特种设备管理与 企业安全生产技术,主讲人：,2,目录,特种设备管理,1,特种设备运行及维修,2,企业安全生产技术,3,3,目录,特 种 设 备 管 理,一、特种设备管理范围,二、特种设备使用登记,三、特种设备技术管理,四、特种设备事故处理,4,一、特种设备管理范围,锅炉,特种设备,压力容器 (含气瓶）,场(厂)内专用机动车辆,压力管道,电梯,起重机械,客运索道,大型游乐设施,5,二、特种设备使用登记,国家质量检验检疫总局 (国家质检总局),各省、市、区特种设备监督检验研究院,地方分院,用户,办理使用登记证,提交有关资料,直辖市或者设区的市特种设 备安全检测监督管理部门,6,Company Logo,www.zlcool.com,(一) 开展特种设备预防性检查,特种设备完好标准 锅炉设备完好标准 储气罐完好标准 桥式起重机完好标准,特种设备 预防性检查,开展点检工作 锅炉点检表,7,(二)特种设备故障诊断技术,做好故障分析,故障功能丧失,故障发生速度,非永久性故障,永久性故障,渐发性故障,突发性故障,磨损性,操作不当,维护不当,固有薄弱性,故 障,8,故障管理信息流程图,9,(二) 近年来我国特种设备事故情况与分析,安全事故时有发生发生情况,2007年全国特种设备共发生伤亡事故为256起，其中死亡325人，受伤285人,2007年全国部分特种设备事故情况,10,(二) 近年来我国特种设备事故情况与分析,全国特种设备设备事故起数示意,全国特种设备事故死亡人数示意,11,(二) 近年来我国特种设备事故情况与分析,发生环节,2007年全国特种设备事故发生环节,12,(二) 近年来我国特种设备事故情况与分析,发生环节,全国特种设备个环节事故起数比例示意,全国特种设备个环节死亡人数比例示意,13,(二) 近年来我国特种设备事故情况与分析,2007年全国特种重设备发生重大事故情况,14,1、故障诊断技术作用,1,2,3,避免恶性事故发生,避免特种设备突然停止运行,早期发现异常性,提供信息,减少人员伤亡、经济损失,查明故障原因,有针对性计划修理,调整工艺运行参数,15,2、加强故障管理,建立特种设备管理体制 确定故障管理重点 对重点部位进行状态监测 做好特种设备故障记录 完善故障管理信息流程,16,(三) 开展对特种设备事故调查,检查检验： 安全附件、安全装置 焊缝裂缝 本体破裂处其断裂面断口情况 现场破坏情况勘察 发生事故的详细过程 对现场残留物进行技术检验和分析,17,(四) 压力容器发生事故一般原因,1、操作失误 （1）操作工艺顺序错误 （2）操作时开错阀门 （3）投料过快或加料不均匀 （4）投错物料引起压力容器受热分解爆炸,（除由于压力容器设计、制造、安装不符合有关规定要求或选用材料不符合有关规定造成压力容器运行中先天性的隐患）,2、违章作业 （1）未经过安全培训直接上岗操作 （2）采用可燃气体进行试压或试漏 （3）空气进入压力容器形成爆炸性混合物 （4）带压操作紧固阀门或法兰螺栓 （5）超压、超温、超负荷运行,3、维护、维修不到位 （1）仪器仪表失灵未及时修复，造成指示数据偏差 （2）安全装置维修不到位，致使安全动作延误 （3）维修不到位，造成介质泄漏或可燃气体漏气,18,目录,特 种 设 备 运 行 及 维 修,一、压力容器运行与维修,二、锅炉设备运行与维修,三、气瓶的使用,四、压力管道运行与维护,五、起重设备运行与维护,19,(一) 加强压力容器状态管理,建立岗位责任制：熟悉设备技术特性及工艺参数。 操作人员经过培训：掌握操作技能即可能发生故障时应采取的应对措施。 巡回检查：对安全附件检查；严格控制工艺参数，严禁超压超温运行；加载和卸载速度要进行控制；避免压力、温度大幅度变动。 完善压力容器安全操作规程。,压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。,20,(二) 压力容器焊接要求,焊接工艺制定 组焊要求 主要受压元件焊接 焊接接头返修 可焊性：母材选用及焊接材料选用,21,焊接坡口形式及尺寸,22,压力容器常用焊条及钢种,23,(三) 压力容器安装管理与监督检验,安装压力容器的安全事项 符合国家建筑设计防火规范要求 室外压力容器有防日晒和防冰冻措施 各压力容器安全间距 考虑吊装高度 有通风装置,24,压力容器安装现场质量控制,25,(四) 压力容器防腐措施,压力容器进行防腐处理 金属防腐层 搪瓷 橡胶衬 涂漆衬 做好防腐层和防腐衬里维护 装入固体物料避免刮伤 搅拌器叶片避免碰撞 装入填料要均匀 定期检查并做好详细记录,26,(五) 做好压力容器定期检验工作,压力容器破坏形式：,压力容器破坏形式,延性破坏 (塑性破坏),脆性破坏,疲劳破坏,蠕变破坏,腐蚀破坏 (化学和电化学腐蚀),特点： 材料承受过高压力,特点： 材料低温脆性和缺口效应,特点： 材料承受长期的交变载荷,特点： 材料在过高温度下受到过大外力作用,特点： 在腐蚀介质作用下削弱了材料的强度,27,(五) 做好压力容器定期检验工作,压力容器检验：,压力容器检验,年度检查,定期检验,耐压试验,每年一次,由检验机构确定下一次检验周期,全面检验后进行耐压试验,全面检验,28,目录,特 种 设 备 运 行 及 维 修,一、压力容器运行与维修,二、锅炉设备运行与维修,三、气瓶的使用,四、压力管道运行与维护,五、起重设备运行与维护,29,锅炉设备完好标准,30, 锅炉点检表,31,(一) 锅炉检验内容和方法,锅炉仃炉检验和水压试验： 由当地特种设备安全监督检验部门考核认可的专业技术人员担任 运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验; (经过当地特种设备安全监督检验部门同意，可以每两年进行一次) 每6年进行一次水压试验,锅炉是指利用各种燃料、电等将所盛装的液体加热到一定的参数，并对 外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出 口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承 压热水锅炉；有机热载体锅炉。,32,(二) 做好锅炉水处理工作,锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介质）处理，并接受特种设备检验检测机构实施的水（介质）处理定期检验。 水中杂质： 泥、砂等小颗粒 悬浮物(呈胶状物质) 离子状态物质，如：钙、镁、矿物质(微量元素)、有害物质(细菌等),33,(二) 做好锅炉水处理工作,水管锅炉水质标准：,34,目录,特 种 设 备 运 行 及 维 修,一、锅炉设备运行与维修,二、压力容器运行与维修,三、气瓶的使用,四、压力管道运行与维护,五、起重设备运行与维护,35,(一) 气瓶的一般规定,气瓶是指盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于600C液体的容器。,36,(一) 气瓶的一般规定,钢印标记打在瓶肩上的位置示意图,钢印标记打在护罩上的位置示意图,无缝钢瓶,焊接钢瓶,37,(一) 气瓶的一般规定,气瓶的钢印标记包括：制造钢印标记和检验钢印标记 气瓶的钢印标记应符合下列规定：,钢印标记的项目和排列示意图,38,无缝气瓶,39,焊接气瓶,40,(二) 气瓶的使用与储运,储存气瓶规定,应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定。 仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。 盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度，规定储存期限，并应避开放射线源。 空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用或灭火器材。 气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向。,41,(二) 气瓶的使用与储运,使用气瓶规定,1.采购和使用有制造许可证的企业的合格产品。2.使用者必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气。3.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。4.气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火。5.气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施。6.严禁在气瓶上进行电焊引弧。7.严禁用温度超过400C的热源对气瓶加热。8.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或质量。9.液化石油气瓶用户及经销者，严禁自行处理气瓶内的残液。10.不得对瓶体进行挖补、焊接修理。11.严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。12.禁止敲击和碰撞.,42,(三) 气瓶的爆炸原因分析,1、 气瓶爆炸原因,(1)瓶中气体受热，压力急剧增加直至超过气瓶钢材强度。 (2)气瓶搬运中未戴瓶帽或碰击等原因。 (3)氧气瓶与易燃易爆气瓶充装时未辨别或辨别后未严格清理，以致可能产生燃烧的混合气体导致气瓶爆炸。 (4)未按规定进行技术检验。 (5)过量充装和充装速度过快，引起过度发热而造成事故。 (6)充气气源压力超过气瓶最高允许压力，在没有减压装置或减压装置失灵的情况下，使气瓶超压爆炸。,43,(三) 气瓶的爆炸原因分析,2、氧气瓶爆炸事故分析报告 （1）事故概况：湖北某单位一只氧气瓶，使用十年后按13.5MPa压力进行充装，充装完毕后3小时内发生爆炸，氧气瓶炸裂成三块。 （2）检查检验：氧气瓶内壁表面严重锈蚀导致瓶壁厚薄不匀，断面已生锈。 （3）原因分析：氧气瓶最大腐蚀坑深2.9毫米，最大蚀坑直径4.0毫米，使钢瓶局部有效承载面积缩小，承载能力下降，无法满足气瓶的充装压力而引起爆炸。 （4）建议： a. 首先要搞清楚瓶内状况，增加视屛内窥镜检验项目，借助视屛内窥镜观察瓶内腐蚀状况。 b. 对使用年限较长的气瓶要增加测厚点，尽可能测出最小剩余壁厚，以确保安全运行。,44,(四) 乙炔气瓶的使用,溶解乙炔气瓶,45,(四) 乙炔气瓶的使用,乙炔爆炸分类,乙炔爆炸分类,纯乙炔爆炸性,乙炔与空气、氧和其它气体混合时的爆炸性(氧化爆炸),乙炔与某些金属化合物接触时的爆炸性(化学爆炸),46,(四) 乙炔气瓶的使用,储存乙炔气瓶规定,1）乙炔气瓶储存量不得超过5瓶，如有520只乙炔气瓶应建立单独的储存间。 2）储存间应有专人管理，并在醒目位置上设“乙炔危险”，“严禁烟火”标志。 3）应避免阳光直射。 4）应有良好的通风、降温等设施。 5）乙炔气瓶储存时应保持直立位置。 6）乙炔气瓶不得储存在地下室或半地下室。,47,(四) 乙炔气瓶的使用,4. 乙炔气瓶的使用规定,1）使用必须直立，不能倾斜； 2）严禁敲击、碰撞； 3）移动时要用专门小车； 4）气瓶出口处必须配置减压阀和回火防止器； 5）使用压力一般不超过0.1MPa； 6）与明火保持不小于10米距离； 7）瓶内气体严禁用尽，必须留有规定的剩余压力。,48,目录,特 种 设 备 运 行 及 维 修,一、锅炉设备运行与维修,二、压力容器运行与维修,三、气瓶的使用,四、压力管道运行与维护,五、起重设备运行与维护,49,压力管道使用登记注册,压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、用毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25毫米的管道。,50,目录,特 种 设 备 运 行 及 维 修,一、锅炉设备运行与维修,二、压力容器运行与维修,三、气瓶的使用,四、压力管道定义,五、起重设备运行与维护,51,五、起重设备运行与维护,52,桥式起重机完好标准,53,(一) 起重设备典型事故,