多级水封装置运行经验推广,陶吉,前言,一台机组运行效率的高低，机组真空度是非常重要一项经济指标，枞阳海螺3#机组在运行初期的机组真空相对比较差，真空波动较大，经现场查找是因3#机组在设备安装中增设了多级水封的装置，由于对新设备了解较少，机组运行中装置一直未投入，但由于水封管回水管道是连接至凝汽器，水封的不投入导致空气漏入凝汽器，影响真空的提高。本次根据会议安排对多级水封的运行经验进行介绍，其主要内容包括水封工作原理、工艺流程、日常操作、常见故障处理及对后续技改意见研讨方面进行阐述。望对其他兄弟公司机组的运行有所帮助，仅供参考。,目录,多级水封的工作原理,原理：回收汽封加热器的疏水疏水采用逐级溢流，而加热器内的蒸汽被多级水封内的水柱封住不能外泄，用多个U型实行改革增大密封水回水的阻力，密封水回水经过多级水封然后再有一定的高度回到凝汽器汽侧，流动阻力加上高差刚好等于凝汽器的真空时是最佳工况。作用：维持汽封加热器疏水水位，保护真空，一旦多级水封里的水灌满后，它的水位是基本维持不变的。,水封补水阀,排污阀,溢流阀,回水管道至凝汽器,凝结水泵出口至水封补水管道,溢流管道,多级水封示意图,水封汽水管线流程图,汽封加热器疏水,水封U型管,凝汽器,凝结水泵出口,排水沟,多级水封操作规程,投入前巡检人员检查凝结水泵运行正常，凝汽器水位在0mm以上，机组真空度处于建立状态； 确认其阀门关闭情况，检查汽封加热器疏水阀、水封补水阀、回水阀是否处于开启状态； 投入时调节，调节每个水封管的补水阀来保持溢流阀管道能正常排水； 运行中应对各水封溢流管道流量进行监视，以防止空气漏入影响系统真空； 机组停机时应提前关闭汽封疏水阀、水封补水阀、溢流阀，打开每个水封管底部排污阀，防止水封管内水倒流至汽封加热器内。,多级水封常见故障分析,故障一：汽封加热器出口管道大量水溢流，轴封风扇跳停故障二：后几级水封管不能正常溢流，溢流管道出现负压，导致真空度下降故障三：多级水封投入后，机组真空度波动大,汽封加热器出口管道大量水溢流，轴封风扇跳停,原因分析： 1、汽封加热器疏水阀未开； 2、水封补水阀与溢流阀阀门调节不对应； 3、真空被破坏，导致装置正压； 4、溢流阀阀门未开,故障处理： 1、检查确认各阀门是否处于正常状态 2、调节各阀门保证水封补水流量略大于水封溢流的流量 3、检查确认机组真空下降的原因,故障一,后几级水封管不能正常溢流，溢流管道出现负压,原因分析： 1、凝结水泵故障，给水流量压力偏低； 2、前几级水封管补水阀门，溢流阀门开度过大； 3、水封管排污阀开启,故障处理： 1、检查确认凝结水泵运行是否正常； 2、调节好每个水封管补水阀的开度； 3、关闭水封管排污阀。,故障二,多级水封投入后，机组真空度波动大,原因分析： 1、多级水封溢流管道有空气漏入； 2、水封管密封水温度较高；,故障处理： 1、逐级调节每个水封管保证溢流管道正常的排水量； 2、增大密封水的置换量，加大水封管的补水量与排水量； 3、给水封管进行强制降温。,故障三,水封使用的优、缺点介绍,优点：结构简单，不耗能、占地小，不需要太多维护缺点：1、停机后水封管内残留积水，易造成金属锈蚀，影响再次启动时凝结水的品质；2、仅能在加热器间压力差不大的情况下使用（所以一般用于轴封加热器疏水）；3、水封密封水排至排水沟，运行中浪费纯水较多。,多级水封密封水回收技改意见研讨,密封水回收到纯水中间水箱中。 密封水引至凝汽器内。,方案一：密封水回收到纯水中间水箱中,密封水排放压力接近常压，可以增加水箱，将冷凝水直接回收到水箱中，在利用水泵将水，并入系统中，这必须增加一台水箱，水泵和管道阀门等部件，投资约需6万元。方案可行，但必须增加一台10立方米水箱，现场布置较困难,方案二：密封水引至热水井内,凝汽器正常压力-94Kpa,为保证凝汽器真空。在管路中装调节阀门，通过调节阀开度大小调节密封水回收量，达到保证系统安全。但需要操作员技能操作的调整，增加时需等机组停机检修方可进行。,以上方案系本公司内部研讨的结果，望大会各专家予以研讨，确定最佳技改方案实施！,感谢您的关注,