金属切削原理,机电工程学院.材料成型教研室 主讲：梁炜 2014,第十一章 切削用量的选择,11.1 选择的一般原则,一、与生产率的关系,v、f、apQztm生产率T换磨刀次数生产率 最终需要优化,二、与T的关系,v、f、ap Tvfap,三、与加工质量的关系,v F粗糙度 f F粗糙度 ap F易振动 精度粗糙度 Y：高速精车 HSS：低速宽刀精车,11.2 切削用量的确定,粗加工：首先尽可能大的选择ap，再根据条件需求选择一个较大的f，最后根据Tc或Tp计算v精加工：以保证加工质量为主,一、ap的选择,粗加工： 尽可能一次切除余量ap 机床功率不足、工艺系统刚性不足，余量大且不均匀，断续切削时，分两次以上走刀（ap1(2/33/4) ap2(1/31/4)） 加工铸锻件，不锈钢 ap硬皮或冷硬层深度精加工： 根据表面质量要求选择ap,二、f的选择,粗加工：工艺系统能承受的最大进给量精加工：加工精度、表面粗糙度限制（生产经验、查表）特殊情况需要对f进行校验,三、v的选择,vTCvKv/(Tm)(fxv)(apyv) 计算工件材料加工性差 v 刀具材料切削性能好 v 断续切削、加工带硬皮工件 v 精加工避开刀瘤、鳞刺产生区间 加工大件、细长轴、薄壁件 v 易振动时避开自激振动临界频率,四、机床的功率校验（粗加工）,PcFcv/1000 KwPcPem,