提升机定期检修图表检 修类 别序号检修项目检修内容检修标准及要求人员班检1 所有机械部位表面是否整洁机器表面无灰尘、油污等杂物当班司机2 各部紧固件紧固件是否齐全，有无松动现象各部紧固件齐全，紧固可靠司机、检修工3 润滑系统减速机、润滑管路有无漏油、渗油各部润滑部位有无严重漏油、渗 油，润滑良好司机、检修工4 制动系统液压站、盘形闸、液压管路有无漏油、渗油制动系统各液压阀无漏油、渗油司机、检修工5 各种仪表仪表指示是否正常，指针有无剧烈摆动仪表指示正确、指针无摆动司机、检修工6 操作台按钮、指示灯、方向控制 手把按钮是否灵活，指示灯指示是否正常，方向控 制手把是否灵活、可靠按钮灵活，指示灯指示正常，方 向控制手把灵活、可靠司机、检修工7 减速机各部轴承、齿轮啮合有无异响，轴承温度是否 正常轴承温度不超过 75司机、检修工8 电机有无异响，电机及轴承温度是否正常轴承温度不超过75，电机温度 不超过 130司机、检修工9 主轴传动有无异响，轴瓦温度正常，润滑良好轴瓦温度不超过 65司机、检修工10 深度指示器指针指示位置是否正确，表面是否整洁指针指示位置正确，表面整洁司机、检修工日检1 提升钢丝绳锈蚀、缩细、断丝情况、润滑情况断丝总面积与钢丝绳之比达5%时 更换，缩细达 10%时更换检修工2 信号装置井底与车房、车房与井口信号是否畅通，灯光 声响是否正常井底与车房、车房与井口信号畅 通，灯光声响正常检修工3 盘形制动器闸瓦与制动盘磨损情况，有无开焊、裂纹闸瓦与制动盘无油污，间隙不大于 2mm 检修工4 电控盘各部接线是否坚固，各继电器动作是否灵敏、可靠各部接线坚固，各继电器动作灵敏、可靠检修工5 液压站各液压阀动作是否灵敏、可靠备用装置完好检修工6 过卷保护固定是否可靠，动作是否灵敏、可靠灵敏、可靠检修工7 松绳保护动作是否灵敏、可靠灵敏、可靠检修工8 闸瓦磨损保护动作是否灵敏、可靠灵敏、可靠检修工 9 脚踏开关、高压换向室门闭锁可靠动作是否灵敏、可靠灵敏、可靠检修工10 等速阶段过速保护GSJ2 动作是否灵敏、可靠检修工11 减速阶段限速保护GSJ1 动作是否灵敏、可靠检修工12 提升机综合后备保护装置深度指示器失效保护、后备减速、限速保护是否动作灵敏可靠，井深、速度数据是否正确井深值、速度值必须与设定值一致检修工13 紧急制动闸动作是否灵敏动作灵敏司机旬 检1 处理日检遗留问题检修工2 高压换向接触器接触是否良好触点不得有烧伤痕迹检修工3 滚筒有无异响、开焊、裂纹检修工4 减速机传动齿轮啮合情况检修工月检1 主电机碳刷磨损情况，接触是否符合要求，弹簧是否压紧电刷接触面积不少于75% 检修工2 齿轮联轴器、圆柱销联轴器有无异响，连接螺栓是否松动，传动是否可靠检修工3 天轮轴、轴承有无异响，润滑是否良好，天轮有无开焊、裂纹、变形、绳槽磨损情况绳槽侧面及府面的磨损量不大于原厚度的 20% 检修工4 制动轴承，润滑油泵及电机有无异响，油压是否正常检修工 5 加速电阻接线是否牢固可靠，发热情况检修工6 动力制动柜电流、电压是否正常检修工7 深度指示器传动齿轮符合情况，油位是否符合要求油位约在油标 2/3 检修工8 自整角机接线是否牢固，输出电压是否符合要求检修工9 高压开关柜上下隔离机构灵活，无卡阻现象检修工备注：日检定为每天下午5：307：30 旬检定为每月 7、17、27 日月检定为每月 1 日提升机司机巡回检查图表序号检查项目检查内容检查周期班检日检月检1 主电动机电机定子、轴承、滑环（换向铜头）温度及 温升 电刷压力及冒火情况2 主电动机 轴承润滑情况是否正常3 联轴器坚固情况，各部间隙 润滑和漏油情况 4 减速机 （或齿轮）机体各部温度、声音是否正常 润滑情况是否正常 5 工作闸闸瓦（皮）与闸轮间隙大小合适否 闸瓦（皮）与闸轮磨损、温度正常否 各部联杆、销轴、螺帽正常否，有无松动或 变形 6 大轴、二 轴、轴承润滑情况及温度正常否 油量、油质及漏油情况 7 滚筒筒壳、大边焊缝、铆钉、螺栓有无开裂、变 形、松晃 衬木磨损情况、衬木螺栓窝中螺帽突出否8 钢丝绳排列是否整齐 断丝、变形、锈蚀检查记录情况 9 深度指示 器指针位置与容器位置一致否 传动系统及保护装置正常否 10 安全保护 装置在绞车房内安设的松绳、过卷开关动作准备 其余保护、闭锁装置外表检查无异常 11 电源柜机构是否正常 仪表指示是否正确 12 电阻器无变形、过热迹象 接线坚固 13 液压站电磁换向阀动作是否灵敏 液压站管路漏油否、油量正常否 14 基础螺丝坚固、无松动、无异常 15 仪表电流表、电压表、压力表指示正确可靠16 主令控 制器动作可靠17 司机操作 台手柄动作灵活18 打钟信号信号是否准确可靠