线切割加工的主要工艺指标及提高途径,回顾,1.X、Y移动工作台,2.锥度切割装置,3.电极丝驱动装置,4.工作液循环装置,目标,一、数控电火花线切割加工的主要工艺指标 二、电参数对电火花线切割加工工艺指标的影响 三、非电参数对电火花线切割加工工艺指标的影响,工艺指标,数控线切割加工的主要工艺指标：切割速度、加工精度、表面粗糙度、电极丝的损耗量,切割速度,(一) 切割速度VWA:用以反映加工效率的重要指标，通常所说的加工快慢。(mm2/min) 公式VWA (mm2/min)=进给速度Vf(mm/min) X工件厚度H（mm） 影响因素：脉冲电源、电极丝、工作液、工件、进给方式等,影响因素 3-1,影响因素 3-2,影响因素 3-3,影响因素 3-4,（二）加工精度：快速走丝线切割的可控加工精度0.01-0.025mm，慢速走丝线切割的可控加工精度0.002-0.005mm （三）表面粗糙度：快速走丝线切割表面粗糙度Ra 6.3-2.5m ，慢速走丝线切割表面粗糙度Ra 1.25m ，最佳为0.2m。DK7740 Ra2.5 m （四）电极丝损耗量：切割10000mm2面积后，要求直径减少不超过0.01mm,一、数控电火花线切割加工的主要工艺指标,二、电参数对电火花线切割加工工艺指标的影响,二、电参数对电火花线切割加工工艺指标的影响,（一）脉冲宽度的影响 脉冲宽度越宽，单个脉冲的能量就越大，切割效率越高，放电时间长，表面粗糙度差,（二）脉冲间隔的影响脉冲间隔与工件厚度成正比,二、电参数对电火花线切割加工工艺指标的影响,（三）功放管组数的影响,二、电参数对电火花线切割加工工艺指标的影响,二、电参数对电火花线切割加工工艺指标的影响,（四）极性的影响,极性效应：电火花加工过程中，无论是正极还是负极 都要受到不同程度的电腐蚀，即使工件和电极材料完全相同，也会因为所接电源的极性 不同而有不同的蚀除速度 线切割加工通常选用的正极性加工，即加工工件接脉冲电源的正极,非电参数包括电极丝、工件材料及厚度、线切割工作液等,三、非电参数对电火花线切割加工工艺指标的影响,（一）电极丝对线切割加工工艺指标的影响（1）电极丝直径的影响,（2）电极丝上丝紧丝质量的影响,上丝过松导致加工滞后现象,（二）工件材料及厚度对线切割加工工艺指标的影响,（三）工作液对线切割加工工艺指标的影响 水基工作液（去离子水等）：冷却效果好，但切割速度低，且易断丝。 煤油：介电强度高，但放电间隙小，排屑困难 乳化液：介电强度、冷却速度介于水和煤油之间，洗涤效果好，切割速度高,