车缝实习报告,实习部门：宏大南二楼精益车间 实习时间：212 25 2 实习人员：陈瑶、邓菲、宋菊珍、杜艳晓、马丽、沈吾乐,实习内容,一、部门功能及组织架构，职务职能 二、部门生产流程运作 三、与其它部门间的联系 四、其它学习的内容 1、机器种类；2、常见线迹种类；3、流水线人员编排 五、实习成果 1、IE工时计算；2、专款系数；3、小组效率、达成率、品质直通率偏低的原因：4、其他问题 六、小成品展示,一、车间组织架构,员工,组长助理,组长,书记,课长,二、精益车间作业流程,接收制单及file 开产前会 准备辅助工具 领取纸板及样衣 制作所需记号版及净版 安排机器及人员 领取副料及裁片 核对副料卡 OK ,不OK,上线 （1）核对裁片数量 （2）裁片比版 组长示范每一个工序 下线（是否水洗） NO 精益品检 OK 下货,yes,洗后品检,不ok,2.组长的职责,（1）新款上线前认真阅读制造单，看清样衣的每一个工段，试做一件衣服，将每个工段示范给员工，随时注意流程工段，调节疏通。 （2）合理调配工作，督促组员按要领清理机台，每天必须检查机器是否收好，机器排列是否整齐，现场是否整齐。 （3）每天上班必须比工人早到，做好开早会准备，告知当天产量，昨天产量，每天鼓励，让他们再接再厉，好的表扬，不好的马上改善. （4）下班必须比工人晚走，要查看每个机台是否整好，如未做好要妥善处理，最后关好灯方可离开岗位。,3.与其他部门的串联,超市,车缝,整包,IE,品检,四.其他内容,1.机器类型 平车、拷克车、拷摆车、滚领车、三本车、人字车、锁眼车、双针车、钉扣车、套结车、裤头车、花样车、十二针橡筋车等,2、线迹展示,3、流水线人员编排,组长根据工序分析表，结合员工长短处及操作的熟练程度，合理调配工作，确保流水线顺利进行。对于新工人、新工段要特别辅导关照，领悟差的要特别耐心指导。,五、实习成果,1、节拍时间=上班时间（秒）目标产量达成率=实际产量目标产量100%效率=实际产量 IE工时（秒） （上班时间班 人数）100% 品质直通率=良品数量查检数量 100% 如果一天生产两个款，上班为11小时，36人，效率照如下计算： 款式1：IE工时1849秒实际产量150件 款式2：IE工时1194秒实际产量220件 效率为：（1849*150+1194*220） （11*60*60*36） 100%=37.88%,关于箩筐的相关问题,1、裁片的排放：每组80个白筐，厚的放两件衣服的裁片，薄的放3件衣服的裁片 2、箩筐的摆放：当出现堆积的时候，箩筐的堆叠顺序为小号在上大号在下，当最后一个筐要与第一个重叠时，将第一个箩筐放在最下面。 3、箩筐的颜色管理：正常情况下使用白筐，当需要换码时放一个蓝色的筐子之后还放白筐，换色换款时放黄筐，不良品用红色的筐子。,小组体会,1、为什么有些小组工作效率低：流水线人员编排不合理，组长未能及时发现及督促，以及一些流水线前快后慢造成半成品堆积，导致整条流水线效率低下。 2、通过和一些员工的交流沟通得知每一个人对工作的认识也不尽相同，一些年轻的员工认为在挣钱的同时也可以学到技术，所以态度都很积极认真。有些人认为自己也是迫于无奈抱有消极的工作态度。这些都会影响到团队的工作效率。3、对待新员工的态度：老员工对新员工轻视，有排斥心理。不仅影响员工的情绪和小组的工作效率，而且也是造成人员流失的原因之一。,异常状况处理申请单（举例）,实习小成品展,