金沙江中游库区航运基础设施综合开发二期建设工程B14 专项施工方案审查表专项施工方案审查表施工单位：中交三航局第三工程有限公司 监理单位：广州港工程管理有限公司 编号：YJJAQ/JZH2Q3B/2016005 分部分项名称土石方爆破开挖工程部位/桩号第三标段计划开工日期2015 年 12 月 1 日计划完工日期2017 年 11 月 30 日项目部 意见致广州港工程管理有限公司金沙江中游库区航运基础设施综合建设二期工程总监办：根据危险性较大分部分项工程专项方案安全管理办法，现上报土石方爆破开挖方案文件 一式四份，请予以审查。项目部技术负责人： 日期：专业 监理 工程师 意见 专业监理工程师： 日期：安全 监理 工程师 意见 安全监理工程师： 日期：总 监理 工程师 意见 总监理工程师： 日期：金沙江中游库区金沙江中游库区航运基础设施综合建设二期工程航运基础设施综合建设二期工程三标土石方爆破开挖方案三标土石方爆破开挖方案编制：编制： 审核：审核： 审批：审批： 中交三航局第三工程有限公司中交三航局第三工程有限公司1 1 工程概况工程概况1.1工程规模本标段主要建设内容：湾碧码头、汇源码头、观音岩码头的施工，包括各码头客运泊位工程、陆域场地平整及防护工程、港区外接道路工程、停靠点工程、各码头及停靠点工程相应的环水保工程。1.2地形、地貌本工程地处云岭横断山脉边缘，金沙江南岸云贵高原西南部，属中、高山深切割峡谷地貌，山坡地形，地形坡度一般 15 40 ，平均坡度约为 25 。码头区内陆域地形相对高差约为 50 米，近场最高处高程约 2000 米，码头前方江底深槽的高程约为 1138 米。场地附近风化基岩出露较多，附近发育有数条小冲沟，沿江的电站公路从码头后方通过，削坡、填方处较多，公路沿线局部地形已被改造。工程区附近地表产沙区，区内雨量较丰，人口较密，人类活动较为频繁，金沙江在石鼓雅砻江汇口河段的多年平均输沙模数仅为 520t/km .a，为轻度水土流失区。金沙江中游河段悬移质泥沙年内分配极不均匀，汛期 6 月10 月较集中，占全年沙量的 97%以上，7 月9 月占全年沙量的 82%以上，1 月3 月最小，仅占 0.5%以下，石鼓站实测日平均最大输沙率为 30000/s（1998 年 9 月 1 日） ，同日平均流量为 7260/s；日平均最小输沙率为 0/s，在枯期 12月至 3 月均出现过。流域的输沙量年际变化大，石鼓站最大年最大平均沙量为 6236 万 t（1998 年） ，最小平均沙量为 696 万 t（1973年） 。1.3气候、水文本工程位于金沙江中游段，其径流和泥沙来源于上游金沙江干流和沿线支流。金沙江中游河段干流上设有石鼓水文测站，位于冲江河口上游 2150m 处的大同村（1953 年 4 月 28 日迁移至此） ，控制流域面积 214184km,为一类精度站。该站资料年限较长，代表性好，可以作为工程河段水文泥沙分析的基本站。金沙江径流以降雨补给为主，上游区有部分冰雪融水补给。金沙江径流年内分配不均，径流年内变化与降雨季节变化一致，一般6 月10 月为雨季，7 月9 月是洪水期，6 月10 月径流所占年径流的比重为 74.2%（石鼓站） 。根据石鼓站 1939-2005 年多年实测水文资料，经统计分析，有关特征值如下：多年平均流量：1360/s最大年平均流量：1810/s最小年平均流量：880/s实测最大流量：8080/s（2005.8.12）实测最小流量：295/s（1995.2.6）1.4周围环境交通条件本工程建设点交通较为方便，可依照当地现有交通运输条件，可采用陆域运输或水路运输，工程材料可直接到达施工现场。供电供电可就近电站接入。供水条件供水可自采江水方式供水。原材料工程所在地砂、石料供应充足，质地优良，可满足工程建设的需要。2 2 本施工方案编制参照的标准规范和依据：本施工方案编制参照的标准规范和依据：（1） 民用爆炸物品安全管理条例 ；（2） 爆破安全规程 （GB6722-2003） ；（3） 公路工程技术标准 JTG B01-2003及隧道施工；（4） 土方与爆破工程施工及验收规范 （GBJ201-83） ；（5） 交通土建工程爆破工程师手册 ；（6） 金沙江中游库区航运基础设施综合建设二期工程（港航工程） （第三合同段）施工图设计资料；（7）双方签订的施工合同；（8）工程地质与水文地质条件；3 3 总体施工方案总体施工方案3.1 方案的比较与选择土石方工程常用的方法主要是机械破碎、一般环境深孔爆破（普通爆破） 、复杂环境控制深孔爆破，或者机械破碎与复杂环境深孔爆破相结合。（1）机械破碎：采用大型液压锤作为破碎岩石的一种方法。（2）一般环境中深孔爆破（普通爆破）：直径 50115mm，深度大于 5m 的钻孔爆破。该方法用于周边环境好，300m 范围内无重要保护建（构）筑物及设施，不需要与警戒范围的保护对象的主管部门或所有权人签订安全协议。（3）复杂环境控制深孔爆破：直径 5090mm，深度大于 5m 的钻孔爆破。随着大中型钻孔机械的不断更新，复杂环境深孔爆破技术日益成熟并得到广泛的应用。（4）机械破碎与复杂环境深孔爆破相结合的施工方法。表 1 四种方法的优缺点比较表机械破碎一般环境深孔爆破复杂环境深孔爆破机械破碎与复杂 环境深孔爆破工程进度慢设备投资大劳动强度大劳动效率较 低工程造价高无爆破有害 效应、安全 易控制周边村民受 影响较小， 政策处理容 易工程进度易 控制设备简单、投 资小劳动强度低、 劳动效率较高一次爆破药量 大、块度不均、 大块多、二爆 量大爆破有害效应、 安全不易控制周边村民受影 响较大，政策 处理难、需与 周边保护对象 的主管部门或 所有权人签订 安全协议工程进度较 慢设备简单、 投资相对比 一般爆破大劳动强度低、 劳动效率较 高工程造价高一次爆破药 量不大、爆 后块度均匀、 二爆量小爆破有害效 应、安全易 控制周边村民受 影响不大， 政策处理相 对较难、需 与周边保护 对象的主管 部门或所有 权人签订安 全协议工程进度较慢设备投资相对 比一般爆破大劳动强度低、 劳动效率不高工程造价高一次爆破药量 不大、爆后块 度均匀、二爆 量小爆破有害效应、 安全易控制周边村民受影 响不大，政策 处理相对较难、 需与周边保护 对象的主管部 门或所有权人 签订安全协议防护措施量大防护措施量 大根据本工程爆破环境安全，对围岩破坏的控制严格等实际情况，以及四方案优劣比较，采用普通爆破，由于开挖工程距保护对象均在 300m 外，根据爆破安全规程 （GB6722-2003）和中华人民共和国公共安全行业标准 （GA 9912012）的要求，因此，必须在组织上、技术上采取强有力的措施，以保证施工任务的安全、顺利完成。4 4 爆破方案爆破方案第一节 总体方案综述一、总体方案1、依据地形、地貌情况，先对开挖山体表皮植被进行清除。2、山体开挖总体上采取浅孔松动爆破为主的爆破方法，对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小，对边坡采用预裂爆破的方法和机械法进行处理。3、创造多个作业面，尽量缩短设备展开时间。实现多工作面立体作业，以加快施工进度，确保工期。4、依据该工程的要求和爆破施工的特点，将施工程序大致分为三个步骤，即植被清除、开山爆破、渣石清运，如此循环，实行多作业面同时作业的总体施工方案。二、施工工序划分依据总体方案设计施工工序流程如下图施工准备植被清除临时工程施工测量爆破施工渣石清运竣工测量竣工交验第二节 爆破施工技术方案一、爆破开挖施工方案1、施工顺序：依据施工现场实际地形进行爆破作业。原则上采取平面分块，竖向分层进行爆破作业。 2、对边坡采用小型光面预裂爆破，严格控制爆破开挖线，杜绝超爆发生，同时确保边坡的稳定。3、依据开挖区实际地貌、环境状况和岩体情况结合工程特点和要求，选择爆破施工的工艺和方法。4、爆破开挖前先进行山体表面的杂草和土层的清除，并运至事先选定的地点。用挖掘机进行平整和修整平台，多个作业面要逐步达到多台阶施工，最大限度的利用空间和设备，提高施工效率，满足工期要求。5、依据总体施工工期要求，将施工阶段分为两个阶段：一次开挖阶段和分台阶开挖阶段。实施浅孔爆破时应兼顾边坡的坡型要求。6、爆破后对大粒径石块拟采用风钻打浅眼，进行爆破分解，并配合机械作业进行解小。二、爆破开挖施工方法1、 炮位的选择：炮孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效果，要合理选择炮位。不宜在层理和裂缝处凿孔，以防爆炸时气体由裂缝泄出，降低爆破效果。炮位宜选在临空面较多的方位。根据本工程实际地质情况，炮孔间距按 23 米，呈梅花型设置，炮孔深度为 3 米。2、装药与堵塞：炸药沿孔深的高度分散装置，装完后对药孔用粘土堵塞，以防漏气。装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整。3、起爆和清方：采用电雷管起爆。爆破后及时组织挖掘机、推土机配合运输车将石方运出现场，以利再次爆破或其他作业。同时及时清除坡面危石，做好防护工作。4、开挖过程中要做好路堑边坡的控制及路堑边坡防护工作。5、依据设计图纸或监理工程师的指示，严格控制开挖断面。6、随时检测，严禁超爆和振动路堑边坡。7、临近边坡线时，必须采用缓冲爆破、预裂爆破、光面爆破。临近边坡设计线时，严格按边坡眉线的准确位置钻孔爆破，以保证设计坡形。预裂爆破孔或光面爆破孔其钻孔角度应与边坡设计坡率相同。装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整，达到边坡石方爆破的最佳效果。8、预裂爆破及光面爆破的炮位间距应根据岩层情况而定，一般在 50cm 左右，以保证边坡预裂或光面效果，使坡面平整度不超过20cm。9、坡脚处严禁超爆，钻孔时不得超钻。爆破后及时将石方运出，清理工作面，加快工程进度。爆破警报及安全：每次起爆前，都要设专人负责爆破警报及安全，预防意外事件发生。10、爆破根据地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境不同，采用相应的爆破方法。三、爆破施工机械设备的选择和配置依据爆破施工的总体要求，结合实际施工特点，遵循合理调配资源，选用可靠设备，满足施工质量、工期的要求对其机械设备进行选择和配置，具体配置如下表：爆破施工机械设备配置表序号设备名称型号数量1挖掘机（CAT）2402 台2气压联动潜孔钻（开山）KQY-801 台3小型手风钻YH-385 台7自卸汽车18T3 台四、爆破施工组织及人员配置为合理调配资源，便于现场管理和加快进度，我项目部根据爆破施工的特点，充分考虑多方因素后，对爆破施工的管理人员进行了精心配置，管理人员配置如下：序号职务职称数量职 责1项目经理工程师1全面负责该工程的工期、质量、安全，确保合同的实现。2技术负责人工程师1全面负责该工程的技术工作3测量师工程师1负责场坪开挖线和场坪位置的测放4质检员工程师1负责工程质量的技术指导与检查5施工员工程师1负责工程施工进度及工序节点的协调6安全员工程师1全面负责工程的安全另外每个爆区设置爆破指挥长 1 人，负责爆破过程的全面指挥工作。下设施工组、技术组、安全组，各设组长 1 人，分工明确到人，各负其责。五、劳动力计划本工程设钻爆工 10 人，普工 5 人，专职安全员 1 名，专业爆破人员 1 名。六、质量保证措施为保证爆破施工工程质量，综合考虑施工特点及工程实际情况后制定以下保证措施：1、依据工程特点，建立健全和严格执行本工程质量保证体系。2、严格落实施工组织管理措施。3、严格服从业主、监理人员的质量监督。4、严查影响质量的关键工序和特殊工序，确保对其控制，从而保证施工质量。5、严格按“爆破施工技术方案设计”要求进行施工，同时依据不同的地形条件采取合理的爆破方法。6、施工过程中，做好测量工作。严格控制爆破线，防止超爆现象的发生。7、配备具有丰富经验的技术人员进行技术保障，确保工程质量。