1场(厂)内专用机动车辆作业人员考核大纲第一条为了规范场(厂)内专用机动车辆作业人员的考核工作，根据特种设备安全监察条例、特种设备作业人员监督管理办法、特种设备作业人员考核规则等，制定本大纲。第二条本大纲适用于特种设备作业人员作业种类与项目规定的场(厂)内专用机动车辆(以下简称场车)作业人员的考核工作。场车作业人员包括以下人员：(一)场车安全管理人员，是指从事场车安全管理工作的专职或者兼职人员。(二)场车维修人员，是指从事场车车辆维修的人员(三)场车司机，是指从事场车驾驶、操纵的人员，分为叉车司机、搬运车牵引车推顶车司机，内燃观光车司机、蓄电池观光车司机。取得内燃观光车司机项目作业人员证的，可以驾驶蓄电池观光车。第三条场车安全管理人员应当具备以下基本条件：(一)年龄 18 周岁以上(含 18 周岁)、60 周岁以下(含 60 周岁，首次取证时)；(二)具有高中以上(含高中)学历，并且经过专业培训，具有场车安全技术和管理知识；(三)身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷；(四)具有 2 年以上(含 2 年)场车相关工作或者安全管理工作的经历。第四条场车维修人员、司机应当具备以下基本条件：(一)年龄 18 周岁以上(含 18 周岁)、60 周岁以下(含 60 周岁，取证或者换证时)；(二)身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷；(三)具有初中以上(含初中)学历；(四)具有符合本大纲第五条要求的操作技能方面的安全技术培训经历；(五)具有场车安全技术理论知识和实际操作技能。第五条场车维修人员、司机的操作技能方面安全技术培训经历要求如下：(一)申请取得相应项目特种设备作业人员证的维修人员，应当在已经持有相应项目的 特种设备作业人员证 2 年以上(含 2 年)的维修人员指导下， 进行 3 个月以上(含3个月)的操作技能学习并经其签字确认； 或者经过专业培训机构64学时以上(含64学时)培训并取得证明；(二)申请取得相应项目特种设备作业人员证的叉车司机，应当在已经持有相应项目特种设备作业人员证2 年以上(含 2 年)的叉车司机指导下，进行 1 个月以上(含1个月)的操作技能学习并经其签字确认； 或者经过专业培训机构64学时以上(含64学时)培训并取得证明；2(三)申请取得相应项目特种设备作业人员证的搬运车、牵引车、推顶车司机，应当在已经持有相应项目特种设备作业人员证2 年以上(含 2 年)的搬运车、牵引车、推顶车司机指导下，进行 1 个月以上(含 1 个月)的驾驶技能学习并经其签字确认；或者持有车型为 B2 以上(含 B2)的中华人民共和国机动车驾驶证 ；或者经过专业培训机构64 学时以上(含 64 学时)培训并取得证明；(四)申请取得相应项目特种设备作业人员证的内燃观光车司机、蓄电池观光车司机，应当在已经持有相应项目特种设备作业人员证2 年以上(含 2 年)的相应司机指导下，进行 3 个月以上(含 3 个月)的驾驶技能学习并经其签字确认；或者持有车型为 B1以上(含 B1)的中华人民共和国机动车驾驶证 ；或者经过专业培训机构 64 学时以上(含64 学时)培训并取得证明。第六条场车安全管理人员考试，包括理论知识和管理能力两个科目。理论知识和管理能力均采用计算机考试。理论知识考试内容见附件 A，各部分所占比例如下：(一)基础知识，占 10；(二)专业知识，占 20；(三)安全知识，占 30；(四)法规知识，占 40。管理能力考试内容见附件 B。第七条场车维修人员、司机考试包括理论知识和实际操作技能两个科目。理论知识采用计算机考试，实际操作技能考试采用实际操作方式进行。理论知识考试内容见附件 C 和附件 E，各部分所占比例如下：(一)基础知识，占 20；(二)专业知识，占 40；(三)安全知识，占 30；(四)法规知识，占 10。实际操作技能考试内容见附件 D 和附件 F。第八条计算机考试的试题类型，为判断题、单项选择题、多项选择题。第九条各科目考试成绩均实行百分制，60 分合格。场车安全管理人员的理论知识和实际管理能力考试全部合格，则综合评定为合格；场车维修人员、司机的理论知识和实际操作技能考试全部合格，则综合评定为合格。第十条承担场车安全管理人员和维修人员、司机考试机构(以下简称考试机构)应当遵循公开、公正、公平、规范的原则，按照理论知识考试机考化、实际操作技能考试实物化(模拟化)要求配置资源。考试机构应当具备与考试工作相适应的资源条件，除符合特种设备作业人员考核规则的规定外，还应当符合附件 G 的要求。3第十一条本大纲由国家质量监督检验检疫总局负责解释。第十二条本大纲自 2013 年 6 月 1 日起施行。附件 A4场(厂)内专用机动车辆安全管理人员理论知识A1基础知识A1.1分类。A1.2主要参数和术语。A1.3作业的特点。A2专业知识A2.1基本构造及结构特点。A2.2主要系统工作原理及结构特点A2.2.1动力系统；A2.2.2传动系统；A2.2.3行驶系统；A2.2.4转向系统；A2.2.5制动系统；A2.2.6电气系统；A2.2.7液压系统；A2.2.8安全装置；A2.2.9工作装置。A3安全知识A3.1 场车安全知识A3.1.1使用管理(登记、检验、变更、停用、注销、报废等)；A3.1.2安全技术档案管理；A3.1.3安全管理人员、维修人员和司机持证上岗要求及人员职责；A3.1.4场车安全使用的警示说明和警示标志；A3.1.5场车安全运行A3.1.5.1安全操作规程；A3.1.5.2维护保养；A3.1.5.3日常检查与定期检查。A3.2场内道路安全知识A3.2.1基本要求；A3.2.2交通安全标志。5A3.3事故预防与处理A3.3.1事故的分类；A3.3.2事故应急措施和救援预案的编制及演练；A3.3.3事故的报告与处置；A3.3.4案例分析。A4法规知识A4.1特种设备安全监察条例 。A4.2特种设备质量监督与安全监察规定 。A4.3特种设备作业人员监督管理办法 。A4.4特种设备作业人员考核规则(TSG Z6001)。A4.5特种设备注册登记与使用管理规则 。A4.6机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行) 。A4.7厂内机动车辆监督检验规程(2002)。A4.8GB/T 16178-2011场(厂)内机动车辆安全检验技术要求 。A4.9GB4387-2008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 。A4.10其他相关的法律法规。6附件 B场(厂)内专用机动车辆安全管理人员管理能力B1安全管理制度的制定及落实B1.1安全技术档案的建立、交接等管理。B1.2安全操作、安全运行、自行检查的管理。B1.3场车维修保养的管理。B1.4定期报验、异地使用、过户、报废等管理。B1.5场车行驶道路及交通安全标志管理。B1.6人员及其培训教育的管理。B1.7事故的应急预案、演练、现场保护、处置及防范措施。B2常见故障、危险工况的辨识7附件 C场(厂)内专用机动车辆维修人员理论知识C1基础知识C1.1常用材料基础知识C1.1.1金属和非金属材料的种类、牌号、性能及应用；C1.1.2燃料、润滑油(脂)、液压油的牌号、性能及应用知识。C1.2机械基础知识C1.2.1机械传动基础知识；C1.2.2轮胎规格、分类、组成及应用知识；C1.2.3螺纹连接件的类型、结构与代号；C1.2.4常用轴承的种类和代号。C1.3液压基础知识C1.3.1液压泵的符号、结构与原理；C1.3.2液压缸、液压马达的符号、结构与原理；C1.3.3液压阀的符号、结构与原理；C1.3.4液压附件的符号、结构与原理；C1.3.5液压传动基本原理。C1.4电气基础知识C1.4.1电路和电子技术基础知识；C1.4.2常用电气元器件的工作原理、规格型号和符号；C1.4.3常见基本电路；C1.4.4电气控制基本原理。C1.5场车常用的标识、符号。C1.6维修手册使用及场车图样(机械图、液压原理图、电气原理图)的识别。C1.7常用零部件相关知识。C1.8常用测量技术及测量仪器仪表的使用方法。C1.9常用工具和设备的使用知识。C1.10故障的判别分析方法。C2专业知识C2.1分类和名词术语。C2.2工作原理、常见故障及排除8C2.2.1动力系统；C2.2.2传动系统；C2.2.3行驶系统；C2.2.4转向系统；C2.2.5制动系统；C2.2.6电气系统；C2.2.7液压系统；C2.2.8安全装置；C2.2.9工作装置。C2.3蓄电池的使用维护。C2.4场车装配和调试。C2.5场车维护保养的相关知识。C3安全知识C3.1维修人员职责。C3.2维修作业安全操作规程。C3.3劳动防护用品的正确使用。C3.4环境保护、用电安全、消防知识。C3.5维护和保养工具设备的安全操作。C3.6作业环境危险工况的辨识。C3.7发生紧急事故的应急处置。C4法规知识C4.1特种设备安全监察条例 。C4.2特种设备质量监督与安全监察规定 。C4.3特种设备作业人员监督管理办法 。C4.4特种设备作业人员考核规则(TSG Z6001)。C4.5特种设备注册登记与使用管理规则 。C4.6机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行) 。C4.7厂内机动车辆监督检验规程(2002)。C4.8GB/T 16178-2011场(厂)内机动车辆安全检验技术要求 。C4.9其他相关的法律法规。9附件 D场(厂)内专用机动车辆维修人员实际操作技能D1基本操作技能D1.1技术文件的识别。D1.2常用零部件的识别。D1.3电气技术操作D1.3.1常用测量仪器仪表的使用；D1.3.2电压、电流、电阻(含绝缘电阻)的测量；D1.3.3电气线路的连接。D1.4维护保养的要求和内容。D2专业操作技能D2.1机械与液压操作技能D2.1.1发动机的拆卸、安装、调试；D2.1.2离合器的拆卸、安装、调试；D2.1.3变速箱的拆卸、安装、调试；D2.1.4差速器的拆卸、安装、调试；D2.1.5转向器的拆卸、安装、调试；D2.1.6制动器的拆卸、安装、调试；D2.1.7轮胎的更换、修补；D2.1.8油缸、油泵、液压马达、液压阀的拆卸、保养、安装、调试；D2.1.9工作装置的拆卸、保养、安装、调试。D2.2电气操作技能D2.2.1启动机、发电机的拆卸、安装、调试；D2.2.2电动机的拆卸、安装、调试；D2.2.3控制器的拆卸、安装、调试；D2.2.4蓄电池的充电、维护、保养；D2.2.5保险丝、仪表、照明信号灯等的检查、调试与拆装；D2.2.6开关按钮的功能检查和拆装；D2.2.7组合仪表显示的故障识别。D3安全操作技能10D3.1吊装作业安全操作。D3.2手持电动工具、照明器具的安全使用。D3.3消防和用电安全操作。D3.4劳动防护用品的安全使用。D3.5液压油、润滑油、燃油等排废安全操作。D3.6高温、高压(电压、油压、气压)的安全防护措施。D3.7紧急事故的处理。11附件 E场(厂)内专用机动车辆司机理论知识E1基础知识E1.1燃油的牌号、性能及应用。E1.2润滑油(脂)的牌号、性能及应用知识。E1.3轮胎的使用常识。E1.4交通法规和作业场所标识。E1.5场车的基本原理与工作条件。E2专业知识E2.1场车的分类。E2.2场车的主要参数和术语。E2.3场车的基本结构。E2.4场车操纵装置E2.4.1行车制动操纵装置；E2.4.2停车制动操纵装置；E2.4.3转向操纵装置；E2.4.4换向、换挡操纵装置；E2.4.5工作装置操纵装置。E2.5场车仪表功能。E2.6蓄电池的正确使用。E2.7维护保养及简单故障排除。E3安全知识E3.1安全使用要求。E3.2司机职责。E3.3安全操作规程和日常安全管理制度。E3.4场车的日常维护保养和例行检查。E3.5常见故障和危险工况的辨识。E3.6场内道路安全知识E3.6.1基本要求；E3.6.2交通安全标志。1