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,1,5S培训教材,2,学习说明,通过本次学习,了解5S现场管理的基本知识。 通过本次学习,找到目前现场管理存在的问题和各区域的改进方向,并逐步落实实施。 本次学习全员参与。 以班组为单位,自行组织学习。,3,第一讲 5S起源,5S起源于日本,是指在生产现场中对4M人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。,4,第二讲 为什么要实施5S,图2-1 5S活动目的示意图,5,实施5S观念阻力,对5S的错误认识,5S简单,不就是搞搞卫生吗? 5S简单,何必兴师动众,找几个人做就行了 整理,整顿能生产出更多的产品吗? 我们已经实施5S了,问题不大 生产太忙了,哪有时间做什么5S? 5S日本企业能成功,中国企业不可能成功 为什么要作清扫,它马上又会脏的?,6,5S的性能,5S很像是一种广谱抗菌药,它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾病”,长期服用 ,能极大地提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。,主要成分:整理、整顿、清扫、清洁、修养 适用范围: 生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所; 公共事务、供水、供电、道路交通管理等; 社会道德、人员思想意识的管理。 作用:(消除各种问题、隐患),强壮企业的 “体魄”,提高免疫力。 用法:内外兼服。 用量:遵医嘱。 注意事项:一旦开始服药,请不要中途停止。,7,第三讲 5S含义,5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。 整理:就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品: 整顿:就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: 清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 修养:对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。,8,表3-1 5S含义表,9,整理,区分“要与不要”,10,要,正常流转的在制品 加工工具和检查用具 工位器具 工艺文件 安全、消防用品 清扫用品,区分“要与不要”,11,不要,没有状态标识的不良品 暂时不用的物品 无法修理好的器具设备等 废弃不用的物料、不明物 破损的办公用具 已停产产品的原材料 取放物品不方便的盒子 过期的通知、公告 私人用品,区分“要与不要”,12,区分“要”与“不要”的原则,确认什么是需要的 使用的频率有多高 给不需要的贴上标签 处理贴上标签的物品,根据JIT原则,只留下: 1、需要的物品 2、需要的数量 3、需要的时间,13,实施方法 范围:自己的工作场所 检查:上下、左右、内外、墙角落、窗台下、 货架后、设备上面下面、桌子抽屉里 分类:将所有的物品分成以上四类 处置:,立即处置 不要犹豫,区分“要与不要”,14,整理的理由 有所不为才能有所为,有所放弃才能有所得到。 空间是一种宝贵的资源,让无用的东西占据空间就是浪费资源。 只有具备“现使用价值”的东西才是有用的东西,不要考虑“原购买价值”。,区分“要与不要”,15,整理,整理,就是要有“舍弃”的智慧和决心,“舍弃”是需要勇气的,“舍弃”也是一种智慧,而且是更大的智慧。整理是一个日日在做,天天要做的一项工作,是每天循环的一个过程,这样企业才会不断地进步。整理的关键:整理最重要的就是随时随地进行全面检查,区分“要与不要”,16,整理做得不好,将:,工厂变得愈加拥挤 箱子、料架、杂物等堆积成山,阻碍员工交流 浪费时间寻找零件和工具 过多的现场物品隐藏了其他生产问题 不需要的零件和设备使得正常生产发生困难 对于客户的响应慢,17,找出现场不需要的物品,在生产上已经证明是不良材料,还未处理的 各种报废的设备,还摆放现场的 各种破烂的搬运工具,无法修复,还在勉强使用的 用旧的厂服、手套、拖把、擦布、回丝 磨损的钻头、锯片、钢丝绳 已经断裂的皮带、电线、铁丝、各种软(硬)管 磨损(残缺)的鎯头、板手、锉刀、螺丝刀 精度已经恶化的量具(游标卡尺、塞尺等) 无法使用的各种吊具、工装夹具 残缺不全、无法修复的破烂椅,18,易聚集有“不需要”物品的地方,地点: 1、生产现场 2、维修场地 3、工具箱 4、料架 5、抽屉 6、休息室 7:,19,易聚集有“不需要”物品的地方,工具箱、抽屉、橱具 各人所有的槌子、板手、刀类等工具箱 小型量具、游标卡等测量用具 抹布、手套、油类等消耗物品 书本、报刊等私用品 地面 不用的或已经不能用的设备 未报销的材料,在制品及废品之类 工作台下面、窗户边、柱子下面所堆积的,不能辩别究竟是良品或不良品的在制品,20,易聚集有“不需要”物品的地方,材料、零件、备品库等 看它的脏污既知多年不动的材料,部品等呆料 因生锈,瑕疵变质不能使用的零件 屋外 看它的生锈程度,既知已多年未动过的材料 未经报销处理的工程废料 办公场所,坐位 橱具及资料、试验品、样品之类,21,物品的分类处理,红单运动,5S小组清查: 把生产不必需或 不常用的东西贴上标签,整理标签 1、物料的名称:_ 2、物料ID: _ 3、物料数量: _ 4、物料价值: _ 5、放置原因: _ 6、使用频率: _ 7、处理行动: _去掉返回移到整理物品仓库分开存放其它 责任人:_ 完成日期:计划:_实际:_,22,表 必要物品的区分方法,区分“要与不要”,23,整顿,“零时间”能找到需要,24,做不好整顿导致的问题,材料移动的浪费 动作的浪费 等待的浪费 寻找的浪费,没有人能找到开柜子的钥匙,正巧柜子里放着要用的工具 次品的浪费 不安全的浪费 .,25,整顿“三易”“三定”原则,三易 易取 易放 易管理,三定 定物 定位 定量,整顿之最高境界: 一目了然,26,“零时间”能找到需要,整顿的要求把要用的物品按规定的位置摆放整齐,做好标识进行管理。 整顿的对象已经整理后留下来有用的东西。 整顿的目的让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到,27,“零时间”能找到需要,现在的做法 物品摆放位置不固定今天放在这里,明天可能放在那里 物品摆放位置不合理造成许多来回的走动,来回的运送 东西用完后随手一放到用时必须再重新找一遍,28,“零时间”能找到需要,图4 寻找物料百态图,29,“零时间”能找到需要,方法一:定物 彻底地进行整理,只留下必需物品; 在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品; 正确地判断出是个人所需还是小组共需品。,30,“零时间”能找到需要,方法二:定位 放在岗位上的哪一个位置比较方便?进行布局研讨; 桌、椅、柜、机器等位置固定不动; 将经常使用的物品放在工作地点的最近处; 物品放置要100%的定位。规定摆放方法 :备件按区域放置;摆放方法各种各样,例如:架式、箱内、工具柜、悬吊式,各个岗位提出最适合各自工作需要的想法;尽量立体放置,充分利用空间;便于拿取和先进先出;平行、直角、在规定区域放置;堆放高度应有限制,一般不超过1.2米;容易损坏的物品要分隔或加防护垫来保管,防止碰撞;做好防潮、防尘、防锈的三防措施。,31,“零时间”能找到需要,方法三:定量将货架上、箱柜内物品不多不少,按规定数量盛放,32,“零时间”能找到需要,方法四:划线定位,规定区域 通道线斑马线止步线停放线隔离栏,33,“零时间”能找到需要,方法五:色彩管理 直观透明 颜色表示区分: 黄色:一般通道、区域线 白色:工作区域 绿色:料区、成品区 红色:不良区警告、安全管制具体用何种颜色还要视底色而定!,34,“零时间”能找到需要,方法六:看板管理 看板管理 让所有的人一看就知道怎样做 公示类 岗位职责、人员配置、安全规程 作业类 工艺流程、交货期限、生产进程 设备类 平面布置、点检要求、维修计划 品质类 质量统计、不良处理、成品等级 事务类 去向显示、通知通告、文体娱乐,35,整顿,“零时间”能找到需要,是一门摆放、标识的学问,是基层主管现场管理能力和管理水平的体现。在日常的工作过程中,要做好整顿工作,从我做起,从身边的每一件小事做起,从每一点一滴做起,做好自主管理。为创造优美的工作环境而努力。,36,清扫,规格化的清除工作,2018/9/14,37,做不好清扫所导致的问题,肮脏的工作环境导致员工士气低落 在黑暗、杂乱的工厂里,缺陷很难被发现 地板上的油渍和水容易引起滑倒,造成人员伤害 机器未受到经常的检查维护,导致经常性发生故障,如何实施清扫,2018/9/14,38,流程,建立目标 分配职责 确定方法 准备工具 付诸行动,如何实施清扫,5S分工图 5S值日图,生产现场包干 划分 包干责任人,2018/9/14,39,清扫三原则,扫黑 即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等 扫漏 即扫除漏水、漏油、漏气、漏处理等 扫怪 即扫除异常之声音、温度、震动,如何实施清扫,2018/9/14,40,清扫的要求将不需要的物品清除掉,保持工作志气无垃圾、污垢和积尘。 清扫的对象 工作场所的“脏、乱、差、污” 清扫的目的 减少工业伤害,维护安全生产 减少脏污对产品的影响,提高产品质量 保持亮丽清新的工作环境,令人心情舒畅,规格化的清除工作,2018/9/14,41,污染源头控制 污垢的发生源,主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的。 跑:可能仪表变动得特别快,叫跑。 滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水,这种情况有两种原因:外在的;内在的。外在的可能是天花板滴水,或因螺丝松动所造成的滴水或滴油。 冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。 漏:漏油、漏水。,规格化的清除工作,关 水 笼 头,2018/9/14,42,设备的清扫 设备的上面、下面、后面、里面容易忽略 保持本色不变,不应有乱涂、乱画、乱刻、乱贴现象 各种管道、线路集束成形,给人以整齐感 各种显示装置清晰明亮、一目了然 随机附件、随机工具、备配件摆放整齐,规格化的清除工作,2018/9/14,43,办公室的清扫 桌、椅、文件柜、电脑、花草等排列整齐 除茶杯外,不应有其他生活用品出现 门窗玻璃整洁明亮、桌椅保持本色 桌面上不应有太多的摆放,话机保持本色 茶杯、烟缸等客用品做到人走场清 报架、纱窗、遮阳蓬整齐无破旧 除装饰外,墙壁上不应有与工作无关的张贴,规格化的清除工作,2018/9/14,44,文件的清扫 将文件柜分类目录统一制作后贴在抽屉上,按使用频率从上到下排列; 将书架上的书籍整齐排列,统一编码; 将所有的文件夹排列后斜线定位; 将所有的单页资料使用统一的封面夹,进行斜线定位。,规格化的清除工作,2018/9/14,45,公共场所的清扫 过期的标语、通知、通告、张贴清理 公告栏干净整洁,内容新鲜 通道旁的杂草、垃圾 拆下来的包装箱、袋,边角废料 堆放的破旧设备、设施 破损的天花板、地面、玻璃修补,规格化的清除工作,2018/9/14,46,清扫,清扫,按照传统的观念,就是把垃圾扫起来,把脏的地方弄干净就是清扫。清扫不是大扫除,大扫除是搞突击,是一阵子;清扫是“工作中的一个组成部分”,而且是“每天要做的一个组成部分”。因此,清扫要用心来做,必须人人动手,认真对待,保持良好的习惯。,
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