达到强度的预制管段用绳子缓缓上到管架上，对好管段接口，核对管道标高、位置、坡度及管径后，将管段固定在吊架上连接各接口。(3)高层排水立管与干管连接处应加设托架，并在首层安装立管卡子，高层建筑立管托架可隔层设置落地托架。(4)支吊架应考虑受力一般加设在三通、弯头或放在承口后，然后按照设计及施工规范要求的间距加设支、吊架。3.2.3 排水干管安装排水管道坡度应符合设计要求，若设计无要求时应按表3.2.3 排水管道的坡度表序号管径 (mm) 标准坡度 () 最小坡度 () 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 3.2.3.1.排水干管铺设安装(1)将预制好的管段放到已经夯实的回填土上或管沟内，按照水流方向从排出位置向室内顺序排列， 根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑，并在承插口的位置挖好工作坑。(2)在捻口之前，先将管段调直，各立管及首层卫生器具甩口找正，用麻钎把拧紧的青麻打进承口一般为两圈，青麻搭接长度为30mm，然后将拌好的水灰比为1：9 的水泥捻口灰装在灰盘内放在承插口下部，一边填灰一边捣实，自下而上边填边打直到将灰口打满打实为止有回弹的感觉为合格，灰口凹入承口边缘不大于5mm，接口后补刷防腐涂料。(3)排水排出管安装时，先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高，将洞口清理干净，然后从墙边使用双45 度弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90度弯头与室内排水管连接再与室外排水管连接，室外排水管长度一般为接至室外第一个检查井。(4)排水排出管穿基础应预留好基础下沉量，必须保证排出管顶上部净空不小于150mm。(5)管道铺设好后，按照首层地面标高将立管及卫生器具的连接短管接至规定高度，预留的甩口全部水泥砂浆临时封闭牢固。3.3.装3.2.4.1 安装立管前， 应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管中心位置，在每层地面上或墙面上安装立管支架。3.2.4.2 将预制好的管段移至现场，安装立管时， 两人上下配合， 一人在楼板上从预留洞中甩下绳头， 下面一人用绳子将立管上部栓牢，然后两人配合将立管插入承口中，用支架将立管固定，然后进行接口的连接，对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种(材质均为机制铸铁管 )：W 型无承口连接和A 型柔性接口，其它建筑一般采用水泥捻口承插连接。(1)W 型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下，把卡箍套入下部管道，把橡胶圈的一半套在下部管道的上端，再将上部管道的末端套入橡胶圈，将卡箍套在橡胶圈的外面，使用专用工具拧紧卡箍即可。(2)A 型柔性接口连接，安装前必须将承口插口及法兰压盖上的砂浆等附着物清理干净，在插口上画好安装线，一般承插口之间保留5-10mm 的空隙，在插口上套入法兰压盖及橡胶圈，橡胶圈与安装线对齐，将插口插入承口内，一定要保证橡胶圈插入承口的深度相同，然后压上法兰压盖，拧紧螺栓，上螺栓时应该使橡胶圈均匀受力。(3)如果A 型和W 型接口与刚性接口(水泥捻口连接 )连接时，把A 型、 W 型管的一端直接插入承口中，用水泥捻口的形式做成刚性接口。3.2.4.3 立管插入承口后，下面的人把立管检查口及支管甩口的方向找正，立管检查口的朝向应该便于维修时的操作，上面的人把立管临时固定在支架上，然后一边打麻一边吊直，最后捻灰并复查立管垂直度。3.2.4.4 立管安装完毕后，应要求土建用不低于楼板标号的混凝土将洞口堵实。3.2.4.5 高层建筑有辅助透气管时，应采用专用透气管件连接透气管。3.2.5 排水支管安装3.2.5.1 安装支管前， 应先按照管道走向支吊架间距要求栽好吊架并按照坡度要求量好吊杆尺寸， 将预制好的管段套好吊环，把吊环与吊杆用螺栓连接牢固，将支管插入立管预留承口中，打麻、捻灰。3.2.5.2 在地面防水前应将卫生器具或排水配件的预留管安装到位，如果器具或配件的排水接口为丝扣接口，预留管可采用钢管。3.2.6 排水配件安装3.2.6.1 地漏安装： 根据土建弹出的建筑标高线计算出地漏的安装高度，从房间入口处的地面标高减去地面坡降再减5mm 既是，地漏箅子与周围装饰地面5mm，不得抹死，材质按照设计要求。 地漏水封应不小于50mm， 地漏扣碗及地漏内壁和箅子应刷防锈漆防腐。3.2.6.2 清扫口安装(1)在连接2 个及2 个以上大便器或3 个以上卫生器具的排水横管上应设清扫口或地漏，排水管在楼板下悬吊敷设时，将清扫口设在上一层的地面上，清扫口与墙面的垂直距离不小于200mm，排水管起点安装堵头代替清扫口时，与墙面距离不小于400mm。(2)排水横管直线管段超长应加设清扫口见表3.2.6.2.(2) 排水直线管段清扫口或检查口的最大距离表DN(mm) 50 75 100 100 以上间距 (m) 10 12 15 20 3.2.6.3 检查口安装： 立管检查口应每隔一层设置一个，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，如为两层建筑时，可在底层设检查口；如有乙字管，则在乙字管上部设置检查口。暗装立管，在检查口处应安装检修门。3.2.6.4 透气帽安装(1)上人屋面透气帽应高出屋面2m，并设置防雷装置； 非上人屋面应高出屋面300mm，但必须大于本地区最大积雪厚度。北京地区最大积雪厚度为500mm。(2)在透气帽周围内有门窗时，透气帽应高出门窗顶600mm 或引向无门窗一侧。3.2.7 灌水试验3.2.7.1 埋地管道、 设备层的管道隐蔽前必须做灌水试验。灌水高度不低于卫生器具的上边缘或地面高度，满水15min 水面下降后，再灌满观察5min 液面不降，管道接口无渗漏为合格。3.2.7.2 先将排出管末端用气囊堵严，从管道最高点灌水，灌水试验合格后，经过监理、甲方有关人员验收，方可隐蔽或回填，回填土必须分层进行，每层0.15m。3.2.7.3 埋地排水干管安装完毕后，应做好沥青防腐。从结构上分为三种：普通防腐层、加强防腐层和特加强防腐层。设计对埋地铸铁排水管道防腐无要求时，一般做到普通防腐层即可。3.2.7.4 暗装或铺设于垫层中及吊顶内的排水支管安装完毕后，在隐蔽之前应做灌水试验，高层建筑应分区、分段、再分层试验。3.2.7.5 试验时先打开立管检查口，测量好检查口至水平支管下皮的距离在胶管上做好记号，将胶囊由检查口放入立管中，到达标记后向气囊中充气当压力表生到0.07Mpa 停止，然后向立管连接的第一个卫生器具内灌水，灌到器具边沿下5mm 处 15 分钟后再灌满观察5 分钟，液面不降为合格。3.2.8 通球试验3.2.8.1 立、干管安装完后，必须做通球试验。3.2.8.2 根据立管直径选择塑料小球，球径为管径的3/4，从立管顶端投入小球，并用小线系住小球，在首层立管检查口处观察，发现小球为合格。3.2.8.3 干管通球试验要求：从干管起始端投入塑料小球，并向干管内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合格。3.2.9 管道保温管道安装、灌水试验完毕后，对于隐蔽在吊顶、管沟、管井内的排水管道应根据设计要求对管道进行防冻和防结露保温。详见室内管道除锈防腐保温工艺标准。防结露保温使用于管井、吊顶内、门厅上方及公共卫生间内的排水管道。3.2.10 通水试验系统安装完毕交工前应做通水试验，打开各个卫生器具配水点，观察器具及管道排水情况，水流顺利排出室外，管道畅通通水试验合格。3.3 冬季施工严寒季节捻灰口应向拌灰用的水中加适量的盐水，捻好的灰口存放环境温度应保持在5以上；对于不采暖房间明露管道或埋深过浅的管段要采取棉被覆盖等防冻措施。4 成品保护措施4.1 管道隐蔽前应和土建办理工序交接手续，制定防护措施。4.2 管道预留甩口应用水泥砂浆临时封闭牢固。4.3 灌水试验合格后应将气囊取出，放净管内积水。4.4 室内装修粉刷前，应对立支管加以保护，防止污染或破坏管道。4.5 预制好的管段要码放整齐，垫平、垫牢，禁止物压或脚踩，也不得双层码放。com5 应注意的质量问题序号质量问题产生原因防治方法1 立管离墙过远或过近，支管甩口标高不对对墙体厚度、保温做法、 地面做法不清楚管道安装前先核对土建墙体厚度、外墙是否有内保温以及建筑地面标高和地面做法2 管道倾斜或漏水捻口操作方法不正确，捻口时应将麻打实，捻口灰必须均匀打满承口环缝3 管道通水不畅、 堵塞管道内壁不光滑、管件或管材内壁有毛刺或污物，安装前应清理干净4 管道根部漏水穿楼板的套管、封