AATCC1 of 2AATCC 15-2009 汗渍牢度汗渍牢度1. 目的和范围目的和范围该方法用于有色织物耐汗酸牢度的性能，应用于染色、印花以及其他所有有色纱线、纤维和织物。之前有汗酸和汗碱测试，但是经过很多研究，废除了汗碱牢度测试。2. 原理原理有色试样与其他纤维材料相接触时，在机械压力和稍微偏高的温度下，部分染料溶在汗酸溶液中，并且部分上染在其他纤维材料上。条件化后，评判有色试样的色变和其他纤维材料的沾色程度。3. 仪器仪器3.1 AATCC 汗渍牢度试验机，汗渍牢度试验仪或类似仪器（厚 3MM 含塑料或玻璃板） 。3.2 烘箱，对流风。 （烘箱分 3 种，无对流风、自然对流风和强制对流风。标准中没有明确指明到底是自然对流还是强制对流，两种烘箱的结果差异很大。BINDER 有两个型号 BD-28 和 FD-53）3.3 精确至0.001g 的天平。3.4 10 号或 FA 多纤布，若为丝质品，选 8mm 宽的多纤维条：醋酯、棉、尼龙、丝、粘胶和羊毛；若为其他材质，则为 8mm 宽的多纤维条：醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛。3.5 pH 计，精确至0.01。3.6 9 级 AATCC 变色或沾色尺。3.7 变色灰尺。3.8 轧干机3.9 AATCC 白色评级纸。3.10 汗酸溶液。4. 汗酸溶液的配置汗酸溶液的配置用 1L 的容量瓶装 0.5L 的蒸馏水，加入下述化学品，充分混合并溶解，然后用蒸馏水加到 1L。溶液配好后，pH 值为 4.30.2，否则倒掉重配。不推荐使用 pH 试纸。汗酸液不能存放超过 3 天。氯化钠（NaCl）：100.01g/L乳酸，USP85%：10.01g/L无水磷酸氢二钠（Na2HPO4）：10.01g/L单氯化氢 L-组氨酸：0.250.001g/L5. 校正校正5.1 必须严格按照标准方法测试，测试结果要保留记录；AATCC2 of 25.2 用一块中等颜色沾色比较差的面料，剪 3 个样品做汗酸牢度测试。该方法必须定期进行或者每次购买多纤布时。5.3 若沾色不均匀，可能是润湿程序没有正确操作或者试样卷边导致压力不均匀。6. 测样测样大小 660.2 cm，附布也取 550.2cm。试样的正面与附布接触并缝在一起，也可以不缝。附布不要有卷边或熔边，以防受压不匀。若是纱线或散纤，取其重量为附布的 0.5 倍，放入 550.2cm 的多纤布和未染色的 660.2 cm 布之间，缝合。7. 方法方法7.1 将测样放在直径 9cm，深 2cm 的培养皿中，加入新配的汗酸液至 1.5cm 深。浸泡 302min，不时地挤压和搅拌（用两块塑料板，其一固定试样，其二用力敲打） ，对于难以湿透的织物，用搅干机搅压使完全浸湿。7.2 多纤布垂直于搅压机的长度方向，将测样依次用搅压机搅压(所有的纤维同时过轧车)。称每个测样的重量，确保其重量为其干重时的 2.250.05 倍。若有测样达不到，可用白色 AATCC 吸水纸携溶液测试。7.3 将每个测样放在有标志的玻璃或塑料板上，多纤布条（所有纤维）垂直于塑料板长度方向。7.4 将测样放在试验架上，无论测样多少，21 块板全放进去，最后一块塑料板上再加一块塑料板以补偿弹簧在正确的位置上。加压 3.63kg（8.0lb）以使总重达 4.54kg(10.0lb)。7.5 横放于烘箱中 6h5min，温度 381（1002） 。7.6 测样取出，测样和附布分开，测样和附布分别置于铁丝网上一夜，温度 211，相对湿度655%。8. 评级评级8.1 用色变灰尺评色变级数。8.2 用沾色灰尺平沾色级数。9. 报告报告说明用何种灰尺进行评级，色变级数及沾色级数各是多少。注：AATCC 汗碱牢度测试于 1974 年废除，但若有需要可按 AATCC 15-1973 下述配方来做：氯化钠（NaCl）：10g/l，碳酸铵,USP：4g/l，磷酸氢二钠：1g/l，单氯化氢合 L-组氨酸：0.25g/l，pH 为 8.0。