施工组织设计施工组织设计(方案方案)报审表报审表 工程名称：心综合改造项目 编号： 致：(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 基坑土方开挖专项施工方案 的编制，并经我单位技术负责人审查，请予以审查。 附件：基坑土方开挖专项施工方案 承包单位（章）公司 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期 太原市建设工程质量监督站监制 改造项目改造项目 基坑土方开挖专项施工方案 批准： 审核： 编制： 2014 年 3 月 综合改造项目 基坑开挖专项施工方案基坑开挖专项施工方案 项目部 2014 年 3 月 土方开挖施工方案 一. 编制依据 l根据中华人民共和国安全生产法 ，加强对建筑工程中危险点源 的控制，避免重、特大事故的发生。 2工程支护施工图。 3岩土工程勘察报告； 4规范、规程类： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 建筑施工手册第五版 ； 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012； 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011； 国家、山西省及山西地区其他相关规范、规程及规定。 二. 工程概况。 1工程概况 拟建建筑为框架结构，两栋主楼均为高层，高度 91.05m，中间为 4 层 裙楼。基坑尺寸约 119m65m(南侧为 45m 宽)，基坑周长 372 米，基底面积 6800 平米，开挖深度 11 米左右，基坑距离周边建筑物近，东侧距煤场 21#、22#、23#宅宅楼 8 米，南侧距军运处住宅楼 7 米，西侧距离科研所办 公楼 4 米，北侧距迎春街辅道 17 米。本工程0.000 绝对标高为 815.450m，现场场地整平标高 0.245m。主楼部分基底标高为-10.9m。基坑 设计重要性安全等级为一级，基坑设计使用年限为一年。 基坑平面图如下： 2基坑工程概况 (1)开挖深度：现场地自然地面平均标高为 0.245m，基坑底标高- 10.9m，开挖深度 11.15 米,电梯井处局部标高-12.5 m。 (2)基坑支护 本工程支护采用钢筋砼灌注桩加钢管支撑支护方案，支护桩桩径 80cm，全长 16 米，基底以下 8 米，砼标号为 C30。冠梁高度 800mm，宽度 900mm，砼标号为 C30，冠梁部位预埋钢板，钢管与其焊接。 钢管支撑材料采用 Q235 钢，横撑采用 630*14 钢管，横撑连接件采 用 273*8 钢管，钢管连接采用坡口全焊透焊缝，钢管对接时为保证对接质 量，增设 300*100*12 加强板 4 块，沿园周面均布。角撑及横撑下部立柱采 用 460*460 格构柱，格构柱下部插入灌注桩 3 米。 (3)降水情况 基坑施工中若遇地下水，采用明沟排水。 (4)边坡支护 场地南侧、西侧、北侧均采用在冠梁顶部砌筑护坡墙加构造柱的形式。 护坡墙紧靠背后土体砌筑，倾斜角度 80 度左右，全高 3.35 米，冠梁以上 1.5 米范围为 37 墙，1.5 至 3.35 米范围为 24 墙，构造柱每隔 3 米设置一道， 砼标号 C25。 场地东侧边坡采用土钉墙加挂网喷锚形式。锚杆自上而下深度依次为 6 米、6 米、9 米，间距 1.5 米左右；坡面挂直径 6cm 单层双向钢筋网片， 喷射 10cm 厚 C20 砼。 3场地工程地质条件与水文地质条件 项目岩土工程勘察报告，支护范围内主要是杂填土，湿陷性黄土，粉 土，粗砾砂。地基湿陷等级为级。场地地下水稳定水位埋深在 10.4011.30m，其高程约在 804.17805.21m。 三. 项目组织机构及工期计划 1. 组织机构见下图：组织强有力的项目班子，选择技术强，专业精的 项目管理人员，具体组织机构如下： 建立以项目经理、副经理（项目总工） 、项目书记的施工管理系统。下 设施工技术科、安全质量科、物资设备科、现场调度科，具体负责施工现 场协调指挥、计划安排、安全管理、物资供应、技术质量控制、劳动力调 配等。 2、工期安排：土方施工计划工期为 31 天，4 月 1 日至 4 月 31 日 四、施工总体部署四、施工总体部署 土方作业队 施 工 技 术 科： 安 全 质 量 科 ： 物 资 设 备 科： 现 场 调 度 科： 项目经理 项目副经理 项目书记： 1、总体开挖思路：保证施工体系稳定的同时争取采用大挖机开挖，提 高工作效率，尽量减少管撑下部小挖机掏挖、翻土工作量，兼顾施工安全 及施工进度。土方开挖严格实行“分块、对称、平衡、退挖”的原则。 2、区域划分及挖土方式 区域一：基坑南侧区域（横撑 1 以南 30 米范围） 开挖方式：此区域钢管支撑体系已经形成（角撑） ，具备全开挖条件， 挖土时由南向北依次退挖，角撑下部的土采用小型挖掘机掏挖，无角撑部 位采用大型挖掘机开挖、装运。 区域二：横撑区域（横撑 1 至横撑 7 范围） 开挖方式：此区域支撑体系较多，若先焊接完管撑后挖土，则只能采 用小挖机掏挖，施工进度慢。为保证施工进度，横撑区域拟采用“盆式” 开挖，先挖横撑中间部位土，两侧留置土台起支挡作用，以减少支护结构 的变形。中间区域开挖施工完成后将钢管支撑焊接联成整体，形成支撑体 系后，再开挖两侧留置的土台。 区域三：基坑北侧区域（横撑 7 以北范围） 开挖方式：此区域钢管支撑体系已经形成（角撑） ，角撑下部的土采用 小型挖掘机掏挖，无角撑部位采用大型挖掘机开挖、装运。挖土时由东向 西依次退挖，最后将西侧留置的施工坡道土方挖除，基坑施工完成。 3、施工步骤划分：大致分九个步骤，具体如下： 步骤一：基坑第一层土方施工，步骤一：基坑第一层土方施工，+0.245+0.245 至至-6.0-6.0 米高度范围内的土层全部挖除外运米高度范围内的土层全部挖除外运 现阶段已经完成一半。其中南侧的角撑已经焊接完毕，横撑 1 至横撑 3 的格构柱已经开挖露出。本阶段要求土 层挖除后将所有格构柱修补完成、格构柱空隙内土清理干净，露出的支护桩桩间土清掉。 步骤二：横撑步骤二：横撑 1 1 以南以南 3030 米范围从米范围从-6.0-6.0 米至米至-10.9-10.9 米高土方开挖米高土方开挖 本阶段开挖相对容易，其中角撑下部的土方采用小挖机掏挖，其余部位大挖机开挖、装运。挖机开挖至-10.6 米后人工开挖至-10.9 米。运土车辆停放在-6.0 米处装车，由南向北退挖。 步骤三：横撑步骤三：横撑 1 1 至横撑至横撑 3 3 中间部位开挖中间部位开挖 在兼顾基坑安全和施工方便的同时，考虑将横撑 1 至横撑 3 中间部位先挖。横撑 1 至横撑 3 中间部位先不焊接， 两侧部位开始焊接。此时钢管支撑体系尚未形成，为考虑施工安全，将中间长度 25 米，宽度 22 米区域土方开挖， 两侧留置土台起支挡作用，按照 1:1 放坡。土台横断面成直角体形状，上宽 12 米，下宽 16 米，高度 3.9 米。 步骤四：横撑步骤四：横撑 1 1 至横撑至横撑 3 3 中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖 将横撑 1 至横撑 3 焊接成整体，支撑体系形成后，开始施工此范围内东西两侧部位土方，由于管撑已焊接成整 体，大挖掘机无法施工，采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。 步骤五：横撑步骤五：横撑 4 4 至横撑至横撑 5 5 中间部位土方开挖中间部位土方开挖 横撑 4 至横撑 5 中间部位先不焊接，两侧部位开始焊接。 ，将中间长度 15 米，宽度 22 米区域土方开挖，两侧 留置土台起支挡作用，按照 1:1 放坡，土台横断面成直角体形状，上宽 12 米，下宽 16 米，高度 3.9 米。 步骤六：横撑步骤六：横撑 4 4 至横撑至横撑 5 5 中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖 横撑 4 至横撑 5 焊接成整体，支撑体系形成后，东西两侧部位土方，由于管撑已焊接成整体，大挖掘机无法施 工，采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。 步骤七：横撑步骤七：横撑 6 6 至横撑至横撑 7 7 中间部位土方开挖中间部位土方开挖 横撑 6 至横撑 7 中间部位先不焊接，两侧部位开始焊接。 ，将中间长度 15 米，宽度 22 米区域土方开挖（挖土 标高-6.0 至-10.9 米，高度 3.9 米） ，两侧留置土台起支挡作用，按照 1:1 放坡。土台横断面成直角体形状，上宽 12 米，下宽 16 米，高度 3.9 米。 步骤八：横撑步骤八：横撑 6 6 至横撑至横撑 7 7 中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖 横撑 6 至横撑 7 焊接成整体，支撑体系形成后，东西两侧部位土方采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。管撑 西侧土方开挖时注意靠近塔吊基础面土方采用人工修坡。 步骤九：基坑北侧区域（横撑步骤九：基坑北侧区域（横撑 7 7 以北）土方开挖以北）土方开挖 此阶段整个基坑支撑体系已经全部形成，施工时角撑部位土方采用小型挖掘机掏挖、翻土，其余部位大挖掘机 施工，施工时注意格构柱、管撑成品保护，开挖由东向西依次进行，最后坡道部位土方采用塔吊运出基坑。 五、施工准备工作 1、挖土期间为控制标高、防止施工机械破坏成品、运土车辆污染路面， 土方开挖期间项目安排人员夜间值班，夜间值班人员如下： 序号组 长组 员 1 2 3 4 注：1、每日三 人，依次循环 值班。 2、测量员、安 全员、电工每 天 值班。 2. 作业条件 (1)土方开挖前，将施工区域内的原旧建筑物基础破除完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开 槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 (3)夜间施工时，设置足够的照明设施，在科研所楼顶安装 3kw 碘钨灯 3 个，南楼塔吊大臂上安 3kw 碘钨灯 1 个；在危险地段应设置明显标志，并 要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 (4)在机械无法作业的部位及修整边坡、清理槽底等，均应配备人工进 行。 (5)基坑顶部地面硬化，防止地表水渗入基坑。 3. 技术准备 (1)了解本工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。 (2)在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上制定本施工措施， 并报监理审核，通过后作为深槽施工的实施依据。 (3)对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签认。 4材料、物资设备及机械准备 本工程对材料供应要做好以下准备； (1)根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，对于深基坑施工所 需要的电缆、水泵等配备齐全。 (2)准备足够的临边防护设施，并认真布设，做到防护到位。 (3)材料、设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场。 (4)机械及车辆：卡特 336D 挖机 2 台，小型挖机 2 台，自卸汽车 30 辆。 四. 主要施工技术措施及标准 1、挖土标高控制 第一阶段标高：-3.3 米至-6.0 米（+0.25 至-3.3 已经完成） ，开挖深 度 3.7m。 第二阶段标高：-6.0 米至-10.9 米，其中-6.0 米至-10.6 米机械开挖， -10.6 至-10.9 米人工清底。 2、通道布设 在基坑西北侧留置主出入口，通道宽度 6.5 米，第一阶段挖土施工时 车辆停放在-3.3 米处土层装运，第二阶段挖土施工时车辆停放在-6.0 米处 土层装运。 3、施工可能遇见的地下水处理 根据岩土工程勘察报告，基坑地下水位稳定标高基本在-10.4 米至- 10.7 米，开挖时沿支护桩四周设置排水明沟，明沟内设置集水坑放置水泵 抽水，电