目前就我们现在的要做的线割图，主要分二类，一类为孔类,孔类线割有:顶针孔、镶针孔、司筒孔、镶件、斜顶孔等。二类为外形、异形类，主要线割有:拼图，异形工件外形，CNC无法加工到位的直角等。,线割的标数方式，线割图与孔加工图、零件图、订购图标数不同，线割图标数，我们只要把要线割的工件的最大外形尺寸的长、宽、高表示出就OK了，这些表示出来，还有一个我们的加工基准要表示清楚，我们是单边碰数还是分中加工，要把0位表示出来。要是碰到斜面的，我们要线割斜面，斜线我们用剖视图与剖视图把虚线放出来表示，做了剖视图，我们要把剖面线的高度表示出来，如下图所示:,线割的一些基本要求，我们做出来的线割，尽量保持图面的整洁，线割加工视图一律采用正面视图，特殊情况外可根据工件要求而定，在正面视图，没有斜孔要线割的，不要有虚线出现，要是有斜孔的，我们就把斜孔位置的虚线保留，把其佘与线割无关的虚线全部删除，还有要是一个要线割的孔周边很多实线连在一起的 ，尽量除去孔周边的线，以保证线割位的清析。如果碰到我们的工件精度高时，需要用慢走丝加工时，像这种工件，工件拼好图，四面都是平面，没有加工过的基准面，像这样的，我们在做孔加工图，一定要加工一个线割穿丝孔，以用来保证工件的加工精度。快走丝的可不用。 线割图的做法：线割和我们平时出的零件图、订购图等有所不同，线割图是直接调图改名即可，而不用像零件图那样，要不就装配出图，要不就部件视图来出图，看个人习惯而于，线割图不用那么麻烦，可在文件改名后直接出图。线割图的文件名和零件图不同，线割图的文件名要比零件图多一个“-W”，命名方式是：BS090XXX-XXXXX-W-A。例如：BS090247-20201要做线割图，那我们就调用此图放到自己的文件夹进行改名：“BS090247-20201-W-A”。要是改模了，要从新出图我们就那“A”改“B”换一个版本，还有一点，线割不像零件图，零件图有时改图不用打图换版本，而线割图只要是改模了，就必须重新打印图换版本。 下面我介绍几种就我个人认为比较常见的线割方法：由于个人能力有限，如有那里不对的地方，欢迎大家指正。,一：滑块的线割方法：目前就我们公司所做的模具来看，大部分都有或多或少有一二个滑块，或更多。滑块我们一搬线割斜面、斜导柱孔、T台，有些胶位部分可以线割的，就可一起线割，不能的就先CNC胶位部分后，线割其佘能线割的位置。滑块斜面长度超过100mm不能线割，真接CNC加工，像这种长度只有一种情况要线割，就是耐磨块槽做通了斜面，如图:,除这种情况外，要是耐磨块没做通的或没做耐磨块的，超过100mm就不用线割斜面，其佘斜导柱孔T台等要线割。现在我就拿BS080811-20303为例做个演示：,步骤一,做线割前，我们要 先检查工件，看清 我们需要线割那几个 位置，看好后，如 左图示，像这种我们 拿来做线割是要处理 一下，尽量把要线割 的部位所倒的角替平， 如右图所示这样， 这样做好，在2D我们 就不用做的那么辛苦。,步骤二,利用工件最大外形 抽取工件最大外形 的边缘曲线。,步骤三,第三步做图，在图中，我们要线 割的位置用绿色线表示出来，并 标好基准0位.除此之外，还有一点 很重要，工件先CNC的，我们在做 图时，一定要做出CNC大概加工后 的样子，这个样子不一定要非常准 确，但大概的样子要表示出来。 这种做法不单指滑块，所有要线割 的工件，只要先CNC再线割都要这 样做，如右图所示。,CNC,做好图在图中做绿色线时用公 司二次开发的线条颜色进行涂 绿色线，有人喜欢进视图关联 编辑里来进涂绿色线，这样不 好，车间线割组反映那样做， 他们转成CAD线割时，绿色完 全看不到，等于没有，所以这 方法不可以用。直接用二次 开发的，方便快速。,线条颜色,二：斜顶的线割方法：目前我们所做的斜顶主要是整体式斜 顶与斜顶块加联杆，这二种斜顶的线割方法是不一样的，下 面我就拿个比较常见的这二种斜顶线割例子来讲解：1：整体式的斜顶线割方法：现在我就拿BS080815-21101 为例做个演示:,步骤一,检查拼有没有问题,步骤二,做CNC装夹工艺螺丝孔， 工艺螺丝孔尽量取整数，做 装夹工艺螺丝孔最好取装 夹板上相对应的孔位。这 样有利于工件的装夹。 不明装夹板工艺螺丝孔数 的，可查看CAD资料： 模具设计标准mold-standards 4模具零件,步骤三,抽取最大外形曲线、工艺螺 丝孔和基准。然后把抽取的 曲线螺丝孔与基准放置一个 图层中，自己记着，做孔 加工图时要用到这个图层。,步骤四,再抽取一次最大外形曲线 和基准。然后把抽取的曲线 基准放置一个图层中，自己 记着，做线割图时要用 到这个图层。,步骤五,做孔加工图，做这图前，我们要把刚才抽取的曲线把要用 做线割的图层关闭。可以右所示进行关闭不要的图层,可 用格式中的视图中的可见层来控制图层的应用。,步骤六,在扩展里做好CNC后的大概样子，再在需要线割的位置涂上绿色， 这种斜顶要分二步线割，下面为第一次加工示图。,步骤七,利用先前第一步加工出来的斜面做平面来线割挂台与外形,2：斜顶块加联杆线割方法：现在我就拿BS080656-21102 为例做个演示:,步骤一,检查工件要加工那几个方向，好对它加工工艺螺丝孔,步骤二,工件有三个面需要CNC加工，那我们就根据工件做相应的工艺螺丝做上,步骤三,将工件做一个假体，假体底面做平拼图最大外形尺寸底面，这样线割斜面才能保证它的精度。做好之后，真体和假体各做一个图层，线割用。,步骤四,抽取曲线与螺丝孔做一个图层，做孔加工图用。,步骤五,第二次抽取曲线，做个图层做线割图用,步骤六,做个联杆假体，做个图层，做线割用。,步骤七,做孔加工图，工艺螺丝孔与工件有点近，注明螺丝深度,此联杆销针孔在孔加工图是可注明不用加工的，此孔在线割图上做出来，此孔是与联杆一起线割回来的，这样就能保销钉与联杆同心,步骤八,像这种线割要出二张线割图，第一张线割销钉孔与联杆长度。说到联杆长度，这个长度标数我不能把实数标上，我们给个括号就行了，这个数车间会给实数给线割组，这个就和撑头一样，要模胚回来，量好模板的所有数，算出来的数才准,销钉注明穿孔,长度留给车间制模组自己写,步骤九,第二张线割图，线割外形。,这三个视图用假体做,此视图用真体做，把底部斜面做出来，注意斜线不要做通过去，要留一段出来，还有用，线割外形时还有用那留下来的一段放平底面才能线割外形部份。,留下的部份,三：直顶的线割方法：目前我们所做的直顶主要是整体式直 顶与直顶块加联杆，这二种直顶的线割方法是不一样的，下 面我就拿个比较常见的这二种直顶线割例子来讲解：1：整体式的直顶线割方法：整体式直顶又分二种，一是顶杆形，还有一种T形，这二种有一点不同，就是标数方式不一样，现在我就拿BS090246-22005，T形真顶为例做个演示:,线割前面的工序都差不多，先检查，做工艺螺丝孔，抽线，这些前面介绍过，这里就不多介绍了，我就直接介绍这二种直顶不同的地方。,T形直顶长度就如实标上就行,联杆形直顶，可参看BS070684-22001，02-W-A,联杆形直顶长度就不用标好实，把括号放在这里，给车制模组自己写入,2：直顶块加联杆线割方法：现在我就拿BS080811-21903(4) 为例做个演示:,步骤一,检查工件要加工那几个方向，好对它加工工艺螺丝孔,步骤二,去除C角，需要线割斜面的，不要出现C角或R角，要做成如右图所示的直角，如果真的不想那样做，还有一个方法，就是做线割的时候麻烦的，到时在做线割图时做二个剖视图，然后重叠在一起，这样就太麻烦，不可取。,步骤三,做工艺螺丝孔,步骤四,抽取曲线与螺丝孔做一个图层，做孔加工图用。,步骤五,第二次抽取曲线，做个图层做线割图用,步骤六,孔加工图,步骤七,线割图,图框的填写,做线割图与孔加工图时，这几个栏可以不填,像这几个栏你要是写了不想删也可以，那就要写规范，特别制图编号这栏，线割图与孔加工图写法不同，就如上图这样，如是孔加工图，我就那“W”改成“H”那就是BS080811-21903（4）-H-A,文件名这一栏，线割图与孔加工图是同一个名字，它们是在同一个图档里面的。,每张线割图要组织的文字总体概况大概就是这几句话，什么样的图，对图说明文字相应的减少或增加其它的说明，有一点我们要注意，注塑模与压铸模线割的孔放的间隙不同，注塑模我们一般单边放大0.01mm间隙，而压铸模孔位的间隙要求单边放大0.015mm的间隙,有关于其它细节方面的东西，查看CAD资料线切割和孔加工、工序图制图指导书这里介绍的非常祥细，怎么线割，那些位置要线割，各种零部件的线割要求，里面都有，都可查看。,设计部：古桂林,