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1管道工操作技术指南管道工操作技术指南管道施工安全技术一、管道施工安全生产基本要求 1、进入现场,必须戴好安全帽、扣好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。 2、3m 以上的高空、悬空作业,无安全设施的,必须扣好安全带,扣好保险钩。 3、为高空作业搭设的脚手架,必须牢固可靠,侧面应有栏杆。脚手架上铺设的跳板必须 结识,两端必须绑扎在脚手架上。 4、使用梯子时,竖立的角度不应大于 60和小于 35。梯子上部应有绳子系在牢固的 物件上。梯子脚应当用麻袋或橡皮包扎,或由专人在下面扶住,以防梯子滑倒。 5、高空作业使用的工具、零件等,应放在工具袋内,或放在妥善的地点。上下传递物件 不许抛丢,应系在绳子上吊上或放下,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 6、吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致。管子吊上支架 后,必须装上管卡,不许浮放在支架上,以防掉下伤人。 7、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。不懂电 气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 8、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,抱杆垂直下方不能站人。 9、施工现场应整齐清洁,各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。在施工现场,应按 指定道路行走,不能从危险地区通过,不能在起吊物件下通过或停留,要注意与运转 着的机械保持一定的安全距离。 开始工作前,应检查周围环境是否符合安全要求,劳保用品是否完好适用。如发 现危机安全工作的因素,应立即向技安部门或施工负责人报告。清除不安全因素后, 才能进行工作。 10、安排工作时,应尽量避免多层同时施工。如必须多层同时施工时,应在中层设置安 全隔板或安全网,在下面工作的人员必须戴上安全帽。 11、在金属容器内或潮湿的场所工作时,所用照明行灯的电压应为 12V。环境较干燥时, 也不能超过 25V。 搬运和吊装管子时,应注意不要与裸露的电线接触。以免发生触电事故。 12、在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时,除应有良好的通风 或适当的除尘设施外,安装人员必须戴上口罩、眼镜或防毒面具等防护用品。 13、油类及其它易燃易爆物品,应放在指定地点。氧气瓶和乙炔发生器与火源的距离, 应不小于 10m。 14、在协助电焊工组对管道焊口时,应有必要的防护措施,以防弧光刺伤眼睛,脚应站 在干燥的木板或其它绝缘板上。 二、常用设备的安全使用 1、各种机具和设备在使用前应进行检查,如发现有破损,应修复后才能使用。电动工具 和设备应有可靠的接地,使用前应检查是否有漏电现象,使用后应关闭电源。 2、使用电动工具或设备时,应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套。如在金属 台上工作,应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。电动工具或设备发生故障时, 应及时进行修理。 3、拧紧螺栓应当使用合适的扳手。扳手不能代替榔头使用。在使用榔头和操作钻床时不 得戴手套。 4、操作电动弯管机时,应注意手和衣服不要接近旋转的弯管模。在机械停止转动前,不2能从事调整停机档块的工作。用手工切断管子不能过急、过猛,管子将断时应有人扶 住,以免管子坠落伤人。用砂轮切割机切断管子时,被切的管子除用切割机本身的夹 具夹持外,还应当有适当的支架支撑。 5、操作火焰煨弯机时,应注意气压表、水压表、减压阀的灵敏性和可靠性,水封回火器 必须保持安全水位。乙炔的压力控制在 0.050.15Mpa,氧气压力控制在 0.40.6Mpa。工作完毕,应断电、断水。 三、铅、塑料、油漆等施工的防护 1、铅是有毒的物质,能通过呼吸道、口腔和皮肤侵入人体。如果侵入人体的铅过多,就 会引起中毒。因此,铅管安装现场应通风良好。在容器内工作时,必须有通风装置。下料 前,应当用水将铅材表面润湿,以防止含铅的灰尘飞扬。工作场地要经常打扫,工作时应 有必要的防护用具。食物和饮料不得带入现场,更不能在现场进餐,下班后应洗澡、换衣、 漱口,然后才能进食。 2、聚氯乙烯塑料加热时,会产生有毒气体。因此,聚氯乙烯塑料加热及焊接的地点应当 通风良好。加热时注意防护,避免烫伤。用甘油进行加热时,应注意防火。 进行塑料热空气焊接,在使用电热式焊接前,应当先开压缩空气,后开电源。停止使 用时应当先关电源,后关压缩空气。 3、各种油漆的挥发物对人体有害,在管道防腐施工中,施工人员应戴上口罩,尤其是采 用喷涂施工时更应注意戴好防护用品。 油漆的原料多是易燃物质,油漆是喷涂材料更易引起燃烧。银粉、铅粉、锌粉易在空 中飞扬,遇明火会发生爆炸,因此施工现场应妥善管理,严禁烟火,存放和使用位置应远 离火源。 有些保温材料对人身也有害,例如,石棉、玻璃棉、矿渣棉等纤维性材料、易在空气中 飞扬,吸入人体或落在皮肤上都是有害的,在保温施工中,应戴上口罩,穿上劳保服,并 戴上安全帽。 四、管道试压、吹洗的安全技术 1、管道试压前,应检查管道与支架的紧固性和堵板的牢靠性。确认无问题后,才能进 行试压。 2、压力较高的管道试压时,应划定危险区。并安排人员负责警戒,禁止无关人员进入。 升压和降压都应缓慢进行,不能过急。试验压力必须按设计或验收规范的规定,不得任意 增加。 3、管道脱脂、清洗用的溶剂和酸、碱溶液,是有毒、易燃、易爆和腐蚀性物品。使用 时应有必要的防护用品,工作地点应通风良好,并有适当的防火措施。脱脂溶剂不得与浓 酸、浓碱接触。二氯乙烷与精馏酒精不能同时使用。脱脂后的废液,应当妥善处理。 4、管道吹扫的排气或排气管,应接至室外安全地点。用氧气、煤气、天然气吹扫时, 排气口必须远离火源。有时,为了安全和避免污染空气,用天然气吹扫时,可在排气口将 天然气烧掉。常用材质管道的安装一、 碳素钢管道的安装一、碳素钢管道输送的介质 由于碳素钢管道制造较为方便,且规格品种多,价格低廉,同时又具有较好的物理性 能和机械性能,易于焊接和加工。所以碳素钢管道广泛用于石油、化工、机械、冶金、食 品等各种工业部门。3由于碳素钢管道能承受较高压力和温度,所以可以输送蒸汽、压缩空气、惰性气体、 煤气、天然气、氢气、氧气、乙炔、氨、水和油类等介质、经喷涂耐腐蚀涂料或作耐腐蚀 材料衬里后还可输送有腐蚀性的介质。例如衬铅和衬橡胶管道能输送酸、碱介质。 三、碳素钢管道安装的一般规定 1、管子的检查和清洗 (1)各种管材和阀件应具备检验合格证;外观检查不得有砂眼、裂纹、重皮、夹层、 严重锈蚀等缺陷。 (2)对于洁净性要求高的管道安装前应进行清洗;对于忌油管道安装前应进行脱脂处 理。 2、管材的下料切断 (1)管道下料尺寸应是现场测量的实际尺寸。切断的方法有手工切割、氧乙炔焰切 割和机械切割。公称直径小于或等于 50mm 的管子用手工或割刀切割,公称直径大于 50mm 的管子可以氧乙炔焰切割或机械切割。 (2)管子切口表面应平整,不得有裂纹、重皮;毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、 铁屑等应予以清除;切口表面倾斜偏差为管子直径的 1%,但不得超过 3mm。 3、管道的安装 (1)管道安装应横平竖直,符合质量检验评定标准要求。管道的坐标、标高、坡度、 坡向应符合设计要求。 (2)水平管道变径时宜采用偏心异径管(大小头) ,输送蒸汽和气体介质的管道应采用 管底平,输送液体介质的管道应采用管顶平,以利于泄水和放空气。立管变径宜采用同心 大小头。 (3)管道中的活接头或法兰,宜安装在阀门后面(对介质流向而言)这样便于检修时 拆卸。 (4)水平管道上的阀门,手轮应向上安装,只有在特殊情况下,不能向上安装时,才 允许向侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调节阀必须安装在水平管路上。 (5)输送蒸汽或气体管道,支管应从干管的上方或侧方接出,防止凝结水流入支管。 输送液体介质的管道,支管应从干管下面或侧面接出,防止气体进入支管。 (6)接至排水漏斗的排水管,末端应稍高出漏斗上表面,便于观察排水情况。不同压 力或不同介质的流水管或排水管,不能接入同一排水干管。 (7)管道的对接焊缝或法兰接头,应离开支架 200mm(个别对接焊缝允许离开支架边 缘 50mm)最好能放在两支架间距的五分之一处。 (8)管道穿墙及穿楼板时,应设置套管。套管管口应与墙面和天花板表面相平齐,暖 气管道套管应高出楼板 20mm,工业管道的套管应高出楼板 50mm。穿过屋面的管道一般 应有防水肩和防水帽。套管与管道之间的间隙,根据介质温度用沥青油麻绳或石棉绳填塞, 并保证管道能在套管内自由伸缩。套管不能用作支架来支撑管子。 4、管道的螺纹连接 (1)连接管道的螺纹有圆锥管螺纹和圆柱管螺纹。圆柱管螺纹的螺距,每英寸扣数、 螺尾工件长度和工件高度及齿形角都与圆锥管螺纹相等,直径与圆锥管螺纹基面直径相等。(2)管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹和圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺 纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式。其中后两种连接方式连接紧密,是常用的 连接方式。 (3)管螺纹连接时采用的填料见下表。 5、管道的焊接连接4(1)焊接连接是管道的主要连接方式。碳素钢管道一般采用气焊和电焊。一般当公称 直径小于或等于 50mm 时,采用气焊;公称直径大于 50mm 采用电焊。 电焊的特点是电弧温度高,穿透能比气焊大,接口易焊透,适用于后焊件。在同样条件 下,电焊强度高于气焊,且加热面积小,焊件变形小。 气焊的特点是不但可以进行焊接,而且可以进行焊接、开孔、加热等,便于施工过程中 的焊接和对管子进行加热。焊接可用弯曲焊条,对于狭窄处的接口,便于焊接操作。 在同样条件下,电焊成本低,气焊成本高。具体选用时,应根据管道施工的工作条件、 焊件的结构特征、焊缝所处的空间位置以及焊接设备和材料来选择。 (2)管子对接时,要求管子端面平齐,对口的错位偏差应不超过管壁厚的 20%,且不 超过 2mm。对于管壁较厚的管子对接时,管端应按规范要求开 V 形坡口,并按要求留出对 口间隙(当管壁厚小于 8mm 时,对口间隙留 1.52.5mm;当管壁厚大于 8mm 时,对口间 隙留 23mm) 。 管螺纹连接时选用的填料管螺纹连接时选用的填料填料名称适用介质厚白漆给水、排水、煤气、压缩空气厚白漆、麻丝给水、压缩空气黄粉(一氧化铅) 、甘油煤气、压缩空气、乙炔、氨黄粉(一氧化铅) 、蒸馏水氧气聚四氟乙烯生料带250蒸汽、煤气、压缩空气、氧气、乙炔、 氨、亦可用于腐蚀介质6、管道的法兰连接 (1)碳素钢管道最常用法兰连接形式为平焊法兰连接,当要求严密性强的管道采用凹 凸法兰连接。 (2)法兰间应有垫片。垫片的材料种类应根据介质的性质、工作压力、工作温度选用。各种法兰垫片适用的范围各种法兰垫片适用的范围垫片材料适用介质最高工作压力 (Mpa)最高工作温度 ()橡胶板水、压缩空气、惰性气体0.660夹布橡胶板水、压缩空气、惰性气体1.060低压橡胶石棉板水、压缩空气、惰性气体、蒸 汽、煤气、具有氧化性的气体 (二氧化硫、氮等) 、酸碱稀 溶液、氨4.0350高压橡胶石棉板水、压缩空气、惰性气体、蒸 汽10.0450耐油橡胶石棉板油品、溶剂、制冷剂4.0350耐酸石棉板有机溶剂、碳氢化合物、浓无 机酸、强氧化性盐溶液0.6300浸渍过的白石棉具有氧化性的气体0.6300软聚氯乙烯板水、压缩空气、酸碱稀溶液、 具有氧化性的气体0.650(3)法兰安装时不得使用斜垫片或双层垫片。为防止垫片同法兰粘合,根据要求分别 给垫片涂以甘油、石墨粉、二氧化钼油脂、石墨机油、石墨黄干油等。5(4)拧紧法兰螺栓时,应对称、均匀的进行,并应注意尽量减少法兰的使用数量,避 免由于法兰使用过多,降低管道的弹性和增加泄露的可能。 7、各类管道在安装中相碰时,应按下列原则相让。 (1)小管让大管,支管让主管; (2)有压力管道让无压力管道; (3)低压管道让高压管道; (4)常温管道让高温管道和低温管道; (5)辅助管道让物料管道,一般物料管道让易结晶、易沉淀管道; 8、碳素钢管安装完毕后,应按设计要求进行强度试验及严密性试验,并且进行吹扫和 清洗。二、 不锈钢管道的安装一、不锈钢的特性
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