隐患排查,库车青松水泥有限责任公司 2011. 2,1、安全生产“三项行动”： 安全生产执法行动、治理行动、宣传教育行动。三项建设：法制体制机制建设、保障能力建设、监管队伍建设,一、事故的基本概念,1、事故的特性：因果性、偶然性、必然性、规律性、潜在性、再现性、预测性。 （1）因果性事故是一系列原因作用的结果。 （2）偶然性在相同条件下，事故可能发生也可能不发生；相同事故的后果有巨大差异。 （3）必然性只要存在着事故发生的条件，事故终究要发生。 （4）规律性事故是一种客观现象，其内部各因素之间有着必然联系。 （5）潜在性事故发生的条件往往隐藏在许多表面现象之下。 （6）再现性同样的事故可以不断反复发生。 （7）预测性对未来的某段时间里、某个范围内发生事故的可能性的大小已能有办法预测。,2、造成事故的原因：管理的缺陷、人的不安全行为、物的不安全状态。涉及到全员、全面、全过程。 3、构成事故的原因分析：直接原因、间接原因、基本原因。 （1）直接原因：人的不安全行为、物的不安全状态。 （2）间接原因：管理、技术、教育、身体、精神原因等。 （3）基本原因：隐患的存在。,二、安全隐患排查,1、安全隐患:可能导致事故,即人员伤亡、财产损失、健康受损及环境破坏的根源和状态。 2、隐患类别：分为两大类，一是人的隐患，为主要隐患，可控性差，因为人的可变因素多；二是物的隐患，为次要隐患，可控性较高。,（一）、管理的缺陷,（一）、管理的缺陷 1、安全生产法律法规的符合性； 2、安全管理体系、安全管理工作的有效性和可靠性； 3、预防事故发生的组织措施的完善性； 4、操作者和管理者安全素质高低及对不安全行为的控制能力。 5、管理的缺陷具体为：（1）没有按规定对工人进行安全教育和技术培训，或未经工种考试合格就上岗操作；（2）缺乏安全操作规程或不健全（3）安全措施、安全信号、安全标志、安全用具、个人防护用品缺乏或有缺陷；（4）对现场工作缺乏指导和检查；（5）违章指挥、违章操作、违法劳动纪律、违反安全生产责任制度、玩忽职守。 6、现场必须具备“五同时“的观念。,（二）、人的不安全行为,人的不安全行为是指操作者在操作过程中的不符合规定或安全的导致伤害后果的行为。 1、人的不安全行为包括：（1）设备传动部分防护罩（网、拦）缺损或未关好就开车操作。（2）检修带电设备时配电开关不断电、不挂警示牌。（3）进入机械设备内检查、检修不设人监护或未采取重复断开动力源的措施。（4）随意开动非本工种设备。,2、人的不安全行为表现在操作现场常见为：（1）特种作业非持证者独立进行操作。（2）超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。（3）非特种作业者从事特种作业。（4）设备上有安全装置，而开车操作时不用。（5）开动被查封设备。（6）危险作业无人监护或未经安技部门审批。（7）任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器。（8）使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。（9）检修高压线路或电器，不停电、不验电、不挂接地线。（10）使用非安全电压灯具作业。（11）带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。,（12）潮湿地面、容器内或金属构架上使用非双重绝缘的电动工具作业。（13）容器内作业未使用通风设备。（14）高处作业往下任意扔物件。（15）违反起重“十不吊”。（16）开动无卷扬限位器的起重设备工作。（17）货梯载人运行。（18）非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。（19）焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的密封容器、管道。（20）在禁火区抽烟或动火。（21）物件堆放超高、不稳妥就结束工作。（22）开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀等。,（23）其它违反操作规程的行为。（24）长发者不戴工作帽进入生产区域。（25）不戴安全帽进入生产区域。（26）进入现场穿高跟鞋的。（27）电气作业不穿绝缘鞋的。（28）带电作业（检修）不带绝缘手套的。（29）高处作业不使用安全带的。操作运转设备或进行检修试车时敞开衣襟、戴围巾、头巾或穿裙子、系领带操作的。（30）在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操作的。（31）其它违反防护用品使用规定的。,3、人的缺陷：（1）知识的缺陷。a知识缺陷的特性-具有绝对性、可自觉性、可伸缩性、可转移性。b知识的有效期-知识本身的先进性；本人知识的有效期利用期。（2）生理心理缺陷。a生理、心理功能性缺陷的特点（相对性、不自觉性、个体性、极限性、波动性等不安全心理。b生理心理缺陷表现为：性格差异、生理负荷极限、意志与情感因素、天赋资质、隐伤、后天训练、病态反应、生理心理的低潮期、从众心理与行为。常见的不安全心理：好奇心、虚荣心、侥幸心。,（三）、物的不安全状态,1、厂址从厂址工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。 2、厂区平面布局（1）功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）的布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆、危险品设施布置；工艺流程布置、建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等。,（2）运输线路、厂区道路、危险品装卸区等。 （3）建（构）筑物：结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、操作、安全、通道、开门、生产卫生设施等。 （4）生产工艺流程：物料（毒性、腐蚀性、燃爆性、有害性）温度、压力、速度、纯度、作业及控制条件，事故及失控状态。 3、机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。,4、电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电。 5、化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。,6、其它：（1）危险性较大的设备、高处作业的设备、锅炉、压力容器、乙炔库、氧气库、油库、危险品库等。（2）工具、仪器、仪表、工位器具、工卡量具等。（3）管理设施、事故应急抢救设施、辅助生产、生活设施、进入管辖范围内的其它设备、设施、物资等。 7、有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、强光、辐射、高温、低温等。,三、隐患检查整改,1、建立台账：教育培训、安全和消防设备设施登记及监控、危险源登记及监控、监督检查、整改措施、检验验证、事故及未遂事故分析等记录。 2、坚持“三定、四不推“的原则。 3、列出整改计划和预防对策（管理、技术、教育）。 4、严格奖惩制度。 5、隐患检查方式：（1）定期性检查（公司周检、车间日检、班组班检）；（2）专业性检查（安全、机械、电气、消防、工艺、环境等设备设施）检查。（3）季节性检查（夏季防暑降温、冬季防寒取暖、依据气候特点等）检查。（4）经常性检查（每日不同部门进行现场检查。,四、重大危险源监控,1、重大危险源长期或临时地生产、加工、搬运、使用、储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。2、危险物质分为爆炸、易燃、活性化学和有毒物质四大类. 3、单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所。 4、重大危险源监控手段包括静态监测、动态监测、动态监控、动态应急。,五、火灾隐患排查办法,1.主要是电路安全，要经常检修，注意老化线路，不要负荷过大。 明火安全，比如厨房、吸烟等。电焊安全；周围建筑易燃易爆控制；锁闭、封堵或占用疏散通道、疏散楼梯或安全出口，影响安全疏散。 2.在疏散通道、疏散楼梯、安全出口处设置铁栅栏，在公共区域的外窗及集体住宿房间的外窗安装金属护栏，影响安全疏散和应急救援。,3.疏散通道、疏散楼梯和安全出口的位置、数量不符合要求,商住楼营业部分与住宅部分安全出口未分开设置。 4.疏散指示标志和火灾应急照明灯被遮挡、覆盖的，应当立即改正；疏散指示标志和火灾应急照明灯缺少、损坏和标识错误。 5.员工集体宿舍与车间或者仓库设在同一建筑物内。 6.在人员密集场所违反消防安全规定，使用、储存易燃易爆化学物品的。 7.擅自改变防火分区，容易导致火势蔓延、扩大。,8.火灾自动报警系统和自动灭火系统不完好有效，影响防火灭火功能。 9.建筑物内进行电、气焊等明火作业时，未将施工区和使用区进行防火分隔、未清除动火区域的易燃可燃物、未配置消防器材、未安排专人监护，违章作业；在营业时进行设备检修、电气焊、油漆粉刷等施工、维修作业。 10.在建筑物周围搭建棚、房等，影响人员逃生和灭火救援。,谢谢大家！,