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高瓦斯矿井特厚开采煤层注水技术研究高瓦斯矿井特厚开采煤层注水技术研究 与应用与应用(1)(1) 摘要:随着煤炭开采深度的延深,瓦斯、煤尘、冲击地压、 煤与瓦斯突出、地温等自然灾害危害程度不断升级,灾害 事故严重,迫切需要采取行之有效的灾害防治技术,解决 煤炭开采中的安全问题。国内外科研工作者对煤层注水技 术进行了大量研究,证明煤层注水能有效治理煤尘、瓦斯、 煤层自燃、冲击地压、地温等自然灾害。 关键词:高瓦斯特厚煤层 注水技术 应用 1 概况 亭南矿井位于彬长矿区中部,紧靠 312 国道,地理位置 优越,交通便利。井田面积,主采侏罗系 8#煤层,煤层平 均厚度,可采储量 190Mt,煤质为中灰、特低硫、低磷、中 高发热量的优质烟煤,属不粘煤 31 号,煤层倾角 210。 矿井核定生产能力 3Mt/a。 根据煤炭科学总院抚顺分院对矿井 8#煤层的煤尘爆炸性 和自燃倾向性鉴定结果:8#煤层煤尘爆炸指数,其火 焰长度为 300mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为 50%,煤尘 具有爆炸性;8#煤层吸氧量/g 干煤,自燃倾向等级二类, 属自燃煤层。根据西安科技大学提供的亭南煤样自然发 火实验报告 ,8#煤最短自然发火期为 3946 天。 矿井采用中央并列抽出式通风,主井、副井进风,回风 井回风。该矿 XX 年度瓦斯鉴定结果,矿井相对瓦斯涌出量 为/t,瓦斯绝对涌出量为/min,定为高瓦斯矿井。 亭南矿井煤体强度高,顶煤不易跨落,同时在割煤期间 粉尘多,瓦斯涌出量大,严重制约回采工作面安全高效生 产,煤层注水主要用途就是为了使顶煤得到充分破坏而及 时垮落,提高煤炭产量和生产效率,杜绝瓦斯煤尘事故, 改善劳动环境。 2 煤层注水技术方案及工艺 为了合理确定煤层注水技术方案,在充分调研工作面煤 层、构造、结构及瓦斯基本情况的基础上,确定了工作面 煤尘注水技术方案。并根据注水技术方案编制了实施煤层 注水的安全技术措施,从技术源头上保证了煤层注水工作 的实施和成功。 注水参数及工艺的确定经过近一个月的反复试验和摸索, 形成了一套适合 113 综放面短孔高压注水挤排瓦斯和防尘 技术参数,具体如下: 钻孔位置:在 113 回风顺槽超前支护以外 20m 处,靠生 产煤壁侧布置第一个钻孔,然后依次往外每隔 10m 均匀布 置钻孔。 钻孔布置:在每个钻场内,钻孔垂直巷道,方位角为 55,仰角为 5-10。 钻孔结构:用 94mm 钻头钻进至终孔。 开孔位置:在 8 煤层中,从巷道底板起处,终孔位置: 在 8 煤层顶板处。 终孔深度:注水孔深度预计为 61m-90m 之间。 钻机型号:使用 MK-4 钻机和 MK-5 钻机。 注水工艺 封孔采用橡胶快速封孔器封孔,封孔器长。封孔深度以 上。 静水压力:注水压力控制在左右,使煤壁出现一定程度 的渗水。 单孔注水时间:工作面采至离注水孔 3m 左右时,或以实 际操作煤壁明显出水,可停止注水,撤出设备。 注水系统由压力表、安全阀、溢流阀、高压钢丝胶管、 双功能高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。 3 综放工作面煤层高压注水效果 采高变化煤体强度高,在回采过程中采高为 8m,有 2m 左 右顶煤跨落不下来,通过煤层注水破坏了煤层的原有结合 力,使顶煤及时垮落,经测定煤层注水后,采高为 10m。 (作者:未知本文来源于爬虫自动抓取,如有侵犯权益请 联系 service立即删除)
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