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公司名称公司名称液液 氨氨 装装 卸卸 安安 全全 操操 作作 要要 求求编编 制:制: 审审 核:核: 审审 批:批: 签发日期:签发日期: 1目目 录录第一章 液氨的理化性质 .1一、液氨的理化特性 1二、氨的燃爆特性及健康危害 1三、氨的生理效应如下表所示 2第二章 液氨充装操作要求 .2第一节 充装人员要求 2第二节 罐(槽)车的充装 3一、 液氨罐(槽)车充装前必须检查下列事项3二、充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装.3三、罐(槽)车充装操作注意事项.4四、充装过程中,遇有下列情况之一,应立停止充装.6五、充装完毕检查操作规程.6第三章 液氨卸车操作要求 .7第一节 组织机构人员 7第二节 液氨卸车准备工作 7第三节 液氨卸车操作要点与注意事项 9一、液氨卸车操作要点.9二、注意事项10第四节 卸氨结束后的工作 .10第四章 装卸事故管理 111第一章第一章 液氨的理化性质液氨的理化性质一、液氨的理化特性、液氨的理化特性外观与性状:无色有刺激性恶臭的气体熔点:-77.7 沸点:-33.5相对密度:0.7714g/l 蒸汽密度:0.6 g/l饱和蒸气压:506.62 kPa (4.7) 临界压力:11.40 MPa临界温度():132.5溶解性:易溶于水、乙醇、乙醚。 二、氨的燃爆特性及健康危害、氨的燃爆特性及健康危害燃烧性:易燃爆炸极限:15.727.4引燃温度:651最大爆炸压力:0.580 MPa空气中最高允许浓度:30 mg/m3建规火险分级:乙级危险性类别:第2.3类危险性危险性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火高热能引起燃烧、爆炸。与氟、氯等能发生剧烈化学反应。若遇高热,容器内压力增大,有开裂和爆炸的危险。灭火方法:消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源,若不能立即切断气2源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。健康危害:健康危害:低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等,眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部 x 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀,胸部 x 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤,液氨可致皮肤灼伤。三、氨的生理效应如下表所示、氨的生理效应如下表所示空气中浓度(mg/m3)影 响0.7感到气味62.745 分钟后鼻和眼有刺激感14030 分钟后眼和上呼吸道有不适,头痛17535020 分钟呼吸和心跳加速700咳嗽17504500接触 30 分钟即有生命危险45007000立即死亡第二章第二章 液氨充装操作要求液氨充装操作要求第一节第一节 充装人员要求充装人员要求1、液氨充装岗位(场所)人员,必须进行专业教育、培训,经考核合格后,3方可从事充装作业。2、液氨充装岗位(场所)人员,应熟悉液氨安全充装要求,正确佩戴防护用品,规范作业。3、液氨充装岗位(场所)人员,应具有一般消防知识,熟悉液氨的特性,掌握储存、充装装置的事故处理程序及方法,具有应急处理能力。4、严禁未取得岗位操作证和本年度安全考试(核)不合格的人员上岗操作。5、瓶装容器装卸时必须轻装轻卸,严禁摔拖、重压和磨擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。6、充装过程中严禁使用手机和电驱动不防爆设备。第二节第二节 罐(槽)车的充装罐(槽)车的充装一、一、 液氨罐(槽)车充装前必须检查下列事项液氨罐(槽)车充装前必须检查下列事项1、汽车罐(槽)车的使用单位是否按规定办理汽车罐(槽)车使用证。2、汽车驾驶是否具有机动驾驶执照和汽车罐(槽)车准驾证。3、汽车罐(槽)车押运员是否具有押运员证。4、汽车罐(槽)车是否具有危险品准运证。5、汽车罐(槽)车是否在检验期内。6、罐(槽)车的液面计指示刻度与容积的对应关系表,在不同温度下,介质密度、压力、体积对照表是否符合相关规定。7、汽车运行情况是否良好,并检查其记录。8、汽车罐(槽)车装卸是否出现过异常,并检查其记录。4二、充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装二、充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装1、汽车罐(槽)车使用证或准运证已超过有效期。2、汽车罐(槽)车未按规定进行定期检验。3、汽车罐(槽)车漆色或标志不符合有关规定。4、罐(槽)车未携带防护用具、服装、专用检修工具备品、备件。5、随车必带的文件和资料不符合有关规定或与实物不符。6、首次投入使用或检修后首次使用的汽车罐(槽)车,不能提供置换合格分析报告单或证明文件的。7、罐(槽)车余压低于 0.1Mpa。8、罐(槽)车罐体(筒体、封头、人孔盖、凸缘、螺栓)或安全附件(爆破片装置、紧急切断装置、导静电装置、安全阀、压力表、液面计、温度计)、阀门等有任何异常。9、站内压力表超过检验期的。10、充装前检有任疑问,经技术负责人安排处理并作好详细记录。三、罐(槽)车充装操作注意事项三、罐(槽)车充装操作注意事项1、有熟悉汽车罐(槽)车充装的安全技术管理人员,负责汽车罐(槽)车的充装安全技术工作,有经过专业培训考核合格的操作人员,并相对固定。2、必须进行充装前的检查。3、有汽车罐(槽)车的充装作业管理制度。4、有符合防火或防毒、防爆规定的专用场地,并有足够数量的氧呼吸器、过滤式防毒面具、防护手套、防化衣、消火栓等。55、充装设备和管线实施定期检验制度,充装管道有可靠的联接方式,充装软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的 4 倍(2.34=9.2MPa)。6、地磅秤必须经计量部门检验并出具合格证书或定期校验证书。7、必须有专人负责充装前的检查和记录,并建立档案备查;8、现场配置必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止、回火、导除静电、紧急排放和自动报警以及消防等设施。9、按指定位置停车,关闭汽车发动机并用手闸制动,有滑动可能时,应加防滑块。10、作业现场严禁烟火,且不得使用易产生火花的工具和用品。11、作业前应接好安全地线,管道和管接头连接必须牢靠,应排尽空气;12、汽车罐(槽)车充装作业时,操作人员、司机和押运员均不得离开现场,随时观察罐(槽)车及相关管道设备有无异常;在正常充装作业时,不得随意起动车辆;13、新制造的汽车罐(槽)车或检修后首次充装的汽车罐(槽)车,充装前必须经抽真空处理,或充氮置换处理,要求真空不得低于 650mm 汞柱,或罐内气体含氧量不得大于 3%,且必须由处理单位出具证明文件。14、汽车罐(槽)车充装量不得超过允许的最大充装重量。充装时必须以液面计、地磅计量。充装完毕必须复查充装重量或液位,严禁超装出厂。15、充装完毕应按规定填写充装记录,并妥善保存;16、汽车罐(槽)车不能兼作贮罐使用,不得直接向气瓶灌装。17、充装作业完成后,应立即按汽车罐(槽)车使用说明书关闭紧急切断阀和阀门;618、充装软管必须耐液氨的腐蚀。19、充装软管每半年进行一次试压(试验压力为 1.15 倍的罐体设计压力),每年更换一次。20、只用本公司购买的符合规定厂家生产的充装软管。四、充装过程中,遇有下列情况之一,应立停止充装四、充装过程中,遇有下列情况之一,应立停止充装1、雷雨天气或附近有明火。2、发生罐(槽)车部件或充装管道泄漏时。3、罐(槽)车内压力异常。4、其他不安全因素。五、充装完毕检查操作规程五、充装完毕检查操作规程1、按汽车罐(槽)车使用说明书的要求,关闭紧急切断阀和阀门。2、检查罐体、附件各密封面有无泄漏。3、核查罐体内介质的压力,不得超过当时环境温度下介质的饱和蒸汽压力。4、充装完毕,必须复检重量或液位,如有超装,必须立即卸载处理,否则严禁驶出充装站。5、驾驶员必须亲自确定汽车罐(槽)车与装卸装置的所有连接件已经妥善分离,才准启动车体。6、分离汽车罐(槽)车与装卸装置的所有连接件。7、充装记录由充装员、押运员签字存档;副联由押运员负责送达卸液单位。8、充装前后检查记录、充装记录需签字并确认。79、充装重量、日期记录需由押运员签字确认。第三章第三章 液氨卸车操作要求液氨卸车操作要求第一节第一节 组织机构人员组织机构人员1.甲醇厂安排现场卸车指挥人员和卸车操作人员,卸车操作必须有 2 名操作人员进行。2.安全环保部和生产设备部人员负责现场监护。3.保卫部人员负责现场警戒和应急施救。第二节第二节 液氨卸车准备工作液氨卸车准备工作1、液氨贮罐系统气密试验,着重检查各个阀门、人孔、法兰连接处及焊口,并做好记录。2、确认罐体(筒体、封头、人孔、螺栓等)、安全附件(静电接地、压力表、安全阀、液位计、温度计等)、阀门等无异常;3、检查液氨运输人员,必须持有危险品运输证、危险品押运证、危险品驾驶证以及消防处签发的危险品准运证;卸车人员必须经过专业的培训。4、检查液氨车辆办理好进入生产区域许可证后,检查罐(槽)车已经配置合格的阻火器、灭火器、接地线,按规定路线进入装车现场,罐(槽)车就位后停车熄火,取下启动钥匙,司机离开驾驶室,车轮加定位,车尾接地线着地,司机和押运人员必须佩戴安全帽、穿工作服进入卸车等侯区域。5、检查罐(槽)车上液氨卸车流程及各阀的状态,特别是安全阀前后阀门处于开启状态。86、卸车前应对金属软管进行仔细检查并记录备案,若金属软管存在问题或缺陷时应立即停止卸车,报装置维修或更换。检查项目包括: 6.1 金属软管合格证及期限。 6.2 接头是否完好,有无腐蚀、变形或裂纹。 6.3 垫圈是否完好。 6.4 快速接头紧固件是否完好、可靠。 6.5 金属网体是否完好,有无断裂或严重腐蚀情况。 6.6 软管管体是否完好,有无裂纹或损伤。 6.7 金属软管与罐(槽)车接头配合是否完好、可靠,密封面无泄漏。7、将固定静电接地线接到罐(槽)车上,确保接地完好,将车轮固定,防止车辆前后滑动。8、检查确认附近消防设施合格,确保在出现万一时能施救,确保喷淋水畅通。9、检查氨泵油位,并打开控制柜的送电开关。10、个体防护措施: 10.1 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩);紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴空气呼吸器; 10.2 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜; 10.3 身体防护:穿防氨渗防静电工作服; 10.4 手防护:戴橡胶耐酸碱手套; 10.5 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水;工作完毕,沐浴更衣,保持良好的卫生习惯。911、氨罐即管线充氮气,并检测氧含量,直至达到要求(小于 3%)。12、作业区设置警戒线,消防人员及车辆在现场做好应急准备。第三节第三节 液氨卸车操作要点与注意事项液氨卸车操作要点与注意事项一、液氨卸车操作要点一、液氨卸车操作要点1、运送液氨和氨水的汽车罐(槽)车到达现场后,必须服从站台卸车人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件,卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。2、缓慢开启气相进口阀门和卸氨泵进口阀门,检查系统是否有泄漏点,确认无泄漏后,完全开启泵进出口阀门和气相进口阀门。确认罐(槽)车和氨泵系统压力平衡后,关闭卸氨泵出口阀门,启动卸氨泵。3、卸车时应保留罐内有 0.05MPa 以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力
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