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中频炉熔炼常规作业标准目录1、材料、工器具准备作业2、炉体点检作业3、循环水点检作业4、送电作业5、加料作业6、熔炼作业7、熔炼过程巡检作业8、出钢作业9、钢水包吊运作业10、浇注作业11、割包作业12、修包作业13、煤气烤包作业常规作业标准单位:铸造分厂岗位名称:中频炉熔炼、浇注规程编号:岗前 准备【工器具及材料】便携式 CO报警仪;便携式红外线测温仪;钢水测温仪;电子秤;捅料棒;工器具;筑炉机;样勺;样杯;振动棒;挑渣棍等。【作业前安全】按规定要求穿戴好劳动保护用品;召开班前会班组长清晰安排交接班工作;进行危险源预知预控;进行班前安全活动;了解上班生产、设备、安全、工艺 等详细信息;作业人员清晰了解工作内容及安全要求;进行作业前的安全检查。通用安全要求1. 工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2. 熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3. 禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 其他设备和工具。4. 各工种交接班,严格执行交接班制度。5. 工作中注意力要集中,要听从指挥,配合工作时协调一致。6. 不得违章指挥,强令他人违章、冒险作业。7. 按标准 手势和信号指挥行车、汽车吊。8. 不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9. 高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10. 煤气设备、设施动火作业,按规定程序确认并 办理动火证。 11. 密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12. 未取得特殊工种作业资格,不得独立从事特种作业。作业项目材料、工器具准备作业作业地点炉台、炉前作业人员熔炼班熔炼工作业步骤工艺操作标准安全确认及要求1. 熔炼平台点检2. 钢水包点检3. 炉料点检1. 熔炼平台:捅料棒、挑渣棍、样勺、样杯、锰铁(高锰)、硅铁、 钢芯铝、 硅钙合金、 钢水测温仪、 热电偶、 便携式测温仪、 吊钩秤2. 目测检查钢包耳轴无裂纹;包衬完好;手动检查塞杆传动机 构动作灵活、目测检查塞杆轴无弯曲;目测检查龙门钩:钩头及 挂钩磨损量小于20%、无变形、无裂纹、转动部位灵活。3. 炉料:目测检查炉前废钢、切边、合金充足, 满足生产需要。1.1 上下楼梯观察好周围环境,手扶栏杆;1.2 炉台台面打压紧实、无绊脚物,炉口附近无杂物; 1.3 工器具齐全、到位,接触钢水的手持工具保持手柄干燥,放置安全。2.1 钢包耳轴、龙门吊钩轴销每年进行一次探伤检测; 2.2 钢包建立钢包台帐 钢包砌筑记录 ,填写钢包日常检查记录等,确保钢包使用 安全; 2.3 钢水吊运通道保持畅通。3.1 检查确认炉料必须干燥、无油污,无密闭及半密闭容器。常规作业标准单位:铸造分厂岗位名称:中频炉熔炼、浇注规程编号:岗前 准备【工器具及材料】便携式 CO报警仪;便携式红外线测温仪;钢水测温仪;电子秤;捅料棒;工器具;筑炉机;样勺;样杯;振动棒;挑渣棍等。 【作业前安全】按规定要求穿戴好劳动保护用品;召开班前会班组长清晰安排交接班工作;进行危险源预知预控;进行班前安全活动;了解上班生产、设备、安全、工艺等详细信息;作业人员清晰了解工作内容及安全要求;进行作业前的安全检查。通用安全要求1. 工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2. 熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3. 禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 其他设备和工具。4. 各工种交接班,严格执行交接班制度。5. 工作中注意力要集中,要听从指挥,配合工作时协调一致。6. 不得违章指挥,强令他人违章、冒险作业。7. 按标准手势和信号指挥行车、汽车吊。8. 不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9. 高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10. 煤气设备、设施动火作业,按规定程序确认并 办理动火证。 11. 密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12. 未取得特殊工种作业资格,不得独立从事特种作业。作业项目炉体点检作业作业地点炉体内、炉台、炉下作业人员熔炼工作业步骤工艺操作标准安全确认及要求1. 炉衬点检2. 出钢坑及地面点检3. 感应体循环水点检4. 炉体倾转液压缸点检1. 使用竖梯进入炉体内检查炉衬。炉衬点检标准:若发现炉 衬有凹坑,深度较深(剩余炉衬60mm )且面积较大(300mm300mm或 150 mm 150 mm凹坑数量超过5 处) ,则炉衬不能 继续使用,应重新更换炉衬。当炉衬发现垂直裂纹或龟纹时, 裂纹较窄( 5mm ) 、深度较浅(炉衬壁1/2 厚)仍可使用,但应细心观察;否则,裂纹较宽(5mm )时应采用堵缝料进行堵 缝。若发现炉衬沿整个圆周有水平连续裂纹,裂纹宽度10mm 或化料状态该裂纹不能闭合时,则炉衬不能继续使用,应重新更换炉衬。在使用过程中如果出现“冻炉”等情况,应更换炉 衬。 2. 目测检查出钢坑三面护栏,坑内及周围地面情况,出钢坑地 面不影响钢包接钢水时落包并保证有300mm以上安全距离。3. 目测检查感应体,接头、磁轭、感应体本身及循环水阀门应 无漏水现象,发现漏水紧固处理或反馈维修人员进行处理;感 应体匝间红泥无变黑现象,如变黑应将变黑部分剔除。4. 目测检查炉体倾转液压缸,检查液压油充足且无漏油,发现 异常立即反馈维修人员进行处理。1.1 砌筑及修补炉衬时,使用应佩戴防尘口罩; 1.2 进入炉体作业前,操作人员必须在电源柜上悬挂“有人作业,禁止合闸”警示牌,炉体内作业完成操作者未摘牌前严禁进行送电作业; 1.3 进入炉体前,应清除干净炉口附近杂物,防止坠落伤人。 1.4 炉衬修补作业完成后作业人员亲自将电源柜处悬挂的“有人作业,禁止合闸”警示牌摘除。2.1 护栏应完整、无缺损,符合标准化设计;2.2 地坑及周围地面无杂物、积水。 3. 炉台下地面无杂物、积水。4. 单位:岗位名称:规程编号:岗前 准备【工器具及材料】便携式 CO报警仪;便携式红外线测温仪;钢水测温仪;电子秤;捅料棒;工器具;筑炉机;样勺;样杯;振动棒;挑渣棍等。【作业前安全】按规定要求穿戴好劳动保护用品;召开班前会班组长清晰安排交接班工作;进行危险源预知预控;进行班前安全活动;了解上班生产、设备、安全、工艺 等详细信息;作业人员清晰了解工作内容及安全要求;进行作业前的安全检查。通用安全要求1. 工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2. 熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3. 禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及其他设备和工具。4. 各工种交接班,严格执行交接班制度。5. 工作中注意力要集中,要听从指挥,配合工作时协调一致。6. 不得违章指挥,强令他人违章、冒险作业。7. 按标准手势和信号指挥行车、汽车吊。8. 不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9. 高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10. 煤气设备、设施动火作业,按规定程序确认并办理动火证。 11. 密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12. 未取得特殊工种作业资格,不得独立从事特种作业。作业项目循环水点检作业作业地点炉下、循环水塔、电控室作业人员熔炼班熔炼工作业步骤工艺操作标准安全确认及要求1. 电控柜点检2. 水冷电缆点检3. 电抗器点检 4. 电容器组点检 5. 冷却水塔点检1. 目测检查电控柜所有电器元件,确认所有电器元件无漏水 现象,如有漏水应由点检操作人员立即紧固处理。2. 目测检查水冷电缆,确认水冷电缆接头无漏水现象,如有 漏水应由点检操作人员立即紧固处理;确认水冷电缆外皮无渗 水现象,如有渗水应通知维修工进行更换。3. 目测检查电容器、电抗器所有接头无漏水。 4.1目测检查冷却塔冷却水池水位,水位离水池边沿上端 10cm; 4.2 目测检查冷却水箱液位,水位离水箱上端10cm ;4.3 目测检查循环水泵; 4.4 耳听循环水泵及电机运转是否存在异常声音; 4.5 目测检查喷淋泵;4.6 耳听喷淋泵及电机运转是否存在异常声音。 4.7 耳听冷却风机声音是否存在异常。1. 点检必须在炉体未通电状态下进行;2.1 水冷电缆检查要细致无遗漏; 2.2 炉台下空间狭窄,地面不平,站位要合理安全; 2.3 水冷电缆要用三角带悬挂起来,严禁拖在地面上;3. 点检完毕后防护栅栏要放置回原位置; 4. 冷却塔周围地面湿滑,尤其冬季地面可能会有结冰,点检时要格外注意,防止摔伤;单位:铸造分厂岗位名称:中频炉熔炼、浇注规程编号:岗前 准备【工器具及材料】便携式 CO报警仪;便携式红外线测温仪;钢水测温仪;电子秤;捅料棒;工器具;筑炉机;样勺;样杯;振动棒;挑渣棍等。【作业前安全】按规定要求穿戴好劳动保护用品;召开班前会班组长清晰安排交接班工作;进行危险源预知预控;进行班前安全活动;了解上班生产、设备、安全、工艺 等详细信息;作业人员清晰了解工作内容及安全要求;进行作业前的安全检查。通用安全要求1. 工作前穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳动防护用品。2. 熟练掌握本岗位设备运行程序、设备构造、工艺流程及工艺技术要求。3. 禁止使用不合格吊勾、钢丝绳、链条及 其他设备和工具。4. 各工种交接班,严格执行交接班制度。5. 工作中注意力要集中,要听从指挥,配合工作时协调一致。6. 不得违章指挥,强令他人违章、冒险作业。7. 按标准 手势和信号指挥行车、汽车吊。8. 不得从行车吊物下方穿行、逗留、作业。9. 高空作业必须系安全带或采取其他防坠落措施。10. 煤气设备、设施动火作业,按规定程序确认并办理动火证。 11. 密闭受限空间作业前进行安全确认、并采取可靠防护措施。12. 未取得特殊工种作业资格,不得独立从事特种作业。作业项目送电作业作业地点高压配电室、控制室作业人员熔炼工作业步骤工艺操作标准安全确认及要求1. 送电前检查2. 高压柜送电3. 中频炉电源柜送电1.1 送电前目测检查电源柜控制面板,控制面板应无灰尘,如 有灰尘操作者用高压风进行吹扫。 1.2 手动检测万能断路器无松动,如有松动操作者紧固处理; 1.3 目测检查电源控制柜内各连接部位,应无明显烧蚀现象,如有反馈维修工处理; 1.4 目测检查电抗器、电抗器连接铜排、电容器接头、水冷电 缆连接铜排及各连接部位应无明显烧蚀现象,如有反馈维修工处理; 2.1 目测检查高压柜电压指示为10kv,储能指示灯亮起; 2.2 将高压柜分 / 合闸开关右旋到合闸位置,合闸指示灯亮;2.3 如有异常反馈维修工处理; 3.1 目测检查电源指示灯亮,进线电压表指示1000V; 3.2 按“控制电源合”按钮,控制电源指示灯亮起,电炉电源柜门上的保护指示灯X亮起。同时观察脉冲变压器指示灯应全亮。 3.3 按预贮能按钮,贮能电机动作,贮能指示灯亮; 3.4 按“主电源合”按钮,主断路器合闸,开关A、开关 B 指示灯亮起 3.5 按“复位” 按钮,主控板红灯全部熄灭, 电源柜门上的 “保 护”灯熄灭; 3.6 顺时针慢旋“调功电位器”,电炉频率表从靠近零位上升至接近 500HZ,轻微调整直至中频电炉启动正常; 3.7 启动成功后,继续调整“调功电位器”达到所需功率。1.1 吹扫作业前风包应先进行排水,防止水分过大导致电源短路; 1.2 炉台下空间狭窄,地面不平,站位要合理安全; 1.3 点检完毕后防护栅栏要放置回原位置;2. 高压柜送电前应先确定炉台下没有无关人员,修补炉衬作业已完成,警示牌已摘除;3. 如中频电炉无法正常启动,要反馈维修工处理,严禁私自调节控制柜电路板;中频电源送电前注意事项: 确认炉台下电容器周围无人; 确认电容器上没有易导电的金属物;确认水路无影响正常生产操作的漏水点。 中频电源关机操作顺序与开机正好相反。单位:铸造分厂岗位名称:中频炉熔炼、浇注规程编号:岗前 准备【工器具及材料】便携式 CO报警仪;便携式红外线测温仪;钢水测温仪;电子秤;捅料棒;工器具;筑炉机;样勺;样杯;振动棒;挑渣棍等。【作业前安全】按规定要求穿戴好劳动保护用品;召开班前会班组长清晰安排交接班工
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