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【安装工程施工组织设计】 第 1 页 共 43 页体育馆建筑施工组织设计系别:建工系专业:建筑装饰工程技术班级:3 班姓名:张明喆学号:08075332【安装工程施工组织设计】 第 2 页 共 43 页1、工程概况:本安装工程包括电气(强电和弱电)、生活给排水、消防、防排烟工程。给 水 系统 由 校 区 给 水 网 直 接 供 水 。 主 要 包 括 : 生 活 给 排 水 、 消 防 栓 等 。 室 内 给 水 热 水用 PP-R 管 、 冷 水 用 PP-B 管 热 熔 连 接 , 排 水 管 采 用 U-PVC 管 , 消 防 管 采用 焊 接 钢 管 焊 接 连 接 , 本 工 程 的 电 气 安 装 包 括 强 电 和 弱 电 , 强 电 包 括 : 动 力 和照 明 、 电 气 设 备 安 装 及 防 雷 接 地 系 统 安 装 。 弱 电 包 括 : 电 话 及 综 合 布 线 系 统 、有 线 电 视 系 统 、 监 控 系 统 、 广 播 系 统 和 火 灾 自 动 报 警 及 联 动 等 , 诸 多 系 统 体 现了 大 型 现 代 化 智 能 建 筑 功 能 齐 全 , 自 动 化 程 度 高 的 特 点 。 该 工 程 的 各 楼 层 房 间均 置 机 械 通 风 及 排 烟 系 统 。电气弱电工程包括:综合布线及消防报警。2、施工部署及项目机构组 织21 、施工部署:根据本工程的特点,安装工程合理安排施工人员, 按照“先下后上,先主管后支管,先干线后支线,先预制后安装”的原则,实行平面分区、立体交叉作业的流水施工。为了给装修及其他专业分包施工提供作业面,特别是水磨石地面施工前,安装工程必须完成地面管线敷设、穿楼板的管道安装及吊顶内安装施工等内容,紧密配合土建施工,确保顺利完成施工任务。具体的施工部署情况如下:施工准备阶段:在安装施工作业面未出来之前,所有管理人员要做好充分的施工技术准备工作,技术组要认真核实图纸,安装各专业间核对后再与土建建筑结构进行核对,迅速完成图纸的深化设计工作,其工作内容包括如下:全楼预埋套管、预留洞口位置、尺寸大小及标高,地下部分及楼层内给排水工程、电气工程的管线布置图,管线安装位置及标高,避免将来施工时管线与管线之间或管线与结构发生“打架”事情。避免因未进行图纸的深化而造成套管安装位置不合适,管线及管道无法安装,需进行剔凿的现象。材料组根据经项目经理签批的各专业工长的材料计划,进行订货、运输、保管工作,保证材料按时进场的验收及使用工作。211、主施工配合阶段:要配合土建施工单位进行预留、预埋。基础施工时进行接地跨接,主体施工时进行电气管盒的预埋、管道洞口的预埋和管道套管的预埋。212、施工阶段:安装工程的作业面基本形成后进入安装施工阶段,首先配合土建及装饰部门实行安装工程样板制,选择设备齐全、有代表性的位置按深化图纸进行样板【安装工程施工组织设计】 第 3 页 共 43 页施工,在施工过程中暴露问题,进一步深化图纸,协调统一后,用样板指导大面积施工。除此以外,安装工程还需配合土建预留预埋,配合土建砌体工程及粗装修工程,各专业工程支、吊架安装、管道及设备开始安装。213、施工高峰阶段:安装工程的工作面全部形成,各专业施工全面铺开。214 调试及竣工阶段:主要进行设备单机试运行,系统联动调试、试运行,以及与精装修工程的配合施工,基本可以交付使用。22、项目经理部组织机构本工程的施工生产管理依照标准化管理程序文件 ISO9000,采取“项目法施工”的管理方法,成立安装项目经理部,负责本工程全过程中的施工技术及管理工作。本项目选择一名有同类工程施工管理经验的项目经理担任本工程的安装部经理,确保安装工程优质、高速的完成,同时及时为装饰工程及专业分包工程的插入创造条件。安装项目经理部下设技术、生产、质安、材料、内业以及各专业施工班组,由一名项目经理全面负责施工管理及与其它专业施工队伍的协调工作。3、施工采用验收规范标准规范性文件类别 名称 编号国标 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GBJ50242-2002国标 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002国标 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ59-99国标 建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规范 CJJ/T29-98图集 建筑物防雷设施安装 99(03)D501图集 火灾报警及消防控制 96SX501图集 卫生间设备安装图给排水标准图集 99S304规范 建筑安装工程资料管理规程 DBJ01-51-2003规范 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96规范 通风与空调工程施工质量验收规范 GBJ50243-2002图集 室内消防箱安装图给排水标准图集 99S203【安装工程施工组织设计】 第 4 页 共 43 页图集 刚性防水翼环套管给排水标准图集 S312-8-84、主要分部分项工程施工方法4.1给排水工程4.1.1 给排水施工流程图4.1.1.1 给水管道施工流程图4.1.1.2 排水管道施工流程图4.1.2 主要施工方法4.1.2.1 预留预埋为了保证工程预留预埋工作的准确性,特别是套管必须一次到位,在施工过程中应从以下几个方面进行控制:(1)将所有预埋预留点统一编号,在预留预埋图中标注,以便于各专业的预留预埋。(2)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准:管径(mm) 50-75 75-100 125-150干管安装 立管安装卫生洁具安装闭水试验支管安装通球试验 系统调试安装准备 材料检查 预留预埋 支吊架安装干管安装 立管安装 管道预制加工或组装管道试压 支管安装 管道试压 管道冲洗系统调试 消防设备及卫生洁具安装 管道防腐【安装工程施工组织设计】 第 5 页 共 43 页预留洞尺寸(mm) 100*100 200*200 300*300防水套管(mm) 114 140-159 180-219(3)套管安装a、刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如需气割钢筋来安装的,需得到设计方的认可,安装后用加强筋加固,并做好套管的刷漆、防堵工作。b、穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。c、穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好钢套管,特别是卫生间的排水预留洞,应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线,确定预留洞的位置后预埋,并采用可靠的固定措施,防止移位。 (见后图)柔 性 套 管1-套 管 3-挡 圈 4橡 皮 圈 5-螺 母 6双 头 螺 栓2翼 环8短 管 7-法 兰 盘9翼 盘 10沥 青 麻 丝 1牛 皮 纸 层 120厚 油 膏 嵌 缝D+201 挡 圈 5L(且20沥 青 麻 丝 填 实石 棉 水 泥 填 实 钢 管钢 套 管翼 环 D34防水套管安装图4.1.2.2 支架【安装工程施工组织设计】 第 6 页 共 43 页管井内支架(1)管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。(2)管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后应进行除锈和防腐处理。(3)管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。(4)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力。(5)排水立管采用管卡定位,管卡的距离不得超过 3 米。4.1.2.3 给水管道安装4.1.2.3.1 立管安装: (1)熟悉图纸,准备所需材料;(2)清理管洞,切不可随意切割钢筋,征得土建技术人员同意后方可切割,同时及时补焊上。(3)根据图纸及设计要求,制作安装最上层的支架并用 8 号钢丝做线锤线通线,并制【安装工程施工组织设计】 第 7 页 共 43 页作安装好最下层的支架,局部修整管洞。(4)根据通线的情况,支架制作安装;(5)管道的下料,在车间内预加工;(6)管道安装,同时在穿楼层处加套管,套管高度要求:卫生间部分套管高出成形地面 50cm,其余部分高出成形地面 20cm,底部同楼板底平齐;4.1.2.3.2 支管安装:(1)熟悉图纸,核对现场实际情况;(2)沟槽弹线,根据土建或装饰协作单位所弹定的楼层1.000 或0.5000 线,宽度为管外径 d+40mm;(3)沟槽用切割机切割,深度为管外径 d+20mm;(4)下料,用专用割刀进行切割或用较为锋利的细齿锯切割;(5)管口整圆,清理毛刺,油渍等,管材调直。(6)管钉,管卡的布置,在三通,弯头管道分支,转向处,增加管钉,管卡。固定管钉、管卡间距为水平 1m,立管 0.5m;(7)组装,管材、管件,并固定;4.1.2.3.3 支、干管接驳:(1)核对图纸与现场实际情况;(2)选用符合设计要求的阀门,管件等,作为材料准备;(3)试组装,从干管向支管进行接驳,组对时注意:a、阀体标识方向同管道流向一致;b、同时各种阀门等处务必用临时支架固定,一来保证连接质量,二来保护阀门;c、阀前、后按要求预留足够的直管长度;(4)组装,拧紧螺栓,安装正式支架,拆除临时支架;4.1.2.3.4PP-R、PP-B 管施工工艺生活水管道采用 PP-R 系列新型环保管材,热熔连接。针对该种新型管材的特点,复合管 PP-R 系列管材配管和热熔连接工艺如下:(1)锯管 利用专用剪刀或细齿锯剪切管材,切口需垂直于管道轴线,并及时将切口整圆和清理切口,对于小管径的管道,在用剪刀剪切管材时要求转动管材,不得“一刀切”(避免缩口) ;(2)清理 管材、管件需熔接处污渍、水分、灰尘等;【安装工程施工组织设计】 第 8 页 共 43 页(3)试插 试插一下管材和管件,并作好标记。试插深度和熔接深度等技术参数见后;(4) 熔融 电熔机通电后,待熔接工具指示灯显示熔接器温度达到熔化 PP-R 管材温度时(约 260) ,方可将管材、管件压入熔接器,加压时不可将管材、管件扭曲或折弯。有关熔接时间参数如下: 公称直径(mm)加热时间(s)连接深度(mm)固化时间(min)DN15 5 13DN20 7 152DN25 8 17DN32 12 19DN40 18 214DN50 24 24 6DN63 30 30 15DN75 40 35 15DN90 50 40 20(5) 熔接 拿出管材、管件迅速将两者轴向用力推入,直至所标的接合深度并保持10s 左右,在正常情况下,熔接处有一圈较为均匀的熔瘤(6)固化 静置冷却 2Min 左右,确保熔接处固化良好(7) PP-R 系列管安装注意事项:a、管材堆放平整,避免阳光直晒和远离热源和火源。同时不可被重物、锐物破坏,堆码高度小于 1.5m。若管材有白化现象,则说明已被破坏,可能会降低使用寿命,应将此部分切除。b 、管件、管材加热时间不可过长,以免管壁变薄,影响使用寿命和管壁过软不易连接。c、 熔接器保持清洁和光滑,以免影响熔接质量。d 、小心被熔接器烫伤。e 、由于 PP-R 系列管材的特殊性,待最后一熔接口成形 24h 后,方可进行灌水试压f、必须仔细清除管材、管件熔接处的污物、灰尘和油漆等,以免降低连接强度【安装工程施工组织设计】
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