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目前就我们现在的要做的线割图,主要分二类,一类为孔类,孔类线割有:顶针孔、镶针孔、司筒孔、镶件、斜顶孔等。二类为外形、异形类,主要线割有:拼图,异形工件外形,CNC无法加工到位的直角等。,线割的标数方式,线割图与孔加工图、零件图、订购图标数不同,线割图标数,我们只要把要线割的工件的最大外形尺寸的长、宽、高表示出就OK了,这些表示出来,还有一个我们的加工基准要表示清楚,我们是单边碰数还是分中加工,要把0位表示出来。要是碰到斜面的,我们要线割斜面,斜线我们用剖视图与剖视图把虚线放出来表示,做了剖视图,我们要把剖面线的高度表示出来,如下图所示:,线割的一些基本要求,我们做出来的线割,尽量保持图面的整洁,线割加工视图一律采用正面视图,特殊情况外可根据工件要求而定,在正面视图,没有斜孔要线割的,不要有虚线出现,要是有斜孔的,我们就把斜孔位置的虚线保留,把其佘与线割无关的虚线全部删除,还有要是一个要线割的孔周边很多实线连在一起的 ,尽量除去孔周边的线,以保证线割位的清析。如果碰到我们的工件精度高时,需要用慢走丝加工时,像这种工件,工件拼好图,四面都是平面,没有加工过的基准面,像这样的,我们在做孔加工图,一定要加工一个线割穿丝孔,以用来保证工件的加工精度。快走丝的可不用。 线割图的做法:线割和我们平时出的零件图、订购图等有所不同,线割图是直接调图改名即可,而不用像零件图那样,要不就装配出图,要不就部件视图来出图,看个人习惯而于,线割图不用那么麻烦,可在文件改名后直接出图。线割图的文件名和零件图不同,线割图的文件名要比零件图多一个“-W”,命名方式是:BS090XXX-XXXXX-W-A。例如:BS090247-20201要做线割图,那我们就调用此图放到自己的文件夹进行改名:“BS090247-20201-W-A”。要是改模了,要从新出图我们就那“A”改“B”换一个版本,还有一点,线割不像零件图,零件图有时改图不用打图换版本,而线割图只要是改模了,就必须重新打印图换版本。 下面我介绍几种就我个人认为比较常见的线割方法:由于个人能力有限,如有那里不对的地方,欢迎大家指正。,一:滑块的线割方法:目前就我们公司所做的模具来看,大部分都有或多或少有一二个滑块,或更多。滑块我们一搬线割斜面、斜导柱孔、T台,有些胶位部分可以线割的,就可一起线割,不能的就先CNC胶位部分后,线割其佘能线割的位置。滑块斜面长度超过100mm不能线割,真接CNC加工,像这种长度只有一种情况要线割,就是耐磨块槽做通了斜面,如图:,除这种情况外,要是耐磨块没做通的或没做耐磨块的,超过100mm就不用线割斜面,其佘斜导柱孔T台等要线割。现在我就拿BS080811-20303为例做个演示:,步骤一,做线割前,我们要 先检查工件,看清 我们需要线割那几个 位置,看好后,如 左图示,像这种我们 拿来做线割是要处理 一下,尽量把要线割 的部位所倒的角替平, 如右图所示这样, 这样做好,在2D我们 就不用做的那么辛苦。,步骤二,利用工件最大外形 抽取工件最大外形 的边缘曲线。,步骤三,第三步做图,在图中,我们要线 割的位置用绿色线表示出来,并 标好基准0位.除此之外,还有一点 很重要,工件先CNC的,我们在做 图时,一定要做出CNC大概加工后 的样子,这个样子不一定要非常准 确,但大概的样子要表示出来。 这种做法不单指滑块,所有要线割 的工件,只要先CNC再线割都要这 样做,如右图所示。,CNC,做好图在图中做绿色线时用公 司二次开发的线条颜色进行涂 绿色线,有人喜欢进视图关联 编辑里来进涂绿色线,这样不 好,车间线割组反映那样做, 他们转成CAD线割时,绿色完 全看不到,等于没有,所以这 方法不可以用。直接用二次 开发的,方便快速。,线条颜色,二:斜顶的线割方法:目前我们所做的斜顶主要是整体式斜 顶与斜顶块加联杆,这二种斜顶的线割方法是不一样的,下 面我就拿个比较常见的这二种斜顶线割例子来讲解:1:整体式的斜顶线割方法:现在我就拿BS080815-21101 为例做个演示:,步骤一,检查拼有没有问题,步骤二,做CNC装夹工艺螺丝孔, 工艺螺丝孔尽量取整数,做 装夹工艺螺丝孔最好取装 夹板上相对应的孔位。这 样有利于工件的装夹。 不明装夹板工艺螺丝孔数 的,可查看CAD资料: 模具设计标准mold-standards 4模具零件,步骤三,抽取最大外形曲线、工艺螺 丝孔和基准。然后把抽取的 曲线螺丝孔与基准放置一个 图层中,自己记着,做孔 加工图时要用到这个图层。,步骤四,再抽取一次最大外形曲线 和基准。然后把抽取的曲线 基准放置一个图层中,自己 记着,做线割图时要用 到这个图层。,步骤五,做孔加工图,做这图前,我们要把刚才抽取的曲线把要用 做线割的图层关闭。可以右所示进行关闭不要的图层,可 用格式中的视图中的可见层来控制图层的应用。,步骤六,在扩展里做好CNC后的大概样子,再在需要线割的位置涂上绿色, 这种斜顶要分二步线割,下面为第一次加工示图。,步骤七,利用先前第一步加工出来的斜面做平面来线割挂台与外形,2:斜顶块加联杆线割方法:现在我就拿BS080656-21102 为例做个演示:,步骤一,检查工件要加工那几个方向,好对它加工工艺螺丝孔,步骤二,工件有三个面需要CNC加工,那我们就根据工件做相应的工艺螺丝做上,步骤三,将工件做一个假体,假体底面做平拼图最大外形尺寸底面,这样线割斜面才能保证它的精度。做好之后,真体和假体各做一个图层,线割用。,步骤四,抽取曲线与螺丝孔做一个图层,做孔加工图用。,步骤五,第二次抽取曲线,做个图层做线割图用,步骤六,做个联杆假体,做个图层,做线割用。,步骤七,做孔加工图,工艺螺丝孔与工件有点近,注明螺丝深度,此联杆销针孔在孔加工图是可注明不用加工的,此孔在线割图上做出来,此孔是与联杆一起线割回来的,这样就能保销钉与联杆同心,步骤八,像这种线割要出二张线割图,第一张线割销钉孔与联杆长度。说到联杆长度,这个长度标数我不能把实数标上,我们给个括号就行了,这个数车间会给实数给线割组,这个就和撑头一样,要模胚回来,量好模板的所有数,算出来的数才准,销钉注明穿孔,长度留给车间制模组自己写,步骤九,第二张线割图,线割外形。,这三个视图用假体做,此视图用真体做,把底部斜面做出来,注意斜线不要做通过去,要留一段出来,还有用,线割外形时还有用那留下来的一段放平底面才能线割外形部份。,留下的部份,三:直顶的线割方法:目前我们所做的直顶主要是整体式直 顶与直顶块加联杆,这二种直顶的线割方法是不一样的,下 面我就拿个比较常见的这二种直顶线割例子来讲解:1:整体式的直顶线割方法:整体式直顶又分二种,一是顶杆形,还有一种T形,这二种有一点不同,就是标数方式不一样,现在我就拿BS090246-22005,T形真顶为例做个演示:,线割前面的工序都差不多,先检查,做工艺螺丝孔,抽线,这些前面介绍过,这里就不多介绍了,我就直接介绍这二种直顶不同的地方。,T形直顶长度就如实标上就行,联杆形直顶,可参看BS070684-22001,02-W-A,联杆形直顶长度就不用标好实,把括号放在这里,给车制模组自己写入,2:直顶块加联杆线割方法:现在我就拿BS080811-21903(4) 为例做个演示:,步骤一,检查工件要加工那几个方向,好对它加工工艺螺丝孔,步骤二,去除C角,需要线割斜面的,不要出现C角或R角,要做成如右图所示的直角,如果真的不想那样做,还有一个方法,就是做线割的时候麻烦的,到时在做线割图时做二个剖视图,然后重叠在一起,这样就太麻烦,不可取。,步骤三,做工艺螺丝孔,步骤四,抽取曲线与螺丝孔做一个图层,做孔加工图用。,步骤五,第二次抽取曲线,做个图层做线割图用,步骤六,孔加工图,步骤七,线割图,图框的填写,做线割图与孔加工图时,这几个栏可以不填,像这几个栏你要是写了不想删也可以,那就要写规范,特别制图编号这栏,线割图与孔加工图写法不同,就如上图这样,如是孔加工图,我就那“W”改成“H”那就是BS080811-21903(4)-H-A,文件名这一栏,线割图与孔加工图是同一个名字,它们是在同一个图档里面的。,每张线割图要组织的文字总体概况大概就是这几句话,什么样的图,对图说明文字相应的减少或增加其它的说明,有一点我们要注意,注塑模与压铸模线割的孔放的间隙不同,注塑模我们一般单边放大0.01mm间隙,而压铸模孔位的间隙要求单边放大0.015mm的间隙,有关于其它细节方面的东西,查看CAD资料线切割和孔加工、工序图制图指导书这里介绍的非常祥细,怎么线割,那些位置要线割,各种零部件的线割要求,里面都有,都可查看。,设计部:古桂林,
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