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资源描述
努力实现信息化建设与物流链改善的高效结合,北京普析通用仪器有限责任公司 常向阳,2010年12月9日,自我介绍:,常向阳,工学学士、管理学硕士,高级工程师。现任北京普析通用仪器有限责任公司制造总厂厂长。,目录,第五章:下一步主要举措,第三章:近年来所采取的主要管理举措,第一章:普析通用发展概述及物流链主要挑战,第二章:管理逻辑思路,第六章:管理感悟,第四章:取得的收益,目录,第五章:下一步主要举措,第三章:近年来所采取的主要管理举措,第一章:普析通用发展概述及物流链主要挑战,第二章:管理逻辑思路,第六章:管理感悟,第四章:取得的收益,普析通用公司近年来发展概述:,生产特点:小批量、多品种、装配型。,发展过程中遇到的主要挑战:,如何在不确定的环境中增加确定性 民营企业的融资难问题增加资金贡献 标准逐步提升的产品质量要求 打造成本优势下的运营成本控制体系,目录,第五章:下一步主要举措,第三章:近年来所采取的主要管理举措,第一章:普析通用发展概述及物流链主要挑战,第二章:管理逻辑思路,第六章:管理感悟,第四章:取得的收益,TOC (Theory of Constraints),约束理论 MPS(Master Production Schedule),主生产计划 ERP (Enterprise Resources Planning),企业资源规划 MES (Manufacturing Execution System),制造执行系统 VMI (Vendor Manage Inventory ),供应商管理存货 生产模式优化 供应商管理体系 目标管理 标准化作业及员工仪表盘建设,关键词:,满足交付,成本控制,Economic Value Added,减少投入,质量保证,T O C,目标绩效,信息化系统,TOC 理念:,Where is the weakest link? (constraint),The “Chain“ Concept,For want of a nailFor want of a nail the shoe was lost. For want of a shoe the horse was lost. For want of a horse the rider was lost. For want of a rider the battle was lost. For want of a battle the kingdom was lost. And all for the want of a horseshoe nail.,目录,第五章:下一步主要举措,第三章:近年来所采取的主要管理举措,第一章:普析通用发展概述及物流链主要挑战,第二章:管理逻辑思路,第六章:管理感悟,第四章:取得的收益,1.1 客户需求种类及数量的不确定性1.2 交期的不确定性,1.如何在不确定的环境中增加确定性,采取的措施: 缓冲管理 根据趋势、季节性因素及市场预测综合设定排产计划及产成品安全库存( Replenishment pull system );(MPS、ERP信息系统) 物料原材料、半成品安全库存; (ERP信息系统) 车间货位缓冲库存; (ERP信息系统) VMI; (信息化工具) 生产模式优化 减少生产订单批量; (ERP信息系统) 缩短制造提前期: (ERP信息系统) 支持性工作:工艺完善、员工技术比武,1.如何在不确定的环境中增加确定性,One example,One example,1.1.2 设定产成品安全库存(信息化工具),1.1 客户需求的不确定性,产成品安全库存及上限,1.1.2 设定产成品安全库存,1.1 客户需求的不确定性,安全库存公式:,产成品上限公式: 库存量上限=周平均最大需求量*4+安全库存,1.1.3 物料原材料、半成品安全库存(ERP系统),1.1 客户需求的不确定性,原材料安全库存:,1.1.3 物料原材料、半成品安全库存,1.1 客户需求的不确定性,半成品安全库存:,1.1.3 物料原材料、半成品安全库存,1.1 客户需求的不确定性,安全库存公式:,1.1.4 车间货位,1.1 客户需求的不确定性,车间货位 :,VMI库房信息化管理平台,1.2.1 减少批量&缩短制造提前期 生产模式优化(生产现场 ),1.2 交期的不确定性,1.2.1减少批量&缩短制造提前期 生产模式优化(生产现场 ),1.2 交期的不确定性,1.2.1减少批量&缩短制造提前期 生产模式优化(生产现场 ),1.2 交期的不确定性,1.2.1减少批量&缩短制造提前期 生产模式优化(生产现场 ),1.2 交期的不确定性,1.2.1减少批量&缩短制造提前期 技术大比武(比武理论考试),1.2 交期的不确定性,1.2.1减少批量&缩短制造提前期 技术大比武(比武实操考试),1.2 交期的不确定性,1.2.2 VMI,1.2 交期的不确定性,2. 民营企业的融资难问题减少资金投入,2.1 努力降低库存,减少库存周转天数,控制资金占压; 通过ERP系统采购订单管理,使采购计划与实际需求、库存紧密结合; 结合采购员绩效管理,严格物料到货齐套性; 对库存周转天数较长的物料,逐一分析,并调整物料的采购基础数据; 2.2优化供应商管理模式,在合作双赢的前提下,提高应付账款周转天数; VMI; 通过签订合同规范付款机制; 通过采购员绩效管理,在与 供应商取得相互信任的情况下,逐 步改善付 款机制;,3.1 关键件质量的可追溯性(已立项的MES系统),3. 标准逐步提升的产品质量要求,3.2 目视化管理质量看板(已立项的MES系统),3. 标准逐步提升的产品质量要求,3.2 过程不合格品控制,3. 标准逐步提升的产品质量要求,车间货位:,3.2 过程不合格品控制,3. 标准逐步提升的产品质量要求,采购员货位:,4. 打造成本优势下的运营成本控制,通过生产模式优化、工艺 工程部建设及员工技术比武的 不断进行,使得仪器生产所需 的实动工时、生产一线员工数 量、所需厂房面积、物流线费用控制等各项指标都得到不断优化,利润指标取得良好佳绩。,4.1 一线员工数量比较(目标及绩效管理),4. 打造成本优势下的运营成本控制,4.2 生产现场使用面积比较,4. 打造成本优势下的运营成本控制,4.3 物料采购运输费用控制,4. 打造成本优势下的运营成本控制,运营岗位仪表盘 物料部:,目标及绩效体系(员工仪表盘信息化工具),2. 职能岗位仪表盘 计划室:,目标及绩效体系,(部门),2. 职能岗位仪表盘 计划室:,目标及绩效体系,(个人),目录,第五章:下一步主要举措,第三章:近年来所采取的主要管理举措,第一章:普析通用发展概述及物流链主要挑战,第二章:管理逻辑思路,第六章:管理感悟,第四章:取得的收益,取得的收益,1、发货总量(年均提高20%)、发货达成率(从73%到92%)及承诺发货日期(从20个工作日到5个工作日)等指标逐年好转; 2、库存周转指标及应付账款指标大幅优化,每年为公司运营资金提供近2500万元的贡献; 3、产品的一次开箱合格率(从89%到95%)不断得到提升,客户满意度调查显示满意程度正在稳步增加; 4、制造总厂为公司上缴的利润(近三年累计3500万元)及物流链各环节员工的收入逐年提升。,取得的收益近年来发货总量对比,取得的收益客户订单完成率,取得的收益库存周转,取得的收益原材料周转,取得的收益在制品周转,取得的收益应付账款余额,取得的收益一次交检合格率,取得的收益一次开箱合格率,目录,第五章:下一步主要举措,第三章:近年来所采取的主要管理举措,第一章:普析通用发展概述及物流链主要挑战,第二章:管理逻辑思路,第六章:管理感悟,第四章:取得的收益,下一步主要举措,1、进一步完善企业信息化建设,力争将整个物流链各工作环节及测量、绩效环节全部覆盖;2、进一步深化管理思维,并将其与信息化系统高效结合。,目录,第五章:下一步主要举措,第三章:近年来所采取的主要管理举措,第一章:普析通用发展概述及物流链主要挑战,第二章:管理逻辑思路,第六章:管理感悟,第四章:取得的收益,1、根据多年的实际工作经验,物流链的高效运行对于中国制造类企业而言,将起到更加举足轻重的作用; 2、物流链发展的瓶颈往往出在管理者自身的知识结构和管理视野,对于管理工具的深入理解并加以运用,对于管理模式的不断创新,都将是未来对管理者学习能力、思维能力的巨大挑战。,管理感悟,感谢大家的倾听!愿探索与创新与您同行,愿成功与收获与您同在!,
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