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建设工程质量检测中心建设工程质量检测中心材材 料料 取取 样、检样、检 测测 指指 南南1.钢材类22.钢结构类33.安全网、扣件及绝热材料类34.水泥、砂石及砼类45.砖类66.陶瓷砖及石材类77.给排水管类(一) .78.给排水管类(二) .99.给排水管类(三) .1010. 给排水管类(四) .1111. 建筑门窗及型材类1212. 防水密封材料类(一)1313. 防水密封材料类(二)1414. 防水密封材料类(三)1515. 外加剂类1516. 化学成份分析类1617. 环境及有害物质类1718. 基桩检测指南1719. 装饰涂料1820. 配电与照明检测1921. 建筑节能检测2022. 土工合成材料类2223. 电线电缆、低压断路器、开关及插座检测取样送检指南2324. 建筑玻璃光学性能231.1.钢材类钢材类样 品 名 称取 样 要 求取 样 方 法取 样 数 量备 注热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每 60t为一批,不足此数也按一批计。随机抽取两根,去掉端头50cm 后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。力学试验 4 支,长度4060cm 钢筋原材GB1499.2-2007. GB1499.1-2008GB/T701-1997GB13788-2000盘条、冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每 60t 为一批,不足此数也按一批计。去掉端头 50cm 后截取4050cm 长试样。拉伸试验:每盘 1 支;弯曲试验:每批 2 支。委托时应明确规格、牌号、产地。闪光对焊、气压焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做 1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以 300 个同类型接头为一批。应从每批接头中随机切取。试样共 6 支:拉伸 3 支,5060cm长;弯曲 3 支,40cm 长。通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。 (以下同)钢筋焊接接头JGJ18-2003电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等) 、电渣压力焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做 1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以 300 个同类型接头为一批。应从每批接头中随机切取。试样长度为 5060cm共 3 支,只作拉伸试验。搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出 20cm 左右。并应使两钢筋的轴线在一直线上。钢筋焊接网片JGJ/T114-2003每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以 30t 为一批。随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取 2 根试样,分别进行拉伸和冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取 3 个抗剪试样。拉伸:2 支冷弯:2 支抗剪:3 支每个试样应含有不少于一个焊接点,长 3040cm。钢筋机械连接接头JGJ107-2003JG/T3057-1999 工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t 为一批)。现场检验:以 500 个接头为一批,不足 500 个接头也按一批计。应从每批接头中随机截取。工艺检验(6 支):3 支原材,3 支接头。现场检验(3 支):3 支接头。长度取 5060cm。做工艺检验时,应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋;套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出 20cm.。样 品 名 称取 样 要 求取 样 方 法取 样 数 量备 注角钢等各类型钢GB/T700-2006GB/T1591-94同一牌号、同炉罐号、同等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态组成。每 60t 为一批,不足此数也按一批计。在外观及尺寸合格的钢产品上取样,取样的位置具有代表性。拉伸、弯曲各 1 支;长度:40-50cm。冲击试验用试样:101055mm 或51055mm(板厚小于 10mm)带 V 型或 U型缺口的试件 3 件。委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息,等级为 B 级及以上的钢材需做冲击试验。制试样时宜采用机械切削方法,避免用烧割、打磨去加工试样。钢板焊接JGJ81-2002同一批钢板,同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。在外观合格试样中随机截取试样,截取样品时,尽量采用机械切削的方法;拉伸:长度 4050cm2支;面弯、背弯:长度钢板厚度14mm,做拉伸、面弯和背弯;钢板厚度14mm ,做拉伸和侧弯。用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。3040cm 各 2 支;侧弯:3040cm4 支结构用无缝钢管GB8162-1999同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。 随机抽取两根钢管,各取一个拉伸试样,各取一个压扁试样。拉伸:4050cm 钢板条(宽 23cm)2 件;压扁 4cm 长钢管圈 2 个。表面质量不合格的钢管要先剔除,再组批取样。钢绞线GB/T5224-2003同牌号、同规格每 60t 为一批。随机抽取 3 盘,每盘 1 支。各取 80cm 一段,共 3支。钢板厚度方向性能GB5313-85同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在 20%以内的重量不大于 25t 的钢板为一验收批。每组 3 件。板厚25mm,试样直径d0=6mm,板厚25mm,试样直径 d0=10mm。2.2.钢结构类钢结构类样 品 名 称取样要求及取样方法取 样 数 量备 注螺栓楔负载试验GB/T3098.1-2000GB/T16939-1997 规定;同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批,最大批量:M36为 5000 件, M36 为 2000 件;GB/T1231-2006 钢结构用大六角头螺栓最大批量:3000 套。钢结构用大六角头螺栓:8 件/组其它螺栓:3 件/组钢网架螺栓球节点用高强螺栓按GB/T16939-1997 执行,钢结构用扭剪型高强度螺栓按 GB/T3632-2008 执行,钢结构用高强度大六角头螺栓按GB/T1231-2006 执行,一般紧固件螺栓按 GB/T3098.1-2000 执行。钢结构用大六角头螺栓的扭矩系数GB/T1231-2006同一生产批号每 3000 套为一批,随机抽取10 套(螺栓、螺母、垫圈)为 1 组10 套/组应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息。扭剪型螺栓的紧固轴力GB/T3632-2008同一生产批号每 3000 套为一批,随机抽取10 套(螺栓、螺母、垫圈)为 1 组10 套/组应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息;螺栓表面的保护膜不得损坏。螺栓、螺母、垫圈的硬度GB/T1231-2006GB/T3632-2008同一生产批号随机抽取 10 件为 1 组,螺栓、螺母、垫圈应分别送检。10 件/组应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息。螺栓连接摩擦面抗滑移系数GB50205-2001按子分部工程划分,每 2000t 为一批,选用两种及以上表面处理工艺时,应单独检验。3 件/组,每件含钢板 4 块,螺栓连接副 4 套(一般情况) 。3 件/组应明确螺栓连接副的规格、性能等级、生产单位、生产批号,钢板的材质、规格、表面处理方式,抗滑移的设计值等信息;做抗滑移系数前必须进行相同连接副的扭矩系数或紧固轴力试验。钢网架螺栓球节点JG10-1999JGJ78-91同规格螺栓、螺栓球 600 只为一批为一组。同规格杆件 300 根为一批。随机抽取,螺栓、螺栓球:3 只为一组;杆件:3 根为一组。螺栓、螺栓球配套试验,杆件、螺栓配套试验。钢网架焊接球节点JG11-1999JGJ78-91同规格球节点 600 只为一批。随机抽取。3 只为一组。3.3.安全网、扣件及绝热材料类安全网、扣件及绝热材料类 样 品 名 称取 样 要 求取 样 方 法取 样 数 量备 注安全网GB5725-1997一次生产投料 3000 张为一批,不足 3000 张按一批计。一批中随机抽取按批量大小确定取样数量:批量50张,抽取 2 张;批量范围 51500 张,抽取 3 张;批量范围 5013000 张,抽取 5 张。委托时应明确产品名称牌号、类型(平网、立网) 、生产厂家、尺寸;检验项目为耐冲击性密目式安全网GB16909-1997一次生产投料 5000 张为一批,不足 5000 张按一批计。一批中随机抽取按批量大小确定取样数量:批量500 张,抽取 2 张;批量范围5012000 张,抽取 4 张;批量范围2000 张,抽取 6 张。委托时应明确产品名称牌号、生产厂家、尺寸;检验项目为耐冲击性和耐贯穿性能钢管脚手架扣件GB15831-2006同类型扣件 10000 件为一批,不足 10000 件按一批计。一批中随机抽取按批量大小确定取样数量:批量范围281500 件,抽取 8 张;批量范围5011200 件,抽取 13 件;批量范围 120110000 张,抽取 20 件。委托时应明确产品名称牌号、类型(直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座) 、生产厂家;检验项目包括抗滑性能、抗破坏性、扭转刚度、抗拉性能、抗压性能。4.4.水泥、砂石及砼类水泥、砂石及砼类样 品 名 称取 样 要 求取 样 方 法取 样 数 量备 注 水 泥GB175-2007GB/T2015-2005频率:水泥出厂前按同品种 、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位水泥出厂编号按年生产能力规定为:200104t 以上,不产过 4000t 为一编号;120104t 200104t,不超过 2400t 为一编号;60104t 120104t,不超过 1000t 为一编号;30104t 60104t,不超过 600t 为一编号;10104t 30104,不超过400
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